ХН33КВЮВИ

Сплав ХН33КВЮ-ВИ относится к категории высокотехнологичных никелевых материалов, созданных для работы в экстремальных условиях. Его уникальный химический состав обеспечивает превосходную сопротивляемость коррозии и сохранение прочности при сильном нагреве. Основой этого металла выступает никель, дополненный точно выверенной комбинацией легирующих элементов.

Производители формируют матрицу сплава с помощью хрома в диапазоне от 26,0 до 30,0 процентов и вольфрама, доля которого составляет от 13,0 до 16,0 процентов. Дополнительное присутствие алюминия в объеме до 0,7 процента и углерода в пределах 0,10 процента гарантирует образование стабильных карбидных фаз. Такая рецептура делает материал устойчивым к окислению при высоких температурах.

Физические параметры металла определяют сферы его применения в промышленности. Плотность материала составляет ровно 8000 килограммов на кубический метр. Температура плавления находится в интервале от 1370 до 1400 градусов Цельсия, а штатный диапазон рабочей температуры простирается до 500 градусов. Коэффициент теплового расширения варьируется от 10,1 до 17,1 на десять в минус шестой степени на Кельвин, обеспечивая стабильность размеров деталей при нагреве. Теплопроводность материала достигает 75,5 Ватт на метр на Кельвин, а удельная теплоемкость равна 456 Джоулям на килограмм на Кельвин.

Заводы выпускают сплав в разнообразных форматах проката. Сортамент включает металлические прутки, круги, износостойкую проволоку, кованые заготовки, массивные валы, тонкие листы, пластины, полосы и длинные ленты. Для нужд трубопроводных систем изготавливают трубы, отводы и фланцы. Металлургические предприятия также выполняют индивидуальные заказы на выпуск специфических технических изделий по чертежам клиентов.

Заготовки из этого материала требуют профессиональной механической обработки. Мастера выполняют токарные операции, фрезерование плоскостей, чистовое шлифование и глубокое сверление отверстий длиной до 9,8 метров. Для снятия внутренних напряжений детали подвергают термической обработке. Технологический процесс включает нормализацию, отжиг, отпуск, стандартную закалку, а также поверхностное упрочнение и карбюризацию.

Спрос на этот вид металлопроката стабильно держится на промышленных предприятиях химического машиностроения, энергетического комплекса и приборостроения. Высокая стабильность свойств при сильных термических нагрузках оправдывает сложность обработки сплава и его стоимость.

Н-0