Галерея 2081688

Галерея 2081688




💣 👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻

































Галерея 2081688

Title
Abstract
Claims
Full Document


Chemistry
Type

Identical
Substructure
SMARTS
Similarity
Batch






Sorry, we couldn't find this patent number.

Сущность изобретения: смеситель содержит цилиндрический корпус, в полости которого соосно с ним расположены по меньшей мере два неподвижных смесительных элемента. Наибольший размер проекции смесительных элементов на плоскость, перпендикулярную продольной оси корпуса, расстояние между смесительными элементами, суммарное живое сечение отверстий, выполненных в смесительных элементах, и диаметр отверстий определяют из приведенных соотношений. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

The classifications are assigned by a computer and are not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the classifications listed.

Patent for an invention or claims of a patent for an invention (first level)

A timeline of key events for this patent application, including priority claims, publications, legal status, reassignments, and litigation.
Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy or completeness of the events listed.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в легкой, химической и других отраслях промышленности для перемешивания, эмульгирования и гомогенизации жидких и газообразных многокомпонентных систем, а также для диспергирования твердых частиц в жидкости.
Известен кавитационный смеситель для жидкостей и газов, в корпусе которого за камерой смешивания последовательно установлены на общем валу несколько диффузоров в виде конусных тел завихрения с подвнутренней проточкой (см. а.с. N 116201, кл. B O1 F 5/004, 1958).
Однако форма тел завихрения или кавитационных элементов не является оптимальной, как и расстояние, на котором они находятся друг от друга, что снижает эффективность смешения, приводит к дополнительным затратам.
Те же недостатки присущи статическому смесителю последовательного типа с цилиндрическими кавитационными элементами из необожженной керамики (см. ЕПВ N 0195450, кл. B O1 F 5/06, 1986). В этом случае недостаточная эффективность смешивания обусловлена еще и тем, что цилиндрические кавитаторы с осевыми отверстиями не позволяют воздать в корпусе кавитатора каналы сверхзвукового профиля и сформировать пилообразный закон изменения скорости потока, что могло бы способствовать интенсификации процесса смешивания (см. ЕПВ N 0157691, кл. B O1 F 5/04, 1985).
Предпринимались многочисленные попытки повысить эффективность смешивания за счет периодического изменения направления потока. Так, например, в заявке ФРГ N 2022430, кл. B O1 F 5/02, 1972 описано устройство для гомогенизации в виде нескольких камер, соединенных по меньшей мере двумя трубами с односторонней перфорацией, причем каждая из труб находится в двух камерах.
Однако резкое снижение скорости потока приводит к уменьшению производительности подобных устройств и не обеспечивает повышения эффективности смешивания в них.
наиболее близким к предложенному является кавитационный смеситель, в корпусе которого последовательно установлены винтовые перфорированные смесительные элементы, причем отверстия в них выполнены с двухсторонней конусностью, диаметр отверстий составляет 0,1 0,2 внутреннего диаметра корпуса смесителя, а суммарное живое сечение элементов составляет 25 50% последних (см. а.с. N 1625515, кл. B O1 F 5/00, 1987).
Однако проведенные исследования показали, что эффективное смешение компонентов существенным образом зависит и от расстояния между смесительными элементами, что в ряде случаев не обеспечивает в известном устройстве высокую эффективность смешивания. Кроме того, установка идентичных смесительных элементов последовательно и вплотную друг к другу и без зазора с корпусом не позволяет рационально использовать возможности смесителя, поскольку очевидно, что гидродинамические характеристики потока изменяются после прохождения очередного элемента. И, наконец, известный смеситель характеризуется высоким гидравлическим сопротивлением.
Таким образом, техническим результатом, ожидаемым от использования изобретения, является повышение эффективности смешивания компонентов, оптимизация массо-габаритных параметров смесителя при одновременном снижении его гидравлического сопротивления.
На фиг. 1 представлен продольный разрез кавитационного смесителя, а на фиг. 2, 3 примеры разреза по А-А фиг. 1.
Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с входным штуцером 2 и выходным штуцером 3, которые могут быть выполнены как коническими (расширяющимися по мере удаления от корпуса 1), так и цилиндрическими, как это показано на фиг. 1.
В корпусе 1 на стойках 4 и 5 установлен стержень 6, на котором размещены неподвижные смесительные элементы (кавитаторы) 7 9 со сквозными отверстиями 10 (позицией 7 обозначен первый элемент, позицией 9 последний).
Наибольший размер проекции элементов 7 9 на плоскость 11 обозначен h, внутренний диаметр корпуса 1 D, диаметр отверстий 10 d, а расстояние между кавитаторами 7 9 L. При этом соблюдается условия и соотношения: h (1) (0,6-0,8)D h (i+1) (0,9-0,95)h i L (1-2)D S отв (0,2-0,25)Sh 2 d (0,1-0,15)h, где S отв и Sh 2 суммарная площадь живого сечения (суммарная площадь сечения) и площадь проекции кавитатора на плоскость 11.
Элементы 7 9 могут и не содержать отверстий 10 или в устройстве могут чередоваться кавитаторы с отверстиями 10 и без них, хотя наилучшие результаты могут быть получены, когда все кавитаторы выполнены со сквозными отверстиями 10, удовлетворяющими вышеприведенным соотношениям. Форма элементов 7 9 и их число также могут быть различными, например, могут использоваться крыльчатки, элементы в виде полусферы, многогранника, конуса, пирамиды и т. п. Различными могут быть и средства крепления кавитаторов в полости корпуса 1, например, могут использоваться кронштейны, растяжки и т.д.
Смеситель работает следующим образом. Поток обрабатываемой среды через штуцер 2 поступает в полость корпуса 1. При этом за элементами 7 9 образуется кавитационная каверна. Кавитационные струи, истекающие из отверстий 10, развивают общую каверну, генерируя дополнительные активные микропузырьки, интенсифицируя процесс смешивания.
Эффективность перемешивания, как показали приведенные исследования, существенно зависит от относительных размеров кавитаторов и повышается в случае, если каждый последующий кавитатор меньше предыдущего.
При соблюдении вышеприведенных соотношений размеров каждая каверна колеблется в резонансном режиме с последующей, что в 1,1 1,5 раза снижает гидравлическое сопротивление смесителя, а значит, и мощность насоса, вентилятора. Во столько же раз повышается степень гомогенизации и диспергирования потока, выводимого через штуцер 3.
Дальнейшему снижению гидравлического сопротивления и, соответственно, повышению степени гомогенизации в 1,5 2 раза способствует размещение кавитаторов на определенном расстоянии друг от друга, выполнение их перфорированными при соблюдении вышеприведенных соотношений для размеров отверстий 10.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволит снизить энергозатраты, массу и габариты смесителя, существенно повысить степень гомогенизации и качество приготовляемых эмульсий и смесей.
1. Кавитационный смеситель, содержащий цилиндрический корпус, в полости которого соосно с ним расположены по меньшей мере два неподвижных смесительных элемента, отличающийся тем, что наибольший размер проекции смесительных элементов на плоскость, перпендикулярную продольной оси корпуса, определяют из соотношений h (0,6 0,8)D, h i+1 (0,9 0,95) h i , где h i наибольший размер проекций i-го смесительного элемента на плоскость, перпендикулярную продольной оси корпуса; D внутренний диаметр корпуса.
2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что расстояние между соседними смесительными элементами составляет 1 2 внутренних диаметра корпуса.
3. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что смесительные элементы выполнены со сквозными отверстиями, суммарное живое сечение которых составляет (0,2 0,25)h 2 .
4. Смеситель по п.3, отличающийся тем, что диаметр сквозных отверстий выбирают в диапазоне (0,1 0,15)h.


Патент ЕПВ N 0157691, кл. B 01 D, 1985. Заявка ФРГ N 2022430, кл. B 01 F 5/02, 1972. Авторское свидетельство СССР N 1625515, кл. B 01 F 5/00, 1987.
*



* Cited by examiner, † Cited by third party

Publication
Publication Date
Title






US4162971A





1979-07-31
Injectors with deflectors for their use in gassing liquids







WO1994008707A1





1994-04-28
Microbubble generator







EP0300964B1





1994-08-17
Apparatus for mixing media capable of flowing







RU2081688C1





1997-06-20
Кавитационный смеситель







KR19980024783A





1998-07-06
액중에 포함된 가스의 거품을 미세화하는 장치







EP2147715A1





2010-01-27
Structure of in-line mixer







JP3204978B2





2001-09-04
反応器







RU174710U1





2017-10-30
Перемешивающее устройство







SU1308370A1





1987-05-07
Струйный смеситель-реактор







RU2091144C1





1997-09-27
Вихревой гидродинамический эмульгатор







JP2002521612A





2002-07-16
内燃機関の空気流入システムの空気流旋回装置







JP4901923B2





2012-03-21
微細化混合装置







RU2120471C1





1998-10-20
Способ получения жидкого топлива и устройство для его изготовления







RU2255796C2





2005-07-10
Перемешивающее устройство







RU2081689C1





1997-06-20
Смеситель







RU2079350C1





1997-05-20
Статический смеситель







US7150558B2





2006-12-19
Device for producing emulsions, suspensions and the like







RU2021005C1





1994-10-15
Гидродинамический гомогенизатор-смеситель







SU1140730A1





1985-02-23
Устройство дл аэрации воды в водоемах







RU2079352C1





1997-05-20
Смеситель







RU2088321C1





1997-08-27
Кавитационный реактор







RU47770U1





2005-09-10
Смеситель для жидкостей и газов







RU2775588C1





2022-07-05
Модульный статический смеситель-активатор







RU2455056C2





2012-07-10
Способ диспергирования жидкости и устройство для его осуществления







RU2296005C1





2007-03-27
Устройство для обработки жидкости, расщепления углеводородов, "холодной" пастеризации, а также деструкции содержащихся в них твердых включений



Application
Priority date
Filing date
Title



RU94018284A


1994-05-18
1994-05-18


Кавитационный смеситель




Application
Filing date
Title



RU94018284A


1994-05-18
Кавитационный смеситель



The concepts are extracted by a computer and may be incomplete or incorrect.


Name
Image
Sections
Count
Query match












mixing

Молодые девки светят голенькой писюшкой | порно и секс фото с молоденькими
Трах с сексуальными девушками (76 фото)
Порно со старухами в деревне (60 фото)

Report Page