Этилендиацетат

__________________________

Проверенный магазин!

Гарантии и Отзывы!

Этилендиацетат

__________________________

Наши контакты (Telegram):

НАПИСАТЬ НАШЕМУ ОПЕРАТОРУ ▼

>>>🔥✅(ЖМИ СЮДА)✅🔥<<<

__________________________

ВНИМАНИЕ!

⛔ В телеграм переходить по ссылке что выше! В поиске фейки!

__________________________

ВАЖНО!

⛔ Используйте ВПН, если ссылка не открывается или получите сообщение от оператора о блокировке страницы, то это лечится просто - используйте VPN.

__________________________

Основы и технологии мономеров Платэ - Стр 31

В настоящее время установлено, что процесс образования винилацетата и этилидендиацетата протекает по следующему механизму:. Производство винилацетата из этилена и уксусной кислоты в жидкой фазе осуществляют по одноили двухстадийной схеме. Принципиальная технологическая схема одностадийного варианта процесса представлена на рис. Принципиальная технологическая схема жидкофазного одностадийного процесса получения винилацетата ВА. Смесь этилена с кислородом и рециркулирующим газом, а также смесь свежей и регенерированной уксусной кислоты поступают в барботажный реактор 1. Несконденсировавшиеся газы после очистки от диоксида углерода возвращаются в рецикл, а конденсат направляется на ректификацию с выделением в качестве товарных продуктов ацетальдегида и винилацетата. При проведении процесса в две стадии реакционная среда, содержащая катализатор, циркулирует между зоной синтеза, в которой она контактирует с этиленом, и зоной регенеративного окисления, в которой она контактирует с кислородом. Достоинством этого способа является невозможность образования взрывоопасных смесей в силу того, что кислород и этилен подают в катализаторный раствор в разных зонах. Парофазный метод получения винилацетата. Синтез винилацетата па-. В качестве катализатора применяют металлы группы платины, осажденные на различных пористых носителях. В качестве носителя используют активированный уголь, оксид алюминия, силикагель и др. Процесс проводят при К и давлении 0,,0 МПа. Основными побочными продуктами являются диоксид углерода и вода, которые получаются в результате глубокого окисления этилена. В незначительных количествах образуются также ацетальдегид, ацетон, этилацетат, метилацетат и акролеин, количество которых не превышает одной сотой доли процента. Промышленные установки производства винилацетата из этилена и уксусной кислоты парофазным методом работают по лицензиям фирм ' Байер' и 'Нейшнл Дистиллерс'. Технологическая схема производства винилацетата, реализованная фирмой 'Нейшнл Дистиллерс', представлена на рис. Принципиальная технологическая схема парофазного процесса получения винилацетата ВА. Процесс проводят в трубчатом реакторе 3, в трубки которого загружают твердый катализатор. Съем тепла экзотермической реакции осуществляется подачей перегретого конденсата в межтрубное пространство реактора. Процесс протекает при К и давлении 0,,0 МПа. Реакционная парогазовая смесь после охлаждения в теплообменнике поступает на конденсацию в скруббер 6, орошаемый уксусной кислотой. Конденсат идет на ректификацию, а несконденсировавшиеся газы, в основном этилен и диоксид углерода, поступают для очистки в скруббер 5, орошаемый водой, и затем в скруббер, орошаемый горячим водным раствором едкого кали. В результате получают винилацетатректификат, регенерированную уксусную кислоту, а также фракцию легколетучих и высококипящих примесей, отправляемых на сжигание. Отделение винилацетата от этилацетата осуществляют с помощью экстрактивной ректификации, в качестве экстрагентов применяют этиленгликоль или пропиленгликоль, а также воду и уксусную кислоту. Синтез винилацетата из альтернативных источников сырья. Основным сырьем в производстве винилацетата являются этилен и ацетилен. Однако непрерывный рост стоимости нефтехимического этилена и ацетилена предполагает пересмотр сырьевой базы для получения винилацетата и возможный переход на использование в качестве сырья продуктов коксохимии и химии С 1 -соединений. Основные пути получения винилацетата из метанола и его производных представлены ниже:. Первой стадией процесса является получение метилацетата карбонилированием метанола или диметилового эфира. Получение метилацетата этерификацией метанола уксусной кислотой общеизвестно, однако в настоящее время сформировалось перспективное направление производства метилацетата карбонилированием метанола или диметилового эфира. В качестве катализаторов используют соединения родия, палладия или никеля, нанесенные на инертный носитель, например, активированный уголь. В качестве промотора применяют иодистый метил. Использование диметилового эфира в качестве сырья в процессе карбонилирования до метилацетата имеет явные преимущества по сравнению с метанолом. На второй стадии происходит карбонилирование метилацетата в уксусный ангидрид:. Процесс превращения метилацетата в этилидендиацетат протекает со-. ОСН 3 Этилидендиацетат может быть получен также гидрированием уксусного. О—С—СН 3. Реакция протекает в две стадии. На первой происходит гидрогенолиз части уксусного ангидрида в ацетальдегид и уксусную кислоту:. На второй стадии образовавшийся альдегид конденсируется с оставшимся ангидридом:. Изменяя соотношение уксусного ангидрида и водорода, можно направить реакцию в сторону преимущественного образования этилидендиацетата. Избирательность процесса по этилидендиацетату также существенно повышается в присутствии незначительных количеств СО. В качестве побочного продукта присутствует этилацетат. В качестве катализаторов используют соединения металлов VIII группы, преимущественно соединения палладия. Процесс осуществляют в интервале температур К и давлении 2,,0 Мпа. Хорошие результаты получаются при гидрировании уксусного ангидрида в присутствии рутениевого катализатора с использованием в качестве промотора метилиодида CH 3 I. Этилидендиацетат представляет собой бесцветную маслянистую жидкость с резким характерным запахом. Ниже представлены физические свойства этилидендиацетата:. Этилидендиацетат был впервые синтезирован Гюнтером в г. О В качестве катализатора реакции ацетилирования уксусного ангидрида мо-. Ацетальдегид можно использовать в виде как мономера, так и тримера — паральдегида:. Реакцию проводят при К. Далее из этилидендиацетата получают винилацетат. Получение этилидендиацетата из ацетилена и уксусной кислоты. В Клатте осуществил синтез этилидендиацетата из ацетилена и уксусной кислоты на ртутных катализаторах. Избирательность процесса по этилидендиацетату или винилацетату определялась применяемым катализатором. Фирма 'Рон Пуленк' Франция разработала способ получения этилидендиацетата или винилацетата по реакции уксусной кислоты с ацетиленом на ката-. Введение в каталитическую систему дополнительно Zn CH 3 CO 2 2 , обладающего гидратирующими свойствами, и К 2 Сr 2 О 7 , имеющего окислительные свойства, может привести к образованию не только этилендиацетата или винилацетата, но и других эфиров гомологического ряда. Разработан способ получения винилацетата взаимодействием ацетилена и уксусной кислоты на Zn-Co-Hg-хромитном катализаторе. Необходимым условием образования винилацетата с высокой селективностью является соблюдение мольного соотношения ацетилена и уксусной кислоты, равного Недостаточно высокое мольное соотношение ацетилена и уксусной кислоты приводит к взаимодействию образующегося в ходе реакции винилацетата с уксусной кислотой с образованием этилендиацетата:. OCOCH 3. Получение винилацетата по методу фирмы 'Сантек Инкорпорейшн». Одним из наиболее интересных методов синтеза винилацетата через промежуточное образование этилидендиацетата является способ каталитического окисленияэтилбензола, разработанный фирмой «Сантеч Инкорпорейшн' США. Метод заключается в окислении этилбензола в жидкой фазе кислородом или воздухом при умеренных давлении и температуре в присутствии уксусного ангидрида, сильнокислотного катализатора и персульфатного инициатора или МоО 3 :. Массовое соотношение этилбензола и уксусного ангидрида находится в интервале от до предпочтительно от до , отношение серной кислоты к этилбензолу колеблется от 5 10 -4 до 1 10 -2 предпочтительно от 1 10 Реакция осуществляется в интервале К. Давление обеспечивается введением в автоклав воздуха или смеси кислорода с азотом в соотношении О 2 :N 2 от до Из персульфатов наиболее эффективными являются К 2 S 2 О 8 ,. Na 2 S 2 O 8 или Н 2 SО 5; содержание каждого из них варьируется в пределах от 10 -3 до 0,1 г в расчете на 1 г этилбензола. Блок-схема получения винилацетата окислением этилбензола через этилидендиацнтат и фенол приведена на схеме 8. Удаление H 2 SO 4. Возврат уксусного. Фенилацетат, этилидендиацетат и уксусную кислоту разделяют вакуумной ректификацией. Регенерированный фенилацетат на следующей стадии подвергают разложению до фенола и кетена при К предпочтительно К в присутствии триэтилфосфата с последующим разделением потоков фенола и кетена. Взаимодействие кетена и уксусной кислоты приводит к образованию уксусного ангидрида. Этилидендиацетат пиролизуют до винилацетата и уксусной кислоты при К и 10,7 МПа в присутствии бензолсульфокислоты в качестве катализатора. Основная трудность при получении винилацетата из этилидендиацетата заключается в протекании параллельно основной реакции также реакции образования ацетальдегида и уксусного ангидрида:. Для увеличения выхода винилацетата необходимо тщательно выбирать катализатор. Ароматические сульфокислоты обеспечивают наибольшие выход винилацетата и селективность процесса, а также сохраняют свою активность в течение длительного времени. Винилацетат и уксусную кислоту необходимо непрерывно удалять из реакционной зоны. Это позволяет сдвигать равновесие реакции в сторону образования целевого продукта, а также уменьшать вероятность полимеризации винилацетата. Получение винилацетата по методу фирмы 'Халкон '. Фирма 'Хал-. На первой стадии метилацетат карбонилируют в уксусный ангидрид, На второй стадии осуществляется ацетилирование вводимого в реакционную зону ацетальдегида уксусным ангидридом до этилидендиацетата, дальнейший пиролиз которого приводит к образованию винилацетата и уксусной кислоты. Уксусную кислоту этерифицируют метанолом до метилацетата и возвращают на первую стадию. Блок—схема процесса приведена ниже схема 8. Основной стадией этого процесса, несомненно, является синтез этилидендиацетата ацетилированием ацетальдегида уксусным ангидридом. Процесс проводят в температурном интервале К. Рабочее давление необходимо только для поддержания реагентов в жидкой фазе. Ацетальдегид вводят в зону реакции в виде мономера, триили тетрамера. Схема 8. CH 3 —CHO. CH 3 OH. Пиролиз этилендиацетата осуществляют в температурном режиме К и давлении 1,34 МПа. Парообразный продукт, содержащий этилидендиацетат, винилацетат, уксусную кислоту, непревращенные уксусный ангидрид и. Винилацетат после перегонки отделяют в качестве товарного продукта, ацетальдегид и уксусный ангидрид возвращают в зону синтеза этилидендиацетата, а уксусную кислоту направляют на стадию этерификации. Достоинством этого процесса является возможность применения для реакции карбонилирования в качестве базового сырья дешевого исходного метанола. В г. Блок-схема процесса приведена ниже схема 8. Одновременно можно также производить уксусную кислоту и ацетальдегид. В качестве сырья для получения синтез-газа используют уголь. Это одна из наиболее эффективных технологий, основанная на применении угля в качестве исходного сырья. Получение винилацетата по методу фирмы 'Курасики Рэйон'. Реакцию осуществляют при К и непрерывном извлечении винилацетата как продукта реакции. По одностадийному методу синтез винилацетата также проходит через промежуточное образование этилидендиацетата. При применении в качестве катализатора только РdCl 2 получается в основном этилидендиацетат. Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке. Файловый архив студентов. Логин: Пароль: Забыли пароль? Email: Email повторно: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Сообщите нам. Московский государственный университет тонких химических технологий им. Химия и Технология Переработки Эластомеров. Скачиваний: Синтез винилацетата па- рофазным методом осуществляют пропусканием смеси этилена, кислорода и паров уксусной кислоты через слой твердого катализатора при высоких температуре и давлении. Уксусная Возврат уксусного ангидрида кислота Кетон Регенерация уксус- ного ангидрида. Получение винилацетата каталитическим разложением этилидендиаце- тата. Фирма 'Хал- кон' разработала свой процесс получения винилацетата. CH 3 OH Метанол. Винилацетат Винилацетат. Фир- ма 'Курасики Рэйон' Япония разработала одностадийный процесс получения винилацетата из ацетальдегида и уксусного ангидрида в присутствии в качестве катализатора смеси PdCl 2 с хлоридами или ацетатами металлов I и II групп Периодической системы элементов. Зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий. Новая тема. Оставленные комментарии видны всем. Соседние файлы в папке Технология синтеза мономеров СН 3 —С. Регенерация уксус-. При этом отпадает необходимость применения.

Этилендиацетат

Купить Экстази Где Купить Кемерово

Шелехов купить закладку Cocaine HQ

Этилендиацетат

Зуевка купить закладку Гидропоника Afgan Kush

Мичуринск купить закладку Ecstasy Rolls Royce