Электрификация и выбор электрооборудования отделения фильтрации в условиях сильвинитовой обогатительной фабрики - Физика и энергетика дипломная работа

Главная

Физика и энергетика
Электрификация и выбор электрооборудования отделения фильтрации в условиях сильвинитовой обогатительной фабрики

Разработка схемы электроснабжения отделения фильтрации в условиях сильвинитовой обогатительной фабрики. Характеристика объекта, выбор и обоснование схемы электроснабжения, электродвигателей, пусковых и защитных аппаратов; выбор силовых трансформаторов.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. Описание технологического процесса
2. Характеристика объекта электроснабжения
3. Выбор и обоснование схемы электроснабжения
3.1 Разработка схемы электроснабжения напряжением до 1кВ
3.2 Разработка схемы электроснабжения напряжением выше 1 кВ
4. Выбор электродвигателей, пусковых и защитных аппаратов
7.1 Выбор источников света и светильников
7.4 Расчет электрического освещения
7.5 Расчет электрической осветительной сети и выбор осветительных щитков
8. Компенсация реактивной мощности и выбор силовых трансформаторов
8.4 Выбор автоматических выключателей для трансформаторов
9. Расчет токов короткого замыкания
10.1 Потери мощности в трансформаторах
10.2 Выбор сечений жил кабелей от РП до цеховой ТП
10.3 Выбор сечений жил кабелей от ГПП до РП
11.1 Выбор электрических аппаратов на РП со стороны ТП
11.2 Выбор электрических аппаратов на РП со стороны ГПП
13.1 Организация работ по электроснабжению
13.1.1 Организация работ по электроснабжению отделения сушки
13.1.2 Составление графика планово-предупредительных ремонтов
13.2 Расчет затрат на электроснабжение отделения сушки
13.2.2 Расчет затрат на оплату труда
13.2.3 Расчет отчислений на социальные нужды
13.2.4 Расчет амортизационных отчислений
13.2.5 Составление сметы затрат на электроснабжение отделения
13.3 Технико-экономические показатели
14.1 Общие вопросы охраны труда по отделению сушки
14.1.1 Требования по охране и безопасности труда при сушке продукции
14.1.2 Краткие сведения о вредных факторах отделения и способы борьбы с ними
14.1.3 Общие организационные требования по охране труда и технике безопасности на предприятии и в отделении в отдельности95
14.1.4 Производственная санитария и гигиена труда на предприятии96
14.1.5 Противопожарная защита производства и данного цеха в отдельности
14.2.1 Электрический ток и действие его на организм человека
14.2.2 Меры защиты и защитные средства от поражения электрическим током
14.2.3 Требования правил техники безопасности при ведении эксплуатации электрооборудования
14.3 Оказание первой доврачебной помощи при поражении человека электрическим током
14.3.1 Перечень навыков работников предприятия, которыми они должны владеть при оказании доврачебной помощи пострадавшему
14.3.2 Освобождение пострадавшего от действий электрического тока
14.3.3 Первая помощь пострадавшему от электрического тока
14.3.4 Способы оживления организма при клинической смерти
14.3.5 Порядок действий при оказании первой помощи пострадавшим в различных ситуациях
В данном дипломном проекте произведены необходимые расчеты, целью которых является электрификации и выбор электрооборудования отделения фильтрации в условиях сильвинитовой обогатительной фабрики 3 РУ.
В проекте охвачены условия, относящиеся к проектированию системы электроснабжения. Все необходимые расчеты и предоставляемый материал базируется на требованиях нормативных и руководящих документов, перечень которых приведен в списке литературы. Для проектирования системы электроснабжения данного отделения необходимо выбрать, пользуясь специальной литературой, электродвигатели соответствующих марок и мощности, которой будет достаточно для нормальной работы оборудования. Затем нужно произвести выбор коммутационной и защитной аппаратуры, питающих проводов и кабелей. После чего производим расчет нагрузок отделения. В проекте произведены выбор количества силовых трансформаторов на ТП, их марка и мощность. Произведены расчеты по компенсации реактивной мощности. Выполнены расчеты светотехнической и электрической части осветительной сети отделения, целью которых являются правильный выбор количества светильников и мощность электрических ламп, сечения проводников питающей и групповых линий. Расчет токов короткого замыкания необходим для выбора аппаратов на стороне высокого напряжения силовых трансформаторов. Месторасположение трансформаторных подстанций определено по картограмме электрических нагрузок.
1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
В отделении фильтрации-выщелачивания осуществляются следующие технологические процессы:
1. Классификация и фильтрование галитовых хвостов флотации;
2. Первая стадия обезвоживания флотационного сильвинового концентрата;
3. Выщелачивание хлорида натрия из флотационного концентрата и вторая стадия обезвоживания.
Классификация галитовых хвостов флотации ведется в гидроциклонах типа СВП-500 - по одному гидроциклону на каждую секцию отделения измельчения-флотации. Питание в гидроциклон подается из отделения измельчения-флотации блок-насосом.
Слив гидроциклонов направляется в операцию сгущения хвостов флотации в пульподелитель. Пески гидроциклонов поступают в пульподелители, куда также поступают пески сгустителя хвостов.
Из пульподелителей сгущенные хвосты распределяются по восьми барабанным вакуум-фильтрам типа БЛК-40-3 и одному ленточному вакуум-фильтру типа F-10.
Вакуумная система каждого фильтра состоит из ресивера, ловушки, гидрозатвора и вакуум-насоса. Воздух для отдувки кека подаётся от турбовоздуходувок.
Кек хвостов при массовой доле воды до 10% сборным ленточным конвейером транспортируется в отделение отвалов и хвостового хозяйства на ленточные конвейеры.
Фильтрат хвостов из гидрозатворов поступает в отделение измельчения-флотации в зумпф с последующей подачей его в сгуститель хвостов.
Первая стадия обезвоживания флотационного концентрата.
Флотационный концентрат (пенный продукт второй перечистной флотации) с 9 технологических секций отделения измельчения-флотации через пульподелители поступает на первую стадию обезвоживания, оборудованную восьмью барабанными вакуум-фильтрами типа БЛК-40-3.
В вакуумную систему фильтра входят (параллельно на зону фильтрации и зону просушки): два ресивера. Воздух для отдувки кека подаётся от турбовохдуходувок.
Кек концентрата с массовой долей воды до 8% поступает на сборный ленточный конвейер, который подает его в операцию выщелачивания хлорида натрия или непосредственно в сушильное отделение.
Фильтрат концентрата из гидрозатворов поступает в зумпф отделения измельчения-флотации с последующей подачей его в питание первой перечистной флотации.
Выщелачивание хлорида натрия и вторая стадия обезвоживания концентрата.
Операция выщелачивания хлорида натрия из флотационного сильвинового концентрата обеспечивает соответствие готовой продукции первому сорту (массовая доля хлорида калия - не менее 95%).
Питание операции выщелачивания поступает со сборного ленточного конвейера первой стадии обезвоживания концентрата. Сбрасывающим плужком концентрат перегружается на ленточный конвейер, который транспортирует его в машину выщелачивания. Машина выщелачивания представляет собой пять камер флотационной машины типа ФПМ-12,5. В машину подаётся выщелачивающий раствор «красная вода» (промывные воды систем пылегазоулавливания отделений гранулирования и сушки), часть которой предварительно используется для регенерации фильтровальной ткани ленточных вакуум-фильтров, а также циркулирующий раствор - жидкая вода, образуемая в процессе выщелачивания хлорида натрия и выделяемая при второй стадии обезвоживания концентрата и сгущения фильтратов и фугатов в виде олива гидроциклонов. Подача циркулирующего раствора необходима для создания оптимальной плотности пульп в машине выщелачивания. Выщелачивающий раствор подаётся в машину выщелачивания из зумпфа насосом.
Пульпа из машины выщелачивания поступает на вторую стадию обезвоживания, оборудованную четырьмя центрифугами фирмы «Гумбольдт», тремя ленточными вакуум-фильтрами типа F-10 и одним ленточным вакуум-фильтром типа 3М35.
Питание центрифуг и двух ленточных вакуум-фильтров поступает из машины выщелачивания через пульподелитель, питание на остальные ленточные вакуум-фильтры поступает непосредственно из машины выщелачивания.
Вакуумная система каждого ленточного вакуум-фильтра состоит из ресивера, ловушки, гидрозатвора и вакуум-насос.
Кек концентрата при массовой доле воды до 7% поступает на сборные ленточные конвейеры, с которых перегружается на ленточный конвейер, подающий концентрат в сушильное отделение.
Фильтрат поступает в зумпф-барометрический бак, из которого насосом подаётся в операцию сгущения в два параллельных гидроциклона типа ГЦ-50. Пески гидроциклонов через пульподелитель возвращаются в операцию обезвоживания. Слив гидроциклонов поступает в зумпф, из которого насосом подаётся в машину выщелачивания. Часть циркулирующего раствора может подаваться в зумпф для обеспечения гидрозатвора. Избыток циркулирующего раствора сбрасывается в зумпф фильтрата первой стадии обезвоживания концентрата. Пенный продукт вместе с подаваемой из отделения измельчения-флотации «красной водой» поступает в двухкамерную флотационную машину типа ФКМ-6,3, используемую для растворения твёрдой фазы в «красной воде». Раствор с твёрдыми включениями нерастворимого остатка и нерастворившегося сильвина направляется в двухкамерную флотационную машину типа ФКМ-6,3, где в пенных продукт выделяется твёрдая фаза с преобладающим содержанием нерастворимого остатка (шламы). Шламы сбрасываются в зумпф и насосом направляются в пульподелитель питания второй стадии обесшламливания. Камерный продукт флотационной машины, являющийся выщелачивающим раствором, насосом подаётся в бак.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
Объектом электроснабжения является отделение фильтрации сильвинитно-обогатительной фабрики 3 РУ.
Расчетным цехом является цех отделения фильтрации, который представляет собой производственный участок с силовым оборудованием. Цех имеет прямоугольную форму, четыре выхода. Длина цеха составляет А=100 м, ширина В= 50 м, высота Н= 15 м.
Освещение в цеху комбинированное, т.е. искусственное совмещено с естественным, так же предусмотрено аварийное освещение. Вентиляция в цеху осуществляется двумя приточно-вытяжными установками. В цеху установлены: мостовой кран, 2 сварочных трансформатора, 12 барабанных вакуум-фильтров типа БЛК-40-3, из них 6 хвостовых и 6 концентратных, пресс-фильтр типа F-10, 2 центрифуги типа ANDRITS SX 1200.
Напряжение в цеху 400/230В, сеть с глухозаземленной нейтралью. Питание силовых и осветительных нагрузок раздельное.
Питание отделения осуществляется от главной понизительной подстанции ГПП 110/10 кВ через промежуточный РП, расположенный на расстоянии 0,5 км от ГПП. Нейтраль на стороне 10кВ изолирована.
Отделение сушки относится к потребителям второй категории. Среда в цеху химически агрессивная, поэтому проводники применяем с медными жилами.
3. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
3.1 Разработка схемы электроснабжения напряжением до 1кВ
На промышленных предприятиях в цеховых сетях до 1 кВ применяется радиальные, магистральные или смешанные схемы электроснабжения.
Применяются при расположении маломощных электроприемников группами в цеху или рассредоточенном расположением крупных электроприемников по цеху. Выполняют схему проводами или кабелями. Радиальные схемы применяются в случаях, когда необходимо надежное электроснабжение потребителей, но они более дорогостоящие (по сравнению с магистральными) в результате установки распредустройств.
Магистральные схемы являются менее надежными по сравнению с радиальными, так как повреждение магистрального шинопровода, приведет к отключению всех электроприемников. Магистральная схема дешевле, так как не требует дополнительной защитной аппаратуры и распределительных устройств.
Применяются при равномерном распределении электроприемников по цеху. Они не требуют установки распредустройств и выполняются обычно шинопроводами типа ШМА и ШРА.
Конкретные условия производства не всегда позволяют использовать радиальные или магистральные схемы в чистом виде. В связи с этим широкое распространение на практике находят смешанные схемы, сочетающие в себе элементов радиальных и магистральных схем.
В данном цеху применяем смешаную схему электроснабжения.
3.2 Разработка схемы электроснабжения напряжением выше 1кВ
При разработке схемы электроснабжения следует, как правило, предусматривать раздельную работу линий и трансформаторов, так как при этом снижаются токи короткого замыкания (КЗ), упрощаются схемы коммутации и релейной защиты. В схемах должно предусматриваться глубокое секционирование всех звеньев от источника питания до шин низшего напряжения цеховых ТП, что значительно повышает надежность электроснабжения.
Распределение электрической энергии на территории промышленного предприятия на напряжении 6..35 кВ может выполняться по радиальным, магистральным и смешанным схемам в зависимости от расположения потребителей, их мощности и требуемой степени бесперебойности питания.
Радиальные схемы применяются в тех случаях, когда нагрузки расположены в различных направлениях от источника питания. Они используются для питания крупных сосредоточенных нагрузок (насосные, компрессорные, электропечи и т.п.), а также цеховых ТП, расположенных вблизи (до 100 м) от РП. При этом, как правило, предусматривается глухое присоединение трансформаторов. Цеховые трансформаторы могут также присоединяться через выключатель нагрузки или разъединитель. Двухтрансформаторные ТП питаются по схеме блока линия-трансформатор. На вторичном напряжении таких ТП применяется автоматический ввод резерва. Взаимное резервирование однотрансформаторных ТП осуществляется при помощи кабельных или шинных перемычек на вторичном напряжении между соседними ТП. Пропускная способность перемычек должна составлять 20-30% мощности трансформатора.
Магистральные схемы следует применять при упорядоченном расположении ТП, когда линии могут быть проложены без значительных обратных потоков энергии. Число трансформаторов, присоединяемых к одной магистрали, не должно превышать 2...3 при мощности трансформаторов 1000...2500 кВА и 4...5 - при мощности 250...630 кВА. Магистрали бывают одиночные и двойные сквозные. Наибольшее применение находят двойные сквозные магистрали. Присоединение трансформаторов к магистралям может выполняться через разъединители или выключатели нагрузки. При двойных сквозных магистралях допускается глухое присоединение трансформаторов.
В практике проектирования обычно применяются смешанные схемы, при которых крупные и ответственные потребители питаются по радиальной схемам, а мелкие и средние -- по магистральным. Такое построение схем распределения электроэнергия позволяет получить лучшие технико-экономические показатели системы электроснабжения.
При выборе схемы электроснабжения намечается 2...3 возможных варианта, из которых: на основе технико-экономических расчетов выбирается схема, имеющая наименьшие приведенные затраты.
Внутризаводская сеть напряжением 10кВ будет выполнена по радиальному принципу кабелями, проложенными в земле. Предусматриваем раздельную работу линий и трансформаторов для уменьшения токов короткого замыкания. Шины РП секционируем для повышения надежности электроснабжения.
4. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, ПУСКОВЫХ И ЗАЩИТНЫХ АППАРАТОВ
Электродвигатели для привода производственных механизмов выбираются по следующим условиям: по напряжению, мощности, режиму работы, частоте вращения и условиям окружающей среды. В цеху имеется 12 барабанных вакуум фильтров, из них 6 концентратных и 6 хвостовых. Каждый фильтр имеет два электропривода: привод барабана (13-24) и привод мешалки (1-12). Так же в цеху находится пресс-фильтр, который включает в себя три электропривода: привод ткани (25-26), привод мешалки (27) и насос подачи питания (28), центрифуги (29-30). Кроме этого установлены: приточные установки (31, 34), сварочные трансформаторы (32-33) и мостовой кран (35).
Электродвигатели необходимо выбирать таким образом, чтобы его номинальная мощность Р нд соответствовала мощности приводного механизма Pмех, т.е. Р нд ? P мех , (4.1)
При этом номинальная мощность электродвигателей повторно-кратковременного режима работы (крапы, подъемники и т.п.) определяется по формуле
где ПВ П -- паспортная продолжительность включения в относительных величинах;
Р п -- паспортная мощность электродвигателя.
Рассмотрим выбор электродвигателей на примере привода барабанных вакуум фильтров позиция (1-12) механической мощностью P мех = 7,5 кВт. По формуле (4.1) определим номинальную мощность двигателя: P нд ? 7,0 кВт
Выбираем двигатель марки АИР132М6 с P нд =7,5 кВт, n=1000 об/мин, , cosц=0,81, з= 85,5%, К п = I пуск /I ном =7 [2, c.151].
Аналогично производим выбор электродвигателей для остального оборудования. Результаты выбора сводим в таблицу 4.1
1-12 Барабанные в/ф, привод мешалки
13-24 Барабанные в/ф, приводы барабана
В цеху имеется мостовой кран, грузоподъемностью 16/3,2 тон, ПВ=40%. Кран имеет пять двигателей: два двигателя перемещения моста, один двигатель главного подъема, один двигатель перемещения тележки и один двигатель вспомогательного подъема. Для данной установки используем асинхронные двигатели с фазным ротором марки MTKF.
Выбор двигателей производим по условию из [2, c. 159],
где - паспортная мощность мостового крана, кВт;
,,,,- паспортная мощность приводных двигателей, кВт.
Проверяем правильность выбора двигателей по условию (4.2):
33,5 кВт ? (5,5+5,5+5,5+7,5+4,0)• = 17,39 кВт -
условие выполняется, значит, двигатели выбраны правильно.
Аппараты управления и защиты выбираются по номинальному току нагрузки, номинальному напряжению и роду тока питающей сети.
Для защиты приводных двигателей от токов КЗ и перегрузок выбираем автоматические выключатели типа ВА.
Для дистанционного управления и защиты от пониженного напряжения выбираем магнитные пускатели типа ПМЕ.
Произведем расчет на примере привода барабанных вакуум-фильтров позиция (1-12), имеющего двигатель АИР132М6 с P нд =7,5 кВт, n=1000 об/мин, cosц = 0,81, з = 85,5%,
Номинальный ток электродвигателя в А:
где Р н -- номинальная мощность двигателя, кВт;
з H -- КПД при номинальной нагрузке;
cosц H -- номинальный коэффициент мощности.
где К ПУСК -- кратность пускового тока по отношению к I H .
Производим выбор автоматического выключателя по следующим условиям:
I н.а ? I н.д I н.р ? I н.д , (4.5)
где I н.а - номинальный ток автомата, А;
I н.р - номинальный ток расцепителя автомата, А.
Выбираем автомат марки ВА 51-25 с I н.а =25А, I н.р =20А [1, с 61].
Кратность тока отсечки по отношению к номинальному току:
Принимаем кратность тока отсечки по отношению к номинальному току
Проверяем выбранный автомат по условию срабатывания:
где I ср.э - ток срабатывания расцепителя автоматического выключателя, А.
Условие выполняется, значит, автомат выбран верно.
где - номинальный ток пускателя, А;
- расчетный ток нагрузки (номинальный ток двигателя), А.
Принимаем пускатель ПМЕ-212 с (Алиев, 144)
Для питания всех двигателей проектируемого отделения будем использовать медный кабель марки ВВнГ, имеющий три фазные жилы, четвертую - нулевую. Сечение жил кабелей напряжением до 1кВ выбираем по следующим условиям:
где I доп - длительно допустимая токовая нагрузка провода или кабеля, А;
К п - поправочный коэффициент из условия прокладки.(К п =1, т.к. условия нормальные). I доп ? 16,5А
где I з -- номинальный ток или ток срабатывания защитного аппарата;
К з -- кратность длительно допустимого тока кабеля по отношению к номинальному току или току срабатывания защитного аппарата , принимаем К з -- 1.
Принимаем кабель марки ВВнГ4(1Ч2,5)мм 2 с I доп =25А из [1, с 80].
Проверяем выбранный кабель по потере напряжения:
где I р и L р -- расчетный ток и длина линии;
r 0 и x o -- удельное активное и индуктивное сопротивления линий (табл.31 приложения);
cosц -- коэффициент мощности нагрузки линии.
4,5% ? 5%, следовательно выбранный кабель проходит по потере напряжения.
Схема оборудования с одним приводным двигателем представлена на рисунке 4.1
Рисунок 4.1 - схема оборудования с одним приводным двигателем
Отдельно рассмотрим выбор аппаратуры защиты и управления для приводов барабана (19-24) концентратных вакуум-фильтров. Особенность работы данного электропривода является наобходимость регулирования скорости асинхронного двигателя, что позволяет изменять влажность получаемого концентрата.
С этой делью для управления двигателями используем частотный электропривод фирмы АВВ марки ACS 500. Преимущества такого привода: сокращение расхода электроэнергии на 50%; возможность регулирования скорости двигателя как в диапазоне от близкой к нулю до номинальной, так и выше номинальной; многокрастное увеличение срока службы двигателя и приводимого механизма; мягкий, программируемый пуск двигателя; бесперебойная работа привода и возможность его самозапуска после восстановления питания; сокращение трудозатрат при эксплуатации. Также привод обеспечивает защиту двигателя и кабеля при различных к.з. и перегрузках.
Выбор частотного привода осуществляется по следующему условию: (4.13)
- номинальный ток электродвигателя по условию (4.3), А
Для защиты данного привода от к.з. на внешних выводах и для возможности выведения в ремонт используем автоматический выключатель, выбор которого осуществляется по условиям:
Проверки на кратность тока отсечки по отношению к номинальному току не требуется, посмолько при частном пуске двигателя не создается пусковых токов.
При выборе кабеля, питающего двигатель, также используем только одно условие (4.10), поскольку роль защитного аппарата выполняет сам привод:
Таким образом выбираем кабель ВВГЭ 4(1х2,5)мм 2 с из[1, c.80]. Проверяем выбраный кабель по потере напряжения по условию (4.12):
1,9% ? 5%, следовательно, выбранный кабель проходит по потере напряжения.
Схема защиты и управления двигателями барабанов представлена на рис. 4.2.
Для остальных однодвигательных приводов защитная и коммутационная аппаратура, сечение кабеля выбираем аналогичным способом и результаты расчета сводим в таблицу 4.3.
1-12 Барабанные в/ф, приводы мешалки
13-18 Барабанные в/ф, приводы барабана
19-24 Барабанные в/ф, приводы барабана
ВВнГ 3(1х185)+(1х95) ВВнГ 3(1х150)+(1х95)
Определение электрических нагрузок необходимо для выбора силовых трансформаторов и аппаратов защиты. От величины электрических нагрузок зависят так же технико-экономические показатели проектируемой системы электроснабжения, в том числе капитальные затраты, расход цветных металлов и эксплуатационные расходы.
Расчет нагрузок для групп электроприемников проводим по методу расчетного коэффициента. Часть электрооборудования (вакуум-фильтры, пресс-фильтры, насос подачи питания, центрифуги и приточные установки) разделим на две группы, которые будут питаться от ЩСУ 1 и ЩСУ 2. Расчет нагрузок для первой группы электроприемников производим по методу расчетного коэффициента в следующей последовательности:
1. Фактическое число электродвигателей:
n=1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1=18
2. Суммарная активная мощность двигателей:
где Р 1,2… - номинальные мощности двигателей соответствующих станков, кВт.
где Р Н i - номинальная мощность i-го приемника в группе, кВт;
3. Активная мощность за наиболее загруженную смену:
где К И i -коэффициент использования мощности i-го двигателя в группе;
Р СМ - активная мощность за наиболее загруженную смену, кВт.
4. Реактивная мощность за наиболее загруженную смену:
где tgц i - соответствующий группе tgц, находим из cosц i ;
Q см - реактивная мощность за наиболее загруженную смену.
5. Определяем эффективное число в группе:
где P н. - номинальная мощность группы, кВт;
P н. max - мощность наибольшего по мощности приемника в группе, кВт;
6. Групповой коэффициент использования группы:
Зная групповой коэффициент использования и эффективное число электроприемников, по [1, c.13] находим значение коэффициента нагрузки K p для сетей напряжением до 1 кВ.
Коэффициент расчетный для реактивной нагрузки принимаем К р '=1.
где Q Р - Расчетная реактивная нагрузка ,кВар.
10. Полная нагрузка электроприемников:
где S Р - полная нагрузка электроприемников ,кВ•А.
где I Р.ГР - расчетный ток группы.А;
Uн- номинальное напряжение сети , В
где I п. max - пусковой ток самого мощного электроприемника в группе, А;
I н. max - номинальный ток самого мощного электроприемника в группе, А;
К и - коэффициент использования самого мощного электроприемника в группе.
I пик.гр. = 3804,5+816,2-543,5•0,8=4185,9А.
Аналогично рассчитываем нагрузки для второй группы электроприемников и результаты расчетов сводим в таблицу 5.1.
В цеху установлено следующее оборудование:
Произведем выбор электродвигателей и расчет защиты крана.
Мостовой кран с P мех =(2Ч5,5+5,5+4,5+4,0)кВт. Данные в таблице 6.1.
где ПВ - паспортная продолжительность включения;
Р мех - паспортная мощность электродвигателя.
Номинальные токи двигателей по формуле (4.3), А:
где - наибольший пусковой ток двигателей;
- номинальный ток оставшихся двигателей.
Выбираем автоматический выключатель по условиям:
1. I н.а ? I р.кр 2. I н.р. ? I р.кр. (6.3)
номинальная мощность электродвигателей повторно-кратковременного режима работы, кВт;
номинальное напряжение двигателя, кВ;
КПД при номинальной нагрузки максимального по мощности привода;
номинальный коэффициент мощности максимального по мощности привода.
Выбираем автоматический выключатель ВА 51-31 с I н.а =100 А и I н.р. =80 А [1, c.60].
Определяем кратность тока отсечки автоматического выключателя по условию:
Принимаем К отс = 3. Выбранный автомат проверяем по условию (4.8):
Условие выполняется, значит автомат выбран верно.
Выбираем предохранители в силовой ящик по условиям:
I вст ? I р.кр I вст ? I пик.кр. /б (6.5)
где б - коэффициент кратковременной тепловой перегрузки, который при легких условиях пуска принимается равным 2,5, при тяжелых -- 1,6. -.2,0, для ответственных электроприемников -- 1,6.
I вст ? 74,98А I вст ? 74,98/1,6 ? 46,7А
Выбираем предохранитель ПН2-100 с, I вст =80 А.[1, с.60 ].
Принимаем ЯБПВУ-1м с I н.а.п = 100А, I пр. =100А..[1, с.63].
Производим выбор предохранителей для каждого привода:
Номинальный ток плавкой вставки предохранителя:
где I вс - номинальный ток плавкой вставки, А;
коэффициент кратковременной тепловой перегрузки, принимаем , т.к. условия пуска тяжелые [1, c.9].
Для первого, второго, и третьего двигателей I вс. ? 3,5 А; I вс. ? 33,1 А предохранитель ПН2-100 с I вс = 40 А, [1, с.60];
для четвертого двигателя I вс. ? 4,7 А; I вс. ? 48,8 А предохранитель ПН2-100 с I вс = 50 А, [1, с.60];
для пятого двигателя I вс. ? 7 А; I вс. ? 54,4А предохранитель ПН2-100 с I вс = 63 А, [1, с.60];
Выбираем магнитные пускатели по условию (4.9):
для первого, второго и третьего двигателей I н.п. ? 3,5 А, магнитный пускатель ПМЕ-112 с I н.п. = 10 А, [1, с.82];
для четвертого двигателя I н.п. ? 4,7 А, магнитный пускатель ПМЕ-112 с I н.п. = 10 А, [1, с.82 ];
для пятого двигателей I н.п. ? 7 А, магнитный пускатель ПМЕ-112 с I н.п. = 10 А, [1, с.82 ].
Выбираем гибкий кабель с медными жилами от силового ящика к крану по условиям (4.10), (4.11):
Выбираем гибкий кабель КГ( 3Ч2,5) + 1Ч1,5мм 2 с I доп = 42А [1, 82].
Проверяем выбранный кабель по потере напряжения (4.11):
Выбранный кабель проходит по потере напряжения.
Выбираем питающий кабель по условию (4.10; 4.11):
Выбираем кабель ВВнГ 3Ч25 + 1Ч10 мм 2 с I доп =95А. [1, с 80].
Проверяем выбранный кабель по потере напряжения (4.11):
Выбранный кабель проходит по потере напряжения.
Схема защиты крана приведена на рисунке 6.1.
Коммутационная и защитная аппаратура крана
Для производства сварочных работ ы цеху установлено два сварочных трансформатора марки ВДМ-1002 с S=11 кВА, ПВ=60%, cos=0,6, К и =0,2. Рассмотрим выбор аппаратуры для сварочного трансформатора.
1. Номинальный ток сварочного трансформатора
2. Пиковый ток сварочного трансформатора принимаем равным трехвратному номинальному току
где I пик - пиковый ток сварочного трансформатора, А.
3. Активная мощность сварочного трансформатора, приведенная к ПВ=100%
где cos - номинальный коэфициент мощности сварочного трансформатора.
Выбор автоматического выключателя производится по следующим условиям:
где - номинальный ток расцепителя, А.
Выбираем автомат ВА 51-25 с =25А и с =16А [1, с.60].
Выбранный автомат проверяем по проверочному условию(4.7):
Условие выполняется, значит автомат выбран верно.
Выбираем плавкую вставку предохранителя для сварочного трансформатора по условию:
Выбираем предохранитель ПН2-100 с I н.вс = 31,5А. [1, с 59].
Выбираем силовой ящик для сварочного трансформатора ЯБПВУ - 1м с номинальным током аппарата I н.а. =100A и током предохранителя I н.пр. =100А.
Проверяем выбранный кабель по потере напряжения по формуле (6.6):
Выбранный кабель проходит по потере напряжения.
Рисунок 6.2 - Схема защиты сварочного трансформатора
7.1 Выбор системы и вида освещения, источников света
Согласно СНБ 2.04.05-98 «Естественное и искусственное освещение» для общего освещения промышленных помещений следует применять газоразрядные лампы для работ I-- IV разрядов, а в помещениях без естественного освещения при постоянном пребывании работающих -- независимо от разряда. Применение ламп накаливания допускается при технической невозможности применения газоразрядных ламп, а также для освещения вспомогательных бытовых помещений.
Для цеха отделения фильтрация, высота которого составляет 15 м, применяем газоразрядные лампы высокого давления типа ДРЛ.
Для светильников ГОСТ 13828-74 устанавливает следующие основные типы кривых силы света: К - концентрированная, Г - глубокая, Д - косинусоидная, Л - полуширокая, М -- равномерная, Ш -- широкая, С -- синусная. В справочной литературе для каждого типа светильников указывается соответствующий ему тип кривой [3].
При общем равномерном освещении с увеличением расчетной высоты и нормированной освещенности следует выбирать более концентрированное светораспределение. При наибольшем значении этих параметров следует выбирать кривые силы света типов К или Г, при средних -- Г, при малых -- Д. Кривые М следует, как правило, выбирать только при малых значениях высоты и освещенности, если при этом необходимо осветить высокорасположенные поверхности или насколько возможно увеличить расстояние между светильниками.
Светильники выбираются также по степени защиты от пыли и воды. В соо
Электрификация и выбор электрооборудования отделения фильтрации в условиях сильвинитовой обогатительной фабрики дипломная работа. Физика и энергетика.
Реферат: Швеция. Скачать бесплатно и без регистрации
Дипломная работа по теме Составление дискретных экономических моделей и анализ сценариев развития на основе этих моделей
Жаман Мен Меңді Эссе
Доклад по теме Лимит наличных денежных средств
Жаңа Формация Мұғалім Қандай Болу Керек Эссе
Курсовая работа по теме Розрахунок та проектування привода
Реферат: Літаратура перыяду Вялікай Айчыннай вайны
Основы Семейного Права Рб Реферат
Контрольная работа по теме Описание методов ab initio
Реферат На Тему Права Та Обовязки Лікуючого Лікаря
Курсовая Работа На Тему Дивизиональные Структуры Управления
Реферат по теме Франция в XII–XVII веках
Беркли Д Сочинения М 1978
Реферат по теме Литература древнего Египта
Реферат по теме Гармигунчоишхо
Обломов Деградация Личности Сочинение
Лекция по теме Контейнерная транспортная система
Химия И Косметика Реферат
Курсовая работа по теме Михайловский златоверхий монастырь
Безответная Любовь Сочинение Егэ
Народные и авторские колыбельные песни - Педагогика разработка урока
Теоретические основы социальной педагогики - Педагогика дипломная работа
Основы стратегического менеджмента - Менеджмент и трудовые отношения реферат