Экономическое Обоснование Создания Нового Предприятия Курсовая
Экономическое Обоснование Создания Нового Предприятия Курсовая
Главная
База знаний "Allbest"
Экономика и экономическая теория
Технико-экономическое обоснование создания нового предприятия
Теоретические основы технико-экономического обоснование производства нового изделия. Оценка показателей эффективности производства и использования затрат. Расчет потребности в трудовых ресурсах, срока окупаемости инвестиций и точки безубыточности.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет»
Кафедра экономики, производственного менеджмента и организации машиностроительного производства
по дисциплине: «Экономика предприятия»
на тему: «Технико-экономическое обоснование создания нового предприятия»
НА КУРСОВУЮ РАБОТУ ПО ЭКОНОМИКЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
Тема «Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового предприятия»
Исходные данные для расчета материальных затрат
Возвратные отходы, % от нормы расхода
Цена возвратных отходов за 1 кг, р.
Затраты покупных комплектующих на одно изделие, р. __300____
Исходные данные для расчетов по труду
Коэффициент выполнения норм ___1,1_____
Успех предпринимательства зависит в значительной мере от избранной сферы деятельности, организационно-правовой формы предприятия, стратегии и тактики управления.
Решая проблему создания нового предприятия, предприниматель должен избрать сферу деятельности, учесть возможности вложения в дело собственного и заемного капиталов, определить сроки окупаемости финансовых ресурсов.
Каждый проект начинается с разработки технико-экономического обоснования (ТЭО) решения по созданию нового производства, который служит базой для принятия предпринимательского решения.
Целью курсовой работы является подготовка технико-экономического обоснования решения по созданию нового производства. Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:
- исследование теоретических аспектов технико-экономического обоснование производства нового изделия, в том числе состав и содержание его основных этапов разработки;
- определение потребности в материальных ресурсах на выпуск продукции;
- расчет объема инвестиций в основой и оборотный капитал;
- расчет амортизационных отчислений;
- расчет потребности в трудовых ресурсах, расчет затрат на оплату труда и отчислений с заработной платы;
- расчет себестоимости на выпуск единицы продукции с разделением затрат на постоянные и переменные;
- определение цены и выручки от реализации продукции;
- расчет критического объема производства и запаса финансовой прочности для базового и будущего периодов;
- расчет денежных потоков и оценка окупаемости проекта;
- расчет и оценка показателей эффективности производства и использования ресурсов и затрат.
1 Теоретические основы технико-экономического обоснование производства нового изделия
1.1 Цель и задачи технико-экономического обоснования
Технико-экономическое обоснование или ТЭО представляет собой анализ, расчет, оценка экономической целесообразности осуществления предлагаемого проекта строительства, сооружения предприятия, создания нового технического объекта, модернизации и реконструкции существующих объектов. ТЭО основано на сопоставительной оценке затрат и результатов, установлении эффективности использования.
Стиль и форма ТЭО отличаются друг от друга, в зависимости от конечной цели.
- банков, с целью получения кредитов под проект;
- инвесторов, с целью их привлечения.
Главной задачей при составлении ТЭО является оценка затрат на инвестиционный проект и его результатов, анализ срока окупаемости проекта.
Разработка ТЭО необходима, когда нужно доказать необходимость выбора именно предлагаемого варианта оборудования, технологии, процесса, и т.п. Разработка технико-экономического обоснования производится для проектов внедрения новых технологий, процессов и оборудования на уже существующем, работающем предприятии, поэтому анализ рынка, маркетинговая стратегия, описание компании и продукта, а также анализ рисков в нем часто не требуется.
В общих чертах, в зависимости от требований проекта, ТЭО может быть очень похоже на бизнес-план. Особенно в том случае, когда внедрение проекта является единственной деятельностью предприятия. Основными отличиями ТЭО от бизнес-плана является то, что дополнительно в ТЭО приводятся подробные данные об анализе технологий и оборудования и причины их выбора.
Кроме того, чаще всего ТЭО составляется для новых проектов на уже существующем предприятии, поэтому такие блоки, как маркетинговые исследования, анализ рынка, описание предприятия и продукта не описываются.
1.2 Состав разделов технико-экономического обоснования проекта
Для крупных проектов характерно проведение технико-экономического обоснования проекта в несколько этапов, каждому из которых соответствует определенная форма отчетного документа. На этапе выявления возможностей готовится относительно краткое описание идеи проекта, носящее общий характер и базирующееся на обобщенных оценках. Если идея проекта представляется перспективной, то на следующем этапе - предварительного выбора - проводится предварительное (грубое) ТЭО.
Состав материалов проведения расчетов в предварительном и окончательном ТЭО:
1) Общие исходные данные и условия.
В этом разделе отражается собственно идея проекта, основной замысел предприятия, географические (в том числе международные) аспекты, отраслевая направленность и т.п., рынок и мощность предприятия. В разделе дается вопрос о существующих размерах производства данного вида продукции, перспективах роста спроса на продукцию. Оценивается размещение существующих предприятий, уровень качества выпускаемой ими продукции, значение импорта для удовлетворения внутреннего спроса. Отражаются результаты исследования рынков сбыта, оценки степени конкуренции за реализацию данного проекта со стороны существующих и потенциальных производителей, в том числе зарубежных. Осуществляется прогноз сбыта продукции по сегментам рынка и затрат на маркетинг. Формируется ориентировочная производственная программа. Основной итог раздела - вывод о предлагаемой производственной программе; включая выпуск побочной продукции и утилизации отходов.
2) Материальные факторы производства.
Оцениваются ориентировочные потребности в сырье, материалах, полуфабрикатов, комплектующих изделиях, энергии. Выявляется возможность взаимодействия с потенциальными поставщиками. Основной итог - расчет годовых издержек на материальные факторы производства, в том числе импортируемые.
В разделе оценивается необходимость выделения и расширения площадей, возможность их перераспределения и т.д. Этот раздел особенно важен, если проект предусматривает создание нового объекта - предприятия, лаборатории, канала и т.п. Основной итог - расчет стоимости земельного участка, арендной платы и т.п. по вариантам размещения.
4) Проектно-конструкторская документация.
Раздел включает данные о технологии производства и необходимости оборудования, в том числе информацию о требующихся НИОКР, лицензиях и импортном оборудовании. Производится отбор наилучших технологических решений. Проводится сравнительная оценка потенциальных поставщиков необходимого оборудования. Разрабатывается план размещения объектов строительства и реконструкции. Основной итог - расчет стоимости приобретаемых лицензий и оборудования, строительно-монтажных работ, капитальных вложений по вариантам проекта.
5) Организация предприятия и накладные расходы.
В разделе формируется ориентировочная организационная структура предприятия (производственная, сбытовая, управленческая). Оцениваются альтернативные варианты структуры предприятия, возможные каналы сбыта и т.п. Основной итог - расчет сметы накладных расходов.
Оценивается предполагаемая потребность в трудовых ресурсах с разбивкой по категориям (рабочие, ИТР, служащие) и основным специальностям. Основной итог - расчет ежегодных расходов на трудовые ресурсы.
7) Планирование сроков осуществления проекта.
В разделе разрабатывается график осуществления проекта. Определяются сроки строительства реконструкции предприятия, монтажа оборудования, пусконаладочных работ. Основной итог - составление сметы расходов на реализацию проекта в соответствии с графиком.
8) Финансово-экономическая оценка проекта.
Завершающий раздел ТЭО служит предпосылкой для принятия окончательного решения о реализации проекта или отказе от него. Лежит в основе вырабатываемых условий соглашения с поставщиками, потребителями, партнерами, акционерами, банками и т.д. раздел носит комплексный характер и состоит из нескольких частей:
- финансово-экономические показатели проекта;
- народнохозяйственная эффективность проекта (оценка с точки зрения влияния на национальную экономику).
Таким образом, раздел содержит расчет комплекса обобщающих технико-экономических показателей проекта. Исходные данные, подготовленные в предыдущих разделах, и сам расчет могут быть представлены в табличной форме.
При этом финансово-экономические показатели рассчитываются раздельно в рублях и соответствующей валюте (с учетом обменных курсов валют). В рамках ТЭО следует проанализировать возможные схемы достижения валютной сбалансированности (окупаемости) проекта и аргументировать выбор одной из них.
затраты инвестиция безубыточность трудовой
2. Расчет потребности в инвестициях
2.1 Расчет потребности в материальных ресурсах
Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов).
Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся прямым счетом по каждому из используемых материалов, комплектующих:
где НМi - норма расхода i -го материала на изделие, кг, г, т;
ЦМi - цена i -го материала за единицу , р;
Кмз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1.05 - 1.1);
НОi -масса возвратных отходов, кг, г, т;
Для комплектующих изделий также учитывают транспортно-заготовительные расходы.
Для нашего расчета примем КМЗ =1,05
Рассчитаем массу возвратных отходов как заданный процент от нормы:
Общие затраты в сырье с учетом комплектующих и возвратных отходов рассчитаем в таблице 1.
Sm1 = 24 х 18 х 1,05 - 0,96 х 10 = 453,6 - 9,6 = 444,00 р.
Sm2 = 28 х 22 х 1,05 - 3,36 х 9 = 646,8 - 30,24 = 616,56 р.
Таблица 2.1 - Затраты по основным материалам и комплектующим на одно изделие
Затраты на основные материалы и комплектующие, р
Для изготовления изделия требуются также вспомогательные материалы, топливо, энергия. Для предварительного ТЭО допустимо пользоваться укрупненной группировкой и структурой материальных затрат по аналогичным изделиям затрат. Зная сумму по одному элементу материальных затрат и годовой объем выпуска, можно определить и общую сумму затрат на годовой выпуск.
Для работы предприятия на полную мощность годовой выпуск изделий 2300 шт. Потребность годовая в сырье, материалах, комплектующих:
1375,56 р. х 2300 шт = 3163,8 тыс. р.
Годовая потребность в запчастях, вспомогательных материалах и т.д.:
Годовая потребность в топливе и энергии:
3163,8+186,1+372,2 = 3722,1 тыс. р.
Результаты расчетов представлены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 - Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск
Составляющие элемента "материальные затраты"
Удельный вес в составе элемента "материальные затраты"
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты
2. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера
Поскольку объем производства продукции изменяется по годам расчетного периода (первый год - освоение, последующие четыре года - работа на полную мощность), то для изучения динамики материальных затрат необходимо выделить в составе материальных затрат зависимые от объема производства (переменные) и независимые от объема производства (постоянные).
Переменные затраты будут возрастать или уменьшаться пропорционально объему производства продукции. Переменный характер имеют: прямые материальные затраты, прямые затраты на оплату труда, затраты на вспомогательные материалы, полуфабрикаты и др.
Производственные затраты, которые остаются практически неизменными в течение отчетного периода, называют постоянными затратами, например, расходы на рекламу, амортизация основных средств и нематериальных активов и др.
Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес переменных расходов в составе вспомогательных материалов равным 30%, в составе топлива и энергии - 60%.
Составим пропорции и рассчитаем суммы постоянных и переменных затрат на годовой выпуск (таблица 2.3):
Таблица 2.3 - Материальные затраты на производство продукции
Основные материалы, комплектующие изделия
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны
S всп. м.пер. = 186,1 х 30/100= 55,8 тыс. р.
S всп.м.пост. = 186,1 - 55,8 = 130,3 тыс. р.
S топливо пер. = 372,2 х 60/100= 223,3 тыс. р.
S топливо пост. = 372,2 - 223,3 = 148,9 тыс. р.
Разделим каждое значение на 2300 шт. и получим (в гр. 5,6,7 таблицы 2.3) величину материальных затрат на единицу продукции (в р.).
Получили общую сумму материальных затрат на изделие - 1618,3 р., в том числе - условно переменные затраты - 1496,9 р., условно - постоянные затраты - 121,4 р.
2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
Произведем расчет потребности в технологическом оборудовании на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия. Используем формулу:
где Кобj - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);
Nгод - годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), шт.;
tj - трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч (из исходных данных);
kвнj - коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го вида
Fэфj - эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида
где Dр - число рабочих дней в году (Dр = 260);
m - число смен работы оборудования (обычно работа ведется в одну или две смены);
tр - продолжительность рабочего дня;
Кпотерь - плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (Кпотерь - от 5 до 10%).
Примем m = 1; tp = 8 ч; Кпотерь = 10%.
Fэф= 260 х 1 х 8 х (1 - 10/100) = 1872 ч.
Потребность в оборудовании составила (таблица 2.4):
Коб 1 = 2300 х 30 / (1872 х 1,1) = 69000/2059,2 = 33,51- округляем до 34 шт,
Коб 2 (Коб 3, Коб 5 )= 2300 х 35 / (1872 х 1,1) = 80500/2059,2 =
Коб 4 = 2300 х 40 / (1872 х 1,1) = 92000/2059,2 = 44,68 - округляем до 45 шт,
Таблица 2.4 - Расчет потребности в технологическом оборудовании
Трудоемкость годового выпуска, ч, Nгод tj
Годовой фонд времени работы оборудования, ч, Fэфj
Используя исходные данные по оптовым ценам, расчетное количество оборудования и, учитывая затраты на транспортировку оборудования (10%), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (20%) и затраты на монтаж и освоение оборудования (10%), рассчитаем балансовую стоимость оборудования.
Например, балансовая стоимость оборудования 1 (токарного):
Аналогично рассчитаем балансовую стоимость остальных видов оборудования и общую сумму, занесем полученные результаты в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 - Расчет стоимости технологического оборудования
Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р.
Балансовая (первоначальная) стоимость борудования, тыс. р.
Общая стоимость оборудования составила 175210 тыс. р. Занесем эту сумму в строку 4.1 таблицы 2.6. Далее, используя приведенную в таблице 2.6 информацию по аналогичным предприятиям отрасли по удельному весу элементов основных средств и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, найдем стоимость остальных элементов основных средств и их общую сумму, составив пропорции.
Известно, что удельный вес рабочих машин и оборудования составляет 30%, а удельный вес зданий - 33%. Тогда, стоимость зданий:
Аналогично рассчитаем стоимость остальных элементов основных средств и найдем их сумму, расчеты оформим в таблицу 2.6.
Таблица 2.6 - Расчет потребности в основных средствах
1. Земельные участки и объекты природопользования
6. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности
Расчет годовой суммы амортизационных отчислений предлагается осуществить линейным способом исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной самостоятельно в соответствии с 258 и 259 статьями 25 главы налогового кодекса и Постановлением № 1 от 1.01.02 «О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы». Для расчета нормы амортизации необходимо выбрать срок полезного использования основных фондов из разрешенного диапазона.
Тп здания =35 лет (десятая группа);
Тп сооружения =10 лет (пятая группа);
Тп машины и обор =5 лет (третья группа);
Тп транспорт = 4 года (третья группа);
Тп инвентарь = 6 лет (четвертая группа);
Тп прочие виды ОС = 6 лет (четвертая группа)
Расчет годовой нормы амортизационных отчислений проведем по формуле:
где Тп - срок полезного использования объекта.
На прочие виды ОС =1/6 х100= 16,67%
Расчет суммы амортизации основных фондов линейным методом производится по формуле
где А - сумма амортизационных отчислений, р.;
Фп - первоначальная стоимость объекта, р.;
А здания = 55163,724 х 2,86/100=1577,683 тыс. р.
А сооружения = 8358,14 х 10/100 = 835,814 тыс. р.
А машины и обор = 66865,12 х 20/100 = 13373,024 тыс. р.
А транспорт = 16716,28 х 25/100 = 4179,07 тыс. р.
А инвентарь = 11701,396 х 16,67/100 = 1950,623 тыс. р.
А прочие виды ОС = 8358,14 х 16,67/100 = 1393,302 тыс. р.
Результаты расчетов представим в таблице 2.7
Таблица 2.7. Расчет годовой суммы амортизационных отчислений
Наименование элементов основных средств
Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. р.
1. Земельные участки и объекты природопользования
6. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности
Общая сумма амортизационных отчислений составила 81438,8 тыс. р.
2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
Для определения суммы ежегодных расходов на оплату труда необходимо найти потребность в трудовых ресурсах для выполнения запланированного объема выпуска при полном использовании мощности.
Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах (рабочие основного производства):
где N - программа выпуска (полная мощность);
Fэф - 1780 ч (при 40 часовой рабочей неделе, отпуск - 24 дня)
Для каждой из специальности рассчитаем численность рабочих, например, для токарей,
Чр = 2300 х 30 / (1780 х 1,1) = 35,34 - округляем до 14 (человек).
Аналогично рассчитаем численность по другим видам работ и определим общее количество рабочих основного производства в таблице 2.8.
Таблица 2.8 - Расчет численности основных рабочих
Трудоемкость единицы продук-ции, нормо-часы
Рассчитаем численность по всем категориям промышленно-производственного персонала, используя данные по структуре персонала предприятия аналогичного профиля.
Зная численность основных производственных рабочих (209 человек) и удельный вес всех категорий персонала в общем количестве работающих, составим пропорции и найдем количество сотрудников по каждой категории.
Например, удельный вес основных рабочих 70%, а вспомогательных рабочих - 11%, тогда их численность:
Аналогично найдем численность остальных категорий персонала и занесем результаты расчетов в таблицу 2.9.
По данным таблицы 2.9. общая численность персонала составил 299 человек.
Таблица 2.9 - Расчет численности персонала предприятия
Основную заработную плату производственных рабочих-сдельщиков рассчитаем по формуле:
где N - количество изделий производимых в год, шт.;
tштi - норма времени на i-й операции;
kтi - тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции;
Стi - тарифная ставка соответствующего разряда.
Тарифные коэффициенты рабочих-станочников (1-4 операции):
Тарифные коэффициенты остальных рабочих 5 операции (сборщиков):
Примем для всех видов работ тарифную ставку 1 разряда Ст= 50 р./час.
Зсд1 = 2300 х 30 х 1,35 х 50 = 4657,5 тыс. р.
Зсд2 (Зсд3 ) = 2300 х 35 х 1,53 х 50 = 6158,25 тыс. р.
Зсд4 = 2300 х 40 х 1,53 х 50 = 7038 тыс. р.
Зсд5 = 2300 х 35 х 1,36 х 50 = 5474 тыс. р.
Всего годовая оплата труда производственных рабочих-сдельщиков составила 29486 тыс. р.
Таблица 2.10 - Расчет оплаты труда по сдельным расценкам
Годовая оплата труда по сдельным расценкам, р.
Используя данные по структуре фонда оплаты труда (основные рабочие - 68%, вспомогательные - 8%, руководители - 15%, специалисты - 7%, прочие служащие - 2%) найдем годовой фонд оплаты труда.
Заработная плата всех категорий персонала кроме основных производственных рабочих начисляется по тарифным ставкам и окладам.
- вспомогательных рабочих: 29486 х 8 / 68 = 3469 тыс. р.;
- руководителей: 29486 х 15 / 68 = 6504 тыс. р.;
- специалистов: 29486 х 7 / 68 = 3035 тыс. р.;
- прочих служащих: 29486 х 2 / 68 = 867 тыс. р.
Премии - 25% от основной заработной платы, дополнительная заработная плата по расчету составляет 10% от суммы основной заработной платы и премии.
Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих:
(3469 + 867) х 10 / 100 = 434 тыс. р.
Всего заработная плата вспомогательных рабочих:
Аналогично рассчитаем оплату труда по всем остальным категориям персонала и найдем сумму годового фонда заработной платы, результаты занесем в табл. 2.11.
Таблица 2.11 - Годовой фонд заработной платы персонала, в тыс. р.
Зарплата по тарифным ставкам и окладам
Общая сумма ФОТ за год составила 59622 тыс. руб.
2.4 Расчет затрат на производство и реализацию продукции
Годовые расходы по элементам затрат занесем в табл. 2.12:
- материальные расходы перенесем из таблицы 2.3;
- расходы на оплату труда - из таблицы 2.11;
- страховые отчисления рассчитаем по ставкам 20142 г., составляющим в общем 30% от заработной платы:
- амортизационные отчисления - из таблицы 2.7;
- прочие расходы рассчитаем как 10% в составе затрат, т.е. их сумма составит:
(3722+59622+17887+81439) х 10/90 = 18074 тыс. р.
Соответственно общая сумма затрат составила 180744 тыс. р.
Определим в таблице 2.12, составив пропорции, и удельный вес всех элементов затрат. Например, удельный вес материальных затрат:
Аналогично найдем удельный вес по остальным элементам затрат.
Таблица 2.12 - Годовые расходы, связанные с производством и реализацией продукции при полном использовании мощности
Итого текущие затраты на производство
По данным таблицы 2.12 наибольший удельный вес занимают амортизационные отчисления (45,06%), расходы на оплату труда (32,99%).
Рассчитаем затраты на годовой выпуск продукции для первого года (периода освоения) и для последующих лет (работы на полную мощность), выделяя переменную и постоянную составляющие части в составе затрат. Для составим таблицу 2.13. Вначале занесем данные работы предприятия на полную мощность (гр.6 и 7 и их сумму - гр. 5):
- из таблицы 2.3 перенесем материальные затраты, распределенные на постоянные и переменные составляющие;
- из таблицы 2.11 - данные по оплате труда;
- страховые отчисления рассчитаем как 30% от соответствующих переменных и постоянных затрат на оплату труда;
- из таблицы 2.7 - перенесем амортизационные отчисления как постоянные затраты;
- прочие затраты, рассчитанные в табл. 2.12 полностью считаем как постоянные.
Далее заполним данные для периода освоения. Т.к. постоянные расходы не зависят от объема выпуска, то в графу 4 перенесем данные из графы 7 без изменений. Данные графы 3 будут пропорциональны объему выпуска продукции, в нашем случае, все показатели гр. 6 разделим на 2300 (объем выпуска при работе на полную мощность) и умножим на 1000 (объем выпуска в период освоения).
Таблица 2.13 - Затраты на годовой выпуск продукции, тыс. р.
1. Материальные затраты, всего, в том числе
1.1 Основные материалы, комплектующие изделия
1.2 Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера
2. Оплата труда, всего, в том числе
4. Суммы амортизационных отчислений
Всего расходы, связанные с производством и реализацией
Например, переменные расходы на вспомогательные материалы в период освоения составят:
Таким образом, себестоимость годового выпуска продукции для первого года (освоения) составила 149008 тыс. р., в том числе переменных затрат - 24413 тыс. р., а в последующие годы (полная мощность) - 180744 тыс. р., в том числе переменные затраты - 56149 тыс. р.
Для расчета себестоимости единицы продукции в таблице 2.14 разделим соответствующие данные таблицы 2.13. на объем выпуска (1000 - освоение и 2300 - полная мощность).
Таблица 2.14 - Себестоимость единицы продукции, р.
Таким образом, себестоимость единицы изделия в первый год - 149008 р., во второй и последующие - 78585 р.
Удельные переменные затраты составили 24414 р. Снижение себестоимости единицы изделия обусловлено снижением суммы постоянных затрат на единицу изделия с 124595 до 54172 р.
2.5 Определение выручки от реализации продукции и финансовых результатов
Выручка от реализации продукции определяется как произведение объема производства для соответствующего периода и цены реализации продукции без учета налога на добавленную стоимость.
При установлении цены воспользуемся методом на основе издержек производства и расчет цены на выпускаемую продукцию произведем исходя из 40-80 % нормы рентабельности продукции таким образом, что цена не будет меняться по годам производства. Исходя из себестоимости изделия и приняв во внимание налог на прибыль, примем цену предприятия 150 тыс. р.
Цена продажи единицы продукции одинакова и для периода освоения, и для периода работы предприятия на полную мощность.
Если продукция производится и продается в одном и том же периоде, то годовая выручку от реализации продукции составит:
150000 х 1000 = 150 000 тыс. р. (освоение),
150000 х 2300 = 345 000 тыс. р. (полная мощность).
Рассчитаем прибыль от реализации как разницу между выручкой и себестоимостью:
150 000 - 149008 = 995 тыс. р. (освоение),
345 000 - 180 744 = 164 256 тыс. р. (полная мощность).
Сумма налога на прибыль (по НК РФ он составляет 20%):
995 х 20/100 = 198 тыс. р. (освоение),
164 256 х20/100 = 32 851 тыс. р. (полная мощность).
Найдем чистую прибыль как разницу между прибылью от реализации и величиной налога на прибыль:
995 - 198 = 794 тыс. р. (освоение),
164 256 - 32 851 = 131 404 тыс. р. (полная мощность).
Полученные финансовые результаты деятельности предприятия занесем в таблицу 2.15. При расчете финансовых результатов допустим, что прочая деятельность на предприятии отсутствует и прибыль до налогообложения и налогооблагаемая прибыль равны.
Таблица 2.15 - Расчет чистой прибыли предприятия, тыс. р.
1 Выручка от реализации продукции (без НДС и акцизов)
2 Полная себестоимость реализованной продукции
3 Прибыль от реализации (стр.1-стр.2)
4 Прибыль от прочих видов деятельности
5 Прибыль до налогообложения (стр. 3 + стр. 4)
2.6 Расчет потребности в оборотных средствах
Расчет потребности в оборотных средствах требует точных данных об условиях поставки материалов, организации расчетов с поставщиками, нормах запаса и множества других данных.
Для нашего укрупненного расчета используем прямой метод для расчета потребности в оборотных средствах для создания производственных запасов сырья, материалов, вспомогательных материалов, запчастей, топлива и косвенный метод расчета по всем другим составляющим.
Предположим, что длительность оборота оборотных средств по годам реализации проекта меняться не будет.
Потребность в оборотных средствах определим по нормативу производственных запасов:
Ннз = Qсут(Nтз+ Nпз+ Nстр) = Qсут Nз (8)
где Qсут - среднесуточное потребление материалов;
Nпз - норма подготовительного запаса, дни;
Nстр - норма страхового запаса, дни.
Среднесуточный расход в основных материалах для периода освоения:
Аналогично рассчитаем потребности по другим материалам для периода освоения (табл. 2.16.1) и работы на полную мощность (табл. 2.16.2)
Таблица 2.16.1 - Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов (освоение)
Наименование составляющих в составе запасов
Таблица 2.16.2 - Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов (полная мощность)
Наименование составляющих в составе запасов
Косвенный метод расчета потребности в оборотных средствах основан на показателе объема реализованной продукции и оборачиваемости оборотных средств (Коб) в днях.
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период:
Продолжительность одного оборота (Д):
Для косвенного метода расчета считаем, что продолжительность оборота по составляющим оборотных средств (Д):
- незавершенное производство - 45 дней;
- расходы будущих периодов - 10 дней;
- готовая продукция на складах - 10 дней;
- дебиторская задолженность - 30 дней.
Технико- экономическое обоснование создания нового ...
Экономическое обоснование создания нового производства
Экономическое обоснование создания нового предприятия
Экономическое обоснование создания нового производства
Технико- экономическое обоснование решения по созданию ...
Мини Сочинение Что Значит Быть Счастливым
Сочинение На Тему Личность Ли Я
Хаос И Космос В Лирике Тютчева Реферат
Как Писать Декабрьское Сочинение 2021 Пример
Письмо Маме Сочинение 4 Класс