Экономическая эффективность использования основного капитала

Экономическая эффективность использования основного капитала

Экономическая эффективность использования основного капитала

Экономическая эффективность использования основного капитала


✅ ️Нужны деньги? Хочешь заработать? Ищешь возможность?✅ ️

✅ ️Заходи к нам в VIP телеграм канал БЕСПЛАТНО!✅ ️

✅ ️Это твой шанс! Успей вступить пока БЕСПЛАТНО!✅ ️

======================



>>>🔥🔥🔥(Вступить в VIP Telegram канал БЕСПЛАТНО)🔥🔥🔥<<<



======================

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️






Эффективность использования основного капитала

Экономическая эффективность использования основного капитала

§ 2. Эффективность использования основного капитала

Эффективность использования основного капитала оценивается посредством общих и частных показателей. Наиболее обобщающим показателем, отражающим уровень использования основного капитала, является фондоотдача. Существует несколько методов ее расчета. Самый распространенный метод - метод расчета по валовой продукции - заключается в сопоставлении стоимости валовой продукции и среднегодовой стоимости основного капитала. Однако при этом методе не учитывается влияние материальных затрат, которые оказывают искусственное воздействие на фондоотдачу. Кроме того, в этом случае учитывается влияние качества используемого сырья и материалов на производительность основного технологического оборудования. Несмотря на положительные стороны этого метода, он так же, как и метод расчета по валовой продукции, не совсем точно отражает уровень использования основного капитала. Дело в том, что общество в конечном счете интересует не объем валовой или собственной продукции, а вновь созданная стоимость. Включение же в расчет ранее затраченного труда, т. Допустим, что в базисном году стоимость валовой продукции достигла тыс. Таким образом, стоимость собственной продукции составила тыс. При стоимости основного капитала в тыс. Предположим, что в отчетном году валовая продукция увеличилась в 1,3 раза, а материальные затраты возросли до тыс. В результате стоимость валовой продукции увеличилась на тыс. Стоимость собственной продукции возросла до тыс. Таким образом, несмотря на повышение фондоотдачи, рассчитанной по валовой и собственной продукции, дополнительного прироста вновь созданной стоимости по сравнению с базисным годом не произошло, так как фондоотдача увеличилась вследствие роста цен на материалы и повышения доли покупных изделий и полуфабрикатов. Фондоотдача, рассчитанная по чистой и условно чистой продукции, может быть представлена: , , где ЧП - чистая продукция, т. Таким образом, стоимость чистой продукции включает сумму заработной платы с отчислениями и прибыль; УЧП - условно чистая продукция. Она отличается от чистой продукции на величину амортизационных отчислений; - среднегодовая стоимость основного капитала. При расчете фондоотдачи по чистой или условно чистой продукции можно устранить влияние различной материалоемкости, однако при этом не учитываются изменения ассортимента, удельного веса изделий с высокой рентабельностью, стоимости и количества перерабатываемого сырья и материалов. Несмотря на это, методы расчета фондоотдачи по чистой и условно чистой продукции, а также прибыли рентабельности капитала являются наиболее приемлемыми, так как они позволяют более четко и методологически точно учесть влияние различных факторов и исключить их искусственное воздействие на эффективность использования основного капитала. Критерием уровня фондоотдачи является соотношение между темпами роста валовой продукции стоимости произведенной продукции и основного капитала. Этот критерий обусловлен объективным законом экономии общественного труда, так как при увеличении выпуска продукции на единицу основного капитала изменяется не только соотношение между частями живого и овеществленного труда в единице произведенной продукции, но и сокращаются общие затраты на ее производство. Частные показатели характеризуют отдельные стороны использования всей совокупности основного капитала либо какой-то ее части, например оборудования или производственных площадей. Они могут быть абсолютными и относительными, натуральными, условно натуральными, стоимостными. К натуральным показателям относятся: степень вовлечения наличного оборудования в производство, уровень использования целосменного и внутрисменного времени работы оборудования, выпуск продукции на отдельных видах оборудования. Первые два показателя характеризуют экстенсивную форму использования оборудования, а третий - интенсивную. Степень вовлечения наличного оборудования в производство определяется в процентах и оценивается долей фактически работающего оборудования во всем наличном парке основного технологического оборудования, долей установленного оборудования во всем наличном парке. Наличным считается все оборудование, которое числится на балансе предприятия независимо от места его нахождения цех, склад и технического состояния. К установленному оборудованию относятся станки и машины, сданные в эксплуатацию и закрепленные на рабочем месте, а также оборудование, находящееся в ремонте и на усовершенствовании модернизации , даже если оно временно демонтировано для этих работ. К фактически работающему относится оборудование, находящееся в эксплуатации, независимо от продолжительности времени его работы в течение отчетного периода. В процессе материального производства важное значение имеет улучшение использования оборудования, т. Коэффициент сменности может быть плановым и фактическим и рассчитывается по предприятию, цехам и группам оборудования на год, квартал, месяц, декаду, сутки. Плановый коэффициент сменности учитывает количество станко-смен, которое должно быть отработано оборудованием за планируемый период. Основными причинами медленного сокращения целосменных простоев металлообрабатывающего оборудования являются: экстенсивное развитие технической базы производства, опережающее прирост рабочей силы; повышение доли специализированного оборудования, уровень которого во многом зависит от уровня унификации изделий, концентрации производства однородных изделий на предприятиях, подетальной и технологической специализации; заинтересованность в работе в одну смену; падение престижа станочных профессий; слабое стимулирование работ по улучшению использования основного капитала. При разработке и осуществлении мероприятий по повышению коэффициента сменности работы оборудования возникают проблемы, связанные с привлечением дополнительного числа станочников, расширением многостаночного оборудования, списанием излишнего оборудования и т. В условиях ограниченности числа станочников прирост числа рабочих может быть в значительной мере компенсирован механизацией и автоматизацией производственных процессов. Не менее важными факторами роста коэффициента сменности работы оборудования являются расширение многостаночного обслуживания и совмещение профессии. Коэффициент внутрисменного использования оборудования, или коэффициент загрузки К оборудования, определяется как отношение времени его фактической работы к эффективному фонду времени Ф : , где - станкоемкость выпуска единицы i-й детали; - количество деталей i-го наименования. Фактическое время работы оборудования характеризуется станкоемкостью, т. Станкоемкость измеряется в минутах, часах и может быть фактической и нормированной. Если станкоемкость выражается в нормо-часах, вводится коэффициент выполнения норм Квн, с помощью которого нормированная станкоемкость пересчитывается на фактические затраты времени:. Верхней границей времени работы оборудования является календарный фонд времени единицы оборудования, который рассчитывается как произведение числа календарных дней планового периода год, квартал, месяц на 24 ч табл. Для единицы оборудования режимный фонд времени представляет собой произведение числа рабочих дней в плановом периоде на число рабочих смен и количество часов в смене. При работе в одну смену номинальный годовой фонд времени единицы оборудования составляет ч. Эффективный действительный фонд времени определяется количеством полезно используемого времени в течение планируемого периода. Он равен режимному номинальному фонду, из которого вычитается время, необходимое для ремонта, модернизации, профилактики и наладки оборудования. Тогда годовой фонд времени при работе в одну смену для единицы оборудования составит ч \\\\\\\\\\\[ 1 - 0,1 \\\\\\\\\\\]. Известно, что по мере старения оборудования потенциальные возможности относительно времени его работы снижаются, т. Укрупненная оценка изменения годового эффективного фонда времени единицы оборудования показывает, что для оборудования возрастом до 3 лет он не изменяется и составляет ч. За пределами этого возраста годовой эффективный фонд времени может быть определен по следующей формуле: , где - годовой фонд времени единицы оборудования с возрастом t; - доля ежегодных потерь эффективного фонда времени в результате проявления физического износа условно? Для промышленных предприятий с прерывным технологическим процессом производства коэффициент использования оборудования во времени в крупносерийном и массовом производстве рассчитывается отдельно для групп взаимозаменяемого оборудования, а в индивидуальном и мелкосерийном - для каждого инвентарного номера станка, участвующего в технологическом процессе. Для улучшения использования внутрисменного времени работы оборудования, или повышения коэффициента загрузки, следует устранить сверхплановые простои оборудования, которые при проведении соответствующих организационно-технических мероприятий могут быть представлены как производственный резерв: , где - годовой эффективный фонд времени j-й группы оборудования с возрастной характеристикой, равной t лет; - коэффициент, отражающий долю сверхплановых простоев j-й группы оборудования; 0,85 - коэффициент максимального использования внутрисменного времени. Сокращение сверхплановых простоев в связи с высоким физическим износом может быть достигнуто путем замены оборудования. Активная замена - замена на аналогичное оборудование, но с более высокой производительностью. При активной замене единицы оборудования наряду с производственным резервом пассивной замены обеспечивается условно дополнительный фонд времени работы более производительного оборудования или резерв активной замены: , где , - относительная производительность новой и заменяемой модели j-й группы оборудования. При активной замене стоимость основного капитала может увеличиться: , где , - оптовая цена соответственно единицы нового и замененного оборудования j-й группы; - количество новых станков j-й группы; k - количество новых моделей. Интегральный коэффициент использования целосменного и внутрисменного времени работы оборудования определяется как произведение коэффициента загрузки и коэффициента использования целосменного времени , т. Одним из показателей интенсивности использования оборудования является коэффициент использования размерных параметров. Он рассчитывается как отношение, в котором в числителе каждое слагаемое есть произведение размерного интервала детали на коэффициент загрузки станка деталями данного интервала, а в знаменателе - произведение одного из размерных параметров станка на коэффициент его загрузки: , где - размерный i-й интервал обрабатываемой детали, мм; - размерный m-й параметр станка, мм длина - l, высота - h, диаметр - d и т. Общий коэффициент использования размерных параметров определяется по формуле: , где n - количество размерных параметров. Следует отметить, что при полном использовании диаметра станка возможность обработки детали по длине сокращается приблизительно вдвое, т. Тогда расчетная формула использования длины станка принимает следующий вид:. Расчетная формула использования диаметра станка: , где - диаметр станка при полном использовании его длины. Повышение уровня использования основного капитала - многофакторная зависимость. Однако не всегда целесообразно, а иногда практически невозможно учесть влияние всех факторов. Это объясняется тем, что на уровень использования основного капитала влияют факторы прямого и косвенного характера. Кроме того, не по всем факторам может иметься объективная информация. Рассмотрим более подробно влияние некоторых факторов на рост эффективности основного капитала, например доли активной части основного капитала. Активная часть основного капитала включает те элементы, которые непосредственно воздействуют на предметы труда, позволяют контролировать параметры выпускаемой продукции. Стоимость активной и пассивной частей основного капитала должна быть в такой пропорции, при которой обеспечивается более высокая доля активной части, что способствует росту производственных мощностей, повышению производительности труда, увеличению объема производства. Однако в каждом конкретном случае повышение доли активной части должно быть экономически обосновано, так как рост эффективности основного капитала обеспечивается только при соблюдении определенных пропорций, т. Однако при корреляционном методе установления оптимальной доли активной части не учитывается возможность изменения уровня использования основного капитала, а предполагается, что он используется с максимальной отдачей или на уровне, предусмотренном условиями предприятия. Кроме того, не принимаются во внимание качественные изменения в структуре парка основного технологического оборудования, поскольку при высокой доле универсального оборудования вряд ли окажется возможным разместить весь парк с учетом проектной мощности. Следовательно, предложенный метод позволяет провести укрупненную оценку. Более точный расчет должен предусматривать возможное изменение уровня экстенсивного использования оборудования и технической оснащенности предприятия. При внедрении новых технологических процессов обработки металла наблюдается тенденция к сокращению удельного веса металлорежущего оборудования в парке промышленного предприятия, так как внедрение высокопроизводительного оборудования и прогрессивных методов формообразования заготовок точное литье, штамповка и т. В связи с этим структура и технический уровень парка основного технологического оборудования должны отвечать требованиям современного производства. Еще один фактор, влияющий на рост эффективности основного капитала, - совершенствование состава парка металлообрабатывающего оборудования. Действующий парк металлообрабатывающего оборудования промышленности по своим возможностям является более прогрессивным по сравнению с действующей технологией. Однако в отраслях промышленности, в которых слабо развита специализация и наблюдается высокий удельный вес продукции общемашиностроительного назначения, состав парка металлообрабатывающего оборудования представлен в основном универсальными станками. Например, при низком удельном весе параметры точности заготовок не всегда соответствуют техническим условиям, что ведет к росту трудоемкости механической операции. В парке металлорежущего оборудования наибольший удельный вес занимает малопроизводительное универсальное оборудование. Естественно, что при такой структуре парка трудоемкость механической обработки будет высокой, так как для снятия одной тонкой стружки на универсальном оборудовании требуется почти в пять раз больше времени, чем на специализированном. Поэтому совершенствование парка основного металлообрабатывающего оборудования должно быть направлено на повышение удельного веса заготовительного и сварочного оборудования, что позволит увеличить долю точных заготовок литых и штампованных , расширить ее номенклатуру, повысить качество сварных конструкций путем использования прогрессивного сварочного оборудования, работающего на новых технологических принципах. Укрупненные расчеты показывают, что при этом производительность труда повышается в три раза при окупаемости единовременных затрат в пределах двух лет. Совершенствованию парка оборудования способствует увеличение доли прогрессивного и более производительного металлорежущего оборудования, и в первую очередь оборудования для финишных операций, например для абразивной обработки, при сокращении числа токарных, обдирочных и других станков для более грубой обработки. Обновление основного капитала также оказывает большое влияние на его эффективность. Оно может осуществляться путем замены физически изношенного и морально устаревшего оборудования, ремонта и модернизации действующих орудий труда и расширения производственного аппарата. Для оценки темпов обновления используются коэффициенты, которые могут быть экстенсивными и интенсивными. Разграничение коэффициентов объясняется тем, что на различных этапах развития экономики каждый из коэффициентов обновления будет по-разному влиять на общее обновление. Так, при расширении промышленно-производственного потенциала коэффициент обновления обеспечивается в основном за счет роста парка оборудования, а при насыщении основным капиталом большое внимание должно уделяться качественному составу, т. Следует отметить, что индивидуальные коэффициенты обновления дают лишь общее представление о техническом прогрессе и темпах внедрения новой техники. Обновление может характеризоваться сокращением среднего возраста средств труда независимо от того, какие при этом используются направления: расширение парка, замена или модернизация. При определении среднего возраста для качественной оценки парка основного технологического оборудования следует иметь в виду не только изменение среднего срока службы, но и изменение технического уровня оборудования. Таким образом, можно сделать вывод, что новое оборудование, поступающее как на замену устаревшей техники, так и на расширение производства, по своим технико-экономическим показателям более совершенно. Какими бы высокими ни были темпы расширения действующего парка основного технологического оборудования, средний возраст будет сокращаться медленно, если не обеспечивается соответствующая доля выбытия устаревшей техники, т. При сокращении среднего возраста оборудования в зависимости от темпов роста парка и нормы выбытия табл. Во-первых, при замене устаревшей техники повышается доля прогрессивного оборудования, а следовательно, и технический уровень и не требуется привлечения дополнительных капитальных вложений на возведение производственных площадей, а в отдельных случаях сокращается плотность размещения оборудования. В результате создаются условия для снижения фондоемкости продукции, в то время как при расширении действующего парка основного оборудования фондоемкость продукции чаще всего возрастает. Во-вторых, своевременная замена устаревшей техники способствует снижению текущих затрат на поддержание оборудования в работоспособном состоянии и позволяет сократить число рабочих мест, что особенно важно в условиях нехватки станочников. В отечественной промышленности и особенно в машиностроении возрастная структура парка основного технологического оборудования более молодая по сравнению с отдельными промышленно развитыми странами. Тем не менее процесс обновления протекает медленно. В результате ухудшаются технико-экономические показатели хозяйственной деятельности промышленного предприятия, т. Кроме того, при использовании физически изношенной техники возникают потери рабочего времени в связи с частыми наладками и внеплановым ремонтом, что противоречит положениям объективного экономического закона о неуклонном росте производительности труда. Для ускоренного обновления парка металлообрабатывающего оборудования наряду с расширением и совершенствованием технической базы отечественного машиностроения большое значение имеет специализация. Разделение труда в условиях многономенклатурного производства металлообрабатывающего оборудования дает возможность несколько сократить рост номенклатуры на станкостроительных заводах и увеличить серийность выпуска. План мероприятий по повышению эффективности использования парка основного технологического оборудования и его работы должен разрабатываться для каждого конкретного промышленного предприятия. Логическая схема позволяет из всех возможных мероприятий выбрать приоритетные, реализуя их в первую очередь как социально важные. Далее в результате ранжирования устанавливается перечень мероприятий. Затем различные варианты по обновлению парка основного технологического оборудования выбираются с учетом его потенциальных возможностей, т. Экономика промышленного предприятия. Эффективность использования основного капитала: Анализ уровня использования основного капитала Показатели эффективности использования основных фоцдов гостиничного и ресторанного хозяйства Виды учета и методы оценки основного капитала, показатели его использования Основные производственные и непроизводственные фонды. Основной капитал предприятия 6. Эффективность использования оборотных средств Эффективность использования фонда заработной платы Эффективная организация использования времени - Аудит - Бухгалтерский учет - Макро и микро экономика - Экономическая теория - - Бизнес - Компьютеры и интернет - Психология - Философия - Финансы - Экономика - Юриспруденция и право - InLib. Источник: Зайцев Н.

Укажите собственные источники финансовых средств для инвестиций

НОУ ИНТУИТ | Лекция | Основной капитал

Биткоин на карту сбербанка онлайн

Экономическая эффективность использования основного капитала

НОУ ИНТУИТ | Лекция | Основной капитал

Экономическая эффективность использования основного капитала

Срочно заработать деньги за один день

Работа для инвалидов 2 группы на дому

Эффективность использования основного капитала

Экономическая эффективность использования основного капитала

Куда сходить в новосибирске без денег

Инвестиционная компания гарант финанс

НОУ ИНТУИТ | Лекция | Основной капитал

Экономическая эффективность использования основного капитала

Биткоин анонимен

§ 2. Эффективность использования основного капитала

Report Page