Двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор - Производство и технологии курсовая работа

Главная

Производство и технологии
Двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор

Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Расчет быстроходной конической и тихоходной цилиндрической зубчатых передач. Конструктивные размеры валов, шестерен, корпуса и крышки редуктора, подбор подшипников и проверка их долговечности.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
2. Расчет быстроходной конической передачи
3. Расчет тихоходной зубчатой передачи
5. Конструктивные размеры шестерни зубчатых колес
6. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
7. Проверка прочности шпоночных соединений
8. Подбор подшипников и проверка их долговечности
Редуктор - механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.
Редуктор состоит из корпуса (литого чугунного или сварного стального) в котором размещаются элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д.
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
з 1 = 0,99 - кпд. пары подшипников качения
з 2 = 0,97 - кпд. закрытой конической передачи
з 3 = 0,97 - кпд. закрытой цилиндрической передачи
Требуемая мощность электродвигателя
По ГОСТ 19523-81 выбираем электродвигатель 4А 80А4УЗ мощностью
Передаточное число тихоходной передачи
Т2 = Т 1 · u 1 · з 1 · з 2 =7,3 · 3,55 · 0,99 · 0,97 = 25 Н·м
Т3 = Т 2 · u 2 · з 1 3 · з 3 =25 · 3,55 · 0,99 3 · 0,97= 83 Н·м
2. Расчет быстроходной конической передачи
Для уменьшения размеров передачи выбираем для шестерни и колеса материал - сталь 45; термообработка - улучшение и закалка ТВ4, твердость зубьев НRC 45…50. Определим начальный средний диаметр шестерни
При и твердости зубьев НВ > 350 по графику Iа рис.12.18 (лит.3, стр.186) находим коэффициент
д нlimb = 1,7 HRC+200 (лит3, стр.185 табл.12.4)
Общее календарное время работы привода за L=7лет
Эквивалентное число циклов нагружения зубьев колеса
Для колеса при n 2 =410 об/мин и t=12264ч
Базовое число циклов нагружения N 0 =10 7 (лит. 3 стр. 238)
Средний делительный диаметр шестерни.
b = Ш bd · d m1 = 0,4 · 34,6 = 14 мм
Внешний делительный диаметр шестерни
d l2 = d l1 · u 1 = 38,4 · 3,55 =136 мм
По ГОСТ 12289-76 принимаем ближайшее значение
Принимаем z 1 =20, тогда z 2 = z 1 · u 1 =20 · 3,55 = 71
d l1 = m l · z 1 = 2,1 · 20 = 42 мм
d al1 = d l1 + 2m l · cosд 1 = 42 + 2 · 2,1 · 0,9625 = 46 мм
d l2 = m l · z 2 = 2,1 · 71 = 150 мм
d аl2 = d l2 + 2m l · cosд 2 = 150 + 2 · 2,1 · 0,2711 = 151 мм
R m = R l - 0,5b = 77,5- 0,5 · 15 = 70 мм
d m1 = m m · z 1 = 1,9 · 20 = 38 мм
d m2 = m m1 · u 1 = 38 · 3,55 = 135 мм
При такой скорости принимаем 8-ю степень точности колес.
Произведем проверку прочности зубьев шестерни на изгиб:
Эквивалентное число зубьев шестерни
При z V1 = 21 коэффициент формы зуба
У F =4,01 (лит.3, стр.192 рис.12.23)
по графику Iа (лит.3, стр.186 рис 12,18) находим коэффициент
Ш m = Ш bd · Z 1 = 0,4 · 20 = 8 (лит.3, стр.197)
Коэффициент динамичности при V=3,67м/с и 8-й степени точности
К FV = 1,06 (лит.3,стр.195 табл.12.5)
Базовое число циклов нагружения N 0 =10 6 (лит. 3 стр. 240)
Эквивалентное число циклов нагружения зубьев колеса
Как видим прочность передачи достаточна.
3. Расчет тихоходной зубчатой передачи
Материалы и термообработку принимаем те же, что и для быстроходной передачи.
По графику IV (лит.3,стр.186 табл.12.18) находим при НВ>350 и Ш bd =0,72 коэффициент К н в =1,22
m=(0,1…0,2)O w = (0,1…0,2)67,5=0,68…1,5 мм
d a4 = d 4 +2m = 108+2 · 2 = 112 мм
b 4 = Шb a · б w = 0,315 · 69 = 21,7 мм
Проведем проверочный расчет зубьев на изгиб
Коэффициент формы зуба при Ж 3 = 15
У F = 3,88 (лит.3,стр.192 табл.12.23)
При этой скорости и 8-й степени точности (принято) коэффициент
К FL = 1,2 (лит.3,стр.184, табл.12.17)
К FV = 1,04 (лит.3,стр.195, табл.12.5)
К Fв =1,25 (лит.3,стр.186, табл.12.18)
Определим диаметры валов из расчета на кручение по пониженному допускаемому напряжению.
Диаметр выходного конца ведущего вала
При диаметре вала выбранного электродвигателя d Э =20 мм принимаем d 1 =15 мм и диаметр под подшипники ведущего вала d 1 1 =20 мм
Диаметр под подшипники промежуточного вала
Принимаем d 2 1 =20 мм и под ступицу зубчатых колес d 2 ? =25 мм
Диаметр выходного конца ведомого вала
Принимаем d 3 =30 мм, под подшипники d 3 1 =35 мм и под ступицу зубчатого колеса d 3 ? =40 мм
5. Конструктивные размеры шестерни зубчатых колес
Шестерня Ж 1 выполняется заодно целое с валом
Диаметр ступицы d CT =1,6 d 2 ? =1,6 · 25 =40 мм
Принимаем диаметр ступицы d СТ = 40 мм
l CТ =1,2 · d 2 ? =1,2 · 25 = 30 мм
d CT =1,6 d 3 ? =1,6 мм · 40 = 64 мм
Принимаем диаметр ступицы d СТ = 64 мм
l CТ =1,2 · d 3 ? =1,2 · 40 = 48 мм
6. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
Толщина стенок корпуса и крышки редуктора
д = 0,025б w +1 = 0,025· 69 + 1 = 4,4 мм
d 1 =(0,03?0,036)б w + 12 = (0,003?0,036) ·136+12 =16 ? 16,8 мм
Диаметры болтов крепления крышки с корпусом
d 2 =(0,05?0,6)d 1 = (0,5?0,6) ·16=8 ? 10 мм
7. Проверка прочности шпоночных соединений
Для соединений деталей с валами принимаются призматические шпонки со скругленными торцами по ГОСТ 8789-68. Материал шпонок - сталь 45 нормализованная.
Прочность соединений проверяется по формуле
Для соединения вала электродвигателя с выходным концом ведущего вала при d 1 =15 мм выбираем шпонку с параметрами
Для крепления зубчатого колеса Z 2 и шестерни Z 3 при d 2 ? =25мм выбираем шпонку b · h · l = 8· 7· 25; t 1 = 4 мм
Для соединения зубчатого колеса Z 4 при d 3 ? =40мм выбираем шпонку
Для соединения стальной полумуфты с выходным концом ведомого вала при d 3 =30мм выбираем шпонку b · h · l = 10· 8· 30; t 1 = 5 мм
Прочность шпоночных соединений достаточна.
8. Подбор подшипников и проверка их долговечности
Выполняем эскизную компановку редуктора и определяем все необходимые размеры. Рассмотрим ведущий вал (рис.2)
Рис. 2 - Схема нагрузки ведущего вала.
F r1 = F t1 -tg20? ·cosд 1 =422 ·0,364 ·0,9625 =148H
F a1 = F t1 -tg20? ·cosд 2 =422 ·0,364 ·0,2711 =42H
М у(А) =Х в ·b =207 ·50 = 10350 Н ·мм
М Х(В) =У в ·b =60 ·50 = 3000 Н ·мм
Кроме усилий в зацеплении на ведущий вал действует консольная нагрузка от муфты
На расстоянии l м =0,7d 1 +50=0,7·15+50=60 мм
Т.к. направление силы F M неизвестно, то определим реакции опор и моменты от них отдельно от других сил.
Т.к. направление силы F M неизвестно, то определим суммарные реакции опор исходя из худшего положения для вала, т.е. направление реакций совпадают.
При диаметре вала d 1 =20 мм по ГОСТ 8338-75 выбираем роликоподшипники качения однорядные средней серии № 7204 с параметрами d=20мм; D=47 мм; в=15,5 мм; С=21000 Н;
Эквивалентная нагрузка на подшипник:
При вращении внутреннего кольца коэффициент
Осевую нагрузку воспринимает подшипник А (см. черт.)
Размещено на http://www.allbest.ru
Рис.3 Схема нагрузки промежуточного вала
F r3 = F t3 · tg20?=1667·0,364=607H
Для опор вала при диаметре d 2 =20мм выбираем роликоподшипники однорядные конические средней серии № 7204 с параметрами d=20мм;
Долговечность подшипника достаточна
Кроме усилий в зацеплении на ведомый вал действует консольная нагрузка от муфты.
На расстоянии от ближайшего подшипника
Т.к. направление силы F M неизвестно, то определим реакции опор и моменты от них отдельно от других сил
При диаметре вала d 3 '=35мм выбираем в качестве опор шарикоподшипники однорядные легкой серии № 211 ГОСТ 8338-75 с параметрами d=35мм; D=72 мм; в=17 мм; С=25500 Н;
Для опоры B, как более нагруженной получим
конический цилиндрический редуктор зубчатый шестерня
Материал вала - сталь 45; термообработка - улучшение,
Определим запас прочности, под серединой зубчатого колеса (точка С), где действует максимальный изгибающий момент (см. рис. 4)
И концентрация напряжений обусловлена шпоночной канавкой.
При диаметре вала d 3 ” =40 мм, масштабные коэффициенты
Для улучшенной поверхности коэффициент упрочнения
Коэффициент концентрации напряжений от шпоночной канавки
Моменты сопротивления сечения с учетом шпоночной канавки:
Для редукторных валов (лит.3,стр.279)
Другие сечения не проверяем, как менее нагруженные.
Соединение вала электродвигателя с валом редуктора производится при помощи упругой втулочно-пальцевой муфты.
Расчетный момент муфты (лит.3,стр.323)
Для конвейеров коэффициент режима можно принять к=1,5 (лит.3,стр.323) Т к =1,5·7,3=11 Н·м
По ГОСТ 21424-75 выбираем муфту с параметрами d=15 мм; D=90 мм; L=81мм; [Т]=31,5 H·м
Смазка зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение колеса на 10?15мм.
При скорости в зацеплении V=0,18м/с рекомендуемая вязкость масла
По табл. 8.10 (лит.1,стр.165) выбираем масло индустриальное И-100А
12.2 Подшипники смазываем пластичной смазкой, которую закладываем в подшипниковые камеры при сборке. Сорт смазки - УТ1.
1. С.А. Чернавский и др. «Курсовое проектирование деталей машин» 1979г.
2. «Техническая механика» методическое указание 1982г.
3. П.Г. Гузенков «Детали машин» 1969г.
Выбор электродвигателя и кинематический расчет. Расчет зубчатых колес, валов редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса и крышки. Проверка долговечности подшипников. Уточненный расчет валов. Выбор сорта масла. Посадки деталей редуктора. курсовая работа [458,5 K], добавлен 18.01.2008
Выбор электродвигателя привода. Расчет основных параметров редуктора, конической и цилиндрической зубчатой передачи. Предварительный и уточненный расчет валов. Конструктивные размеры корпуса. Проверка долговечности подшипников. Этапы компоновки редуктора. курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.10.2011
Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Расчет тихоходной и быстроходной ступеней, зубчатых передач редуктора. Предварительный расчет валов. Конструктивные размеры зубчатых колес. Размеры корпуса редуктора, его эскизная компоновка. курсовая работа [347,0 K], добавлен 27.09.2012
Описание устройства и работы привода двухступенчатого цилиндрического редуктора; выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет. Расчёт передач валов, муфт, подбор подшипников. Конструирование зубчатых колес, элементов корпуса; сборка редуктора. курсовая работа [5,8 M], добавлен 14.10.2011
Выбор электродвигателя. Расчет тихоходной и быстроходной ступени прямозубых цилиндрических передач. Размеры элементов корпуса и крышки редуктора. Проверка долговечности подшипников, прочности шпоночных соединений. Технологический процесс сборки редуктора. курсовая работа [493,3 K], добавлен 03.06.2015
Выбор электродвигателя и его обоснование. Кинематический и силовой расчет привода, его передач. Размеры зубчатых колес, корпуса редуктора. Проверка долговечности подшипников, шпоночных соединений. Уточненный расчет валов. Выбор посадок деталей редуктора. курсовая работа [1,3 M], добавлен 19.06.2014
Кинематический расчёт привода коническо-цилиндрического редуктора. Расчёт клиноременной передачи привода, зубчатых конической и цилиндрической передач. Эскизная компоновка редуктора, расчёт валов на сложное сопротивление, проверочный расчёт подшипников. курсовая работа [564,0 K], добавлен 14.10.2011
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор курсовая работа. Производство и технологии.
Смысл Романа Обломов Сочинение
Реферат по теме Углеводородные газы
Курсовая работа по теме Роль фондов обязательного медицинского страхования в реализации социальных программ государства
Курсовая работа: Техническое обслуживание и текущий ремонт электрооборудования автомобилей
Итоговое Сочинение 2022 Господин Из Сан Франциско
Доклад: История государства Российского. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Педагогическая деятельность и теория А. С. Макаренко
Курсовая работа по теме Особенности продвижения артистов в интернет
Дипломная работа по теме Художественный мир Лермонтова
Контрольная работа: Организационная культура персонала. Переподготовка рабочих кадров
Курсовая Работа На Тему Рынок Пластиковых Карт
Системы Управления Базами Данных В Бизнесе Реферат
Курсовая работа по теме Стратегическое управление современной организацией на примере ОАО 'Мобильные ТелеСистемы'
Реферат по теме Что такое орбита
Реферат по теме Происхождение и распространение химических элементов
Курсовая Работа На Тему Приспособления Для Автоматических Производств
Реферат: Hard Water Essay Research Paper Water is
Реферат: Особенности политического лидерства в современной России.
Реферат по теме Статья: пойду ли я на дискотеку
Курсовая работа по теме Технология производства вареной колбасы
Teховские пакеты и основные понятия - Программирование, компьютеры и кибернетика презентация
Воинские преступления: сравнительно-правовой анализ - Государство и право дипломная работа
Учетная политика организации - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа