Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа

Главная

Менеджмент и трудовые отношения
Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования

Правильное размещение оборудования - основное звено в организации безопасной работы производственного участка и цеха. Технико-экономические показатели деятельности предприятия. Расчет коэффициента загрузки оборудования, общецеховых расходов, цены изделия.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агенство по образованию
Сахалинский государственный университет технологический институт
по дисциплине: Производственный менеджмент
Достоинства и недостатки ва риантов размещения оборудования
Специальность 080507.65 - менеджмент организации,
специализация 080507.65-11 - производственный менеджмент
1. Размещение оборудования. Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования
1.2. Достоинства и недостатки размещения оборудования
2. Расчет и анализ технико-экономических показателей
2.2. Расчет коэффициента загрузки оборудования
2.3. Списочное количество производственных рабочих
2.4. Расчет переменных издержек цеха по выпуску изделий
2.5. Общий фонд заработной платы производственных рабочих
2.6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
2.9. Сводные технико-экономические показатели работы цеха
1 . Р азмещение оборудования. Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования
Правильное размещение оборудования является основным звеном в организации безопасной работы производственного участка и цеха. При размещении оборудования необходимо соблюдать установленные минимальные разрывы между станками, между станками и отдельными элементами здания, правильно определять ширину проходов и проездов. Невыполнение правил и норм размещения оборудования приводит к загромождению помещений и травматизму.
Расположение оборудования на площади цеха или участка определяется в основном технологическим процессом и местными условиями.
При автоматизированном производстве (комплексные автоматические заводы или цеха, автоматические линии, поточное производство) оборудование размещается по ходу технологического процесса в единую цепочку с соблюдением расстояний между оборудованием и конструктивными элементами здания. На автоматических и поточных линиях большой протяженности для перехода с одной стороны линии на другую устраивают переходные мостики.
При многостаночном обслуживании оборудование располагают с учетом максимально возможного сокращения расстояний между рабочими местами. Если по условиям технологического процесса необходимо предусмотреть стеллажи или столы для заготовок и готовых изделий, то для этого отводится дополнительная площадь в соответствии с особенностями производства.
Размещение металлорежущих станков, слесарных верстаков и другого оборудования в цехах холодной обработки принимается таким, чтобы расстояние между отдельными станками или группами станков были достаточными для свободного прохода рабочих, занятых . их обслуживанием и ремонтом. Во всех случаях размещение оборудования должно обеспечивать достаточное число проходов для людей и проездов для транспорта, обеспечивающих безопасность сообщения. Ширина проходов и проездов назначается в зависимости от расположения оборудования, характера движения, способа транспортирования и размеров деталей, но при всех условиях принимается не менее 1 м. Для перевозки грузов автомашинами устраиваются проезды шириной 3,5 м. Загромождение проходов и проездов, а также рабочих мест различными предметами не разрешается.
Проходы и проезды требуется содержать в чистоте и порядке, границы их обычно отмечаются белой краской или металлическими светлыми кнопками. Ширина рабочей зоны принимается не менее 0,8 м. Расстояние между оборудованием и элементами зданий, а также размеры проходов и проездов определяются нормами технологического проектирования механических и сборочных цехов машиностроительных
В единичном и мелкосерийном производстве часто оборудование размещается по группам станков (токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные и т. п. станки); однако необходимо стремиться к тому, чтобы расположение оборудования исключало возможность возникновения в процессе работы встречных потоков материалов, полуфабрикатов и людей. Целесообразно устраивать в пролетах между оборудованием одностороннее движение. При транспортировании различных заготовок в проходах (особенно заготовок большой длины) нельзя допускать, чтобы транспортные средства и заготовки стесняли рабочую зону или выходили за границы проезда, прохода.
Рабочее место является первичным звеном производства, оно представляет собой определенный участок производственной площади цеха, предназначенный для выполнения одним рабочим (или бригадой) порученной работы, специально приспособленный и технически оснащенный в соответствии с характером этой работы. От того, насколько правильно и рационально будет организовано рабочее место, зависит безопасность и производительность труда. Как правило, каждое рабочее место оснащено основным и вспомогательным оборудованием и соответствующим инструментом. Отсутствие на рабочем месте удобного вспомогательного оборудования или нерациональное его расположение, захламленность создают условия для возникновения травматизма.
Мероприятия по улучшению организации рабочих мест заключаются в рационализации трудовых движений и соответствующем оборудовании рабочего места. Технологический процесс не должен допускать непроизводительных и опасных трудовых движений и тем более опасных поз рабочего.
Пространство, в котором совершается основная часть трудовых движений, сравнительно невелико. Исследования показывают, что наиболее благоприятная зона для работ сидя определяется площадкой в 0,1 м2, когда предплечье поворачивается в локтевом суставе (руки полусогнуты). Другие зоны, например работа с помощью полностью вытянутых рук, менее благоприятны и вызывают быструю утомляемость. При работе стоя благоприятная зона также невелика. Осуществляя рационализацию трудовых движений, необходимо стремиться к обеспечению коротких и наименее утомительных движений. Следует помнить: чем больше сочленений участвуют в выполнении движения, тем оно, как правило, требует большей затраты сил. Поэтому при планировке рабочих мест и, в частности, при расстановке предметов организационно-технической оснастки необходимо предусматривать применение наиболее простых движений: движения одних пальцев, движения пальцев и запястья или движения пальцев, запястья и предплечья. Следует, по возможности, устранять такие движения, которые требуют участия не только плеча, но и всего корпуса.
При размещении на рабочем месте организационно-технической оснастки (стеллажей для заготовок и готовых деталей, инструментальной тумбочки, планшетов и пр.) или вспомогательного оборудования (поворотные краны, транспортеры и пр.) следует тщательно проверить по зонам досягаемости рук, насколько рационально установлен тот или иной предмет и какие виды движений будет при этом применять рабочий. Однако решение этой задачи не должно приводить к сближению оборудования, так как в противном случае рабочее место будет стеснено, и вероятность возникновения травматизма увеличится. На практике, используя опыт новаторов производства и соответствующие нормы при расстановке вспомогательного оборудования и оснастки, следует придерживаться такого принципа: заготовки и полуфабрикаты располагать на специальных стеллажах с левой стороны от рабочего, измерительный инструмент и тару для готовых деталей -- с правой. Предметы, которыми пользуется рабочий чаще, располагают ближе к станку.
Планировка рабочего места зависит от многих условий -- от типа оборудования, конфигурации и габаритов деталей, применяемой технологии, организации обслуживания, но для аналогичных работ можно установить типовые рациональные планировки рабочих мест. Следует отметить, что основное и вспомогательное оборудование не должно выходить за пределы площадки, отведенной для данного рабочего места, и устройство рабочего места должно учитывать рост и другие антропометрические данные каждого рабочего.
1.2 Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования
К достоинствам и недостаткам размещения оборудования можно отнести следующее.
При функциональном размещении- группируется оборудование, выполняются схожие функции.
· Условие наиболее полной загрузки оборудования,
· Условия применения прогрессивных технических методов,
· Гибкая перестройка на выпуск новой продукции,
· Улучшение обслуживания оборудования и рабочих мест,
· Увеличение длительности производственного цикла,
· Увеличение объема незавершенного производства,
· Удлинение и усложнение технологического маршрута,
При поточном размещении - оборудование группируется для выпуска какого- либо продукта.
· Выполнение аналогичных принципов рациональной организации производства,
· Сохранение длительности производственного цикла,
· Снижение себестоимости продукции,
По группам технологий - оборудование группируется для выпуска семейства конструктивно и технологически схожих продуктов.
· Сокращение длительности производственного цикла,
· Повышение уровня ответственности за конечную продукцию и ее качества,
· Условия для повышения уровня механизации и автоматизации,
· Ухудшение использования оборудования и кадров,
· Усложнение управления производственным подразделением,
· Затруднение внедрения новых технологий.
Коэффициент использования материалов
Норма амортизации производственного здания
Коэффициент загрузки станков, К З i
Число производственных рабочих в 2 смены
2. Затраты на оплату труда произв. Рабочих
3. Отчисления на соц. нужды произв. рабочих
Итого переменные издержки на 1 изделие
Сэ2 = 3,12х8,6х5х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 346853,51руб.
Сэ3 = 3,12х5,1х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 164553,76 руб.
Сэ4 = 3,12х3,4х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 109702,5 руб.
Сэ5 = 3,12х4,9х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 158100,67 руб.
Сэ6 = 3,12х18,0х5х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 725972,46 руб.
Норма расхода на 1 станок при 2-сменной работе, кг
Итого на вспомогательные материалы:
1. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих
3. Стоимость технологической электроэнергии
6. Амортизационные отчисления по технологическому оборудованию
7. Амортизационные отчисления по транспортным средствам
8. Расходы по эксплуатации транспортных средств
9. Расходы на ремонт транспортных средств
10. Расходы на ремонт технологического оборудования
11. Стоимость вспомогательных материалов
12. Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов
Итого расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
Годовой тарифный фонд ТФОТ СЛ , руб.
Районная и северная надбавка, СК СЛ
Затраты на охрану труда и технику безопасности ( З ОХР ) принимаются условно на одно рабочее место. (500 руб. на 1 рабочее место).
где Ц Э - тариф оплаты электроэнергии в руб. за 1 кВт·час . Принято 3,12 руб./кВт·час ; П Э - потребность в электроосвещении (принимается 0,025 кВт на 1 кв.м. S ПР );
Ф ЭФ - эффективный фонд времени работы цеха, который не учитывает потери времени на планово-предупредительный ремонт:
Зосв = 3,12 х 0,025 х 488,58 х 4000 = 152438 руб.
Прочие расходы (отопление, канцелярские расходы и т.д.) ( З ПР ) составляют 20 % от расходов цеха
Расчеты необходимо свести в таблицу 2.12.
Таблица 2.12 - СМЕТА ОБЩЕЦЕХОВЫХ РАСХОДОВ
1 Фонд оплаты труда начальника цеха, служащих, обслуживающего персонала
3. Амортизация производственных помещений
5. Амортизация производственного инвентаря
6. Затраты на ремонт производственного инвентаря
7. Затраты на охрану труда и технику безопасности
2 Затраты на оплату труда производственных рабочих
3 Отчисления на социальные нужды производственных рабочих
4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
2. Годовой объем выпуска и реализации в денежном выражении
3.6. младшего обслуживающего персонала
4.1. на одного производственного рабочего (п.1/п.3.1)
4.2. на одного производственного рабочего в денежном выражении (п.2/п.3.1)
4.3. на одного работающего (п.1/(п.3-п 3.1)
4.4. на одного работающего в денежном выражении (п.2/(п.3-п 3.1)
6. Среднемесячная заработная плата:
6.1. на одного производственного рабочего (п.6/п.3.1)
6.2. на одного работающего (п.6/п.3)
7. Количество технологического оборудования
8. Балансовая стоимость оборудования
9. Суммарная электрическая мощность оборудования
12. Фондовооруженность общая (п.8/п.3)
13. Фондовооруженность производственных рабочих(п.8/п.3.1)
14. Коэффициент загрузки оборудования
Расчет технико-экономических показателей производственного процесса участка механической обработки деталей. Определение годового фонда времени работы оборудования. Организация многостаночной работы. Определение численности рабочих мест и их загрузки. курсовая работа [186,2 K], добавлен 16.12.2010
Теоретические основы качества, стандартизации и сертификации продукции. Понятие и показатели качества продукции. Расчет потребного количества оборудования и рабочих мест с определением коэффициента загрузки оборудования. Расчет издержек предприятия. курсовая работа [126,7 K], добавлен 10.09.2016
Технико-экономические показатели ООО ХЗПТО. Обоснование необходимости производства новых кранов и его бизнес-планирования. Сущность бизнес-идеи, инвестиции на ее реализацию. Расчет себестоимости, прибыли и рентабельности нового оборудования, оценка риска. дипломная работа [313,4 K], добавлен 23.08.2010
Выбор и обоснование типа производства и вида производственного участка. Расчет стоимости и амортизации основных средств, себестоимости и цены единицы продукции, фондоотдачи. Размещение оборудования, распределение рабочих мест на производственном участке. курсовая работа [191,5 K], добавлен 11.05.2012
Выбор и обоснование организационной формы производственного участка, необходимые расчеты. Определение типа производства и методы его оптимизации. Подбор и планировка размещения оборудования. Расчет себестоимости и отпускной цены производимой детали. курсовая работа [182,9 K], добавлен 16.11.2009
Описание технологического процесса ремонта пассажирских вагонов. Расчет действительного годового фонда времени ремонта оборудования. Определение фронта работ поточной линии и проектируемого цеха в целом. Основные технико-экономические показатели цеха. курсовая работа [82,0 K], добавлен 30.06.2014
Организация и планирование производственного процесса на многопредметных поточных участках (линиях). Расчет количества оборудования и оптимизация его загрузки. Расчеты календарно-плановых нормативов. Построение календарных графиков обработки деталей. курсовая работа [93,1 K], добавлен 15.02.2014
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования курсовая работа. Менеджмент и трудовые отношения.
Сочинение Про Школу Короткое
Реферат по теме Анализ платежеспособности предприятия
Курсовая Работа На Тему Осаго
Курсовая работа: Отопление здания
Бизнес Информатика Эссе
Курсовая работа по теме Психологические условия развития воображения у младших школьников
Этика Как Наука О Морали Реферат
Реферат: Отношение к разуму и науке в философии 20 веке
Менделеев Сочинения В 25 Томах
Реферат по теме Возрастные особенности репродуктивной системы у человека
Дипломная работа: Трансформация образа трикстера в современной культуре
Реферат Обучение Детей С Нарушением Слуха
Контрольная работа: Основы теории излучения звуковых волн
Реферат: Формирование личности в среднем школьном возрасте
Дипломная работа по теме «Проект мероприятий по совершенствованию системы обслуживания клиентов на примере ООО «Неваэлектро»)»
Сочинение Мой Любимый День Лета
Реферат: Історіографія исторії Болгарії
Контрольная Работа На Тему Проблема Происхождения Христианства
Реферат по теме Работа с проблемой выбора когнитивно-поведенческого психолога
Сестринский Уход При Коронавирусной Инфекции Реферат
Русская культура XIII-XV веков - Культура и искусство реферат
Учет продажи продукции, работ, услуг - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа
Анализ маркетинговой среды предприятия - Маркетинг, реклама и торговля контрольная работа