Диваны сделай сам
Диваны сделай самДиван: конструкции, изготовление, обтяжка, тонкости дела
=== Скачать файл ===
Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости. Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:. Схема каркаса из бруса. Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения. На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных. Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:. Деревянный вариант Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной. Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном. Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь спинку. После этого начинайте изготавливать матрас: Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества. Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям. Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:. При соединении деталей не рекомендуется использовать гвозди. Они быстро расшатаются, а диван будет скрипеть и в результате развалится. Поэтому для соединения лучше всего использовать саморезы. Конфигурации и размеры блоков углового дивана. Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев. Конструкция каркаса блок 1. Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм. Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики. Крышку для третьего блока указанного на схеме также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье. Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Конструкция задней спинки углового дивана. Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его. Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления. Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной мм и мм. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки. В цангу фрезера закрепляете фрезу. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия. Изготовление отверстий и снятие фаски. Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели. Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой. Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия. Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере. Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой. Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень. Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже. Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R. Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца. В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S — 38 мм. Далее в деталях М, N, О, Q, S и Т выполните шпунты глубиной 6 мм. Для этого необходимо использовать фрезер. Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный. После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой. Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. Эти проставки гладко отшлифуйте. Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно. Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Для этого потребуется приготовить следующий материал:. Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:. Из досок длиной и мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса. На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:. Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник. После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники. Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: Угловой диван из поддонов. Диван дельфин с ящиками. Выдвижной диван на колесиках. Чертеж сборки дивана аккордеон. Частичное или полное копирование статьи разрешено только при наличии прямой активной ссылки на ресурс http: Мне удалось сделать диван своими руками в японском стиле. Это самый простой вариант и каждому под силу. Диван своими руками запросто можно сделать из старых ящиков. Только надо хорошо их обработать, чтобы не занозить какую-нибудь часть тела. Когда мы стали жить с моим любимым мужем на съемной квартире, у нас не было возможности снимать квартиру с мебелью. Мы нашли недорогой вариант квартиры, которая сдавалась пустой, мебели там вообще не было, и когда встал вопрос о том, где нам найти мебель, решили, что дешевле всего будет сделать мебель своими руками. Кровать мы сколотили быстро, она получилась довольно удобная, спать на ней комфортно. Ну а когда речь зашла о диване, чтобы было где разместиться с друзьями, то мы решили сделать диванчик в японском стиле, то есть он был невысоким, от пола он возвышался на небольшой промежуток. Каркас сколотили из старых, но крепких досок. Поролон тоже купили самый дешевый. А вот на обивку мы взяли бязь. Эта ткань довольно плотная но в то же время недорогая. Рисунок подобрали скромный, но стильный, геометрический. Обшивать поролон было просто. С этим я справилась самостоятельно. В итоге получился стильный диван, даже не скажешь что сами его делали. Параметры Диван каркас Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы: Каркас Схема каркаса из бруса Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Спинка Каркасный угловой диван Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Панцирная сетка На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Как обтянуть диван своими руками. Мебель для бани своими руками. Стиль авангард в интерьере. Как сделать кровать своими руками. Войдите через социальную сеть:
Видеть свою челюсть с зубами в руках
Приемная следственного комитета рф адрес
Как сделать диван своими руками
Расписание автобусов екатеринбург миасс
Как рассчитываются отпускные в 2017 мунипальным служащим
Гугл кадастровая карта украины
Как сделать диван самому: этапы работы
Ишиас поясничного отдела позвоночника
Как обустроить кухню на даче недорого
Alcatel pop 3 5025d характеристики
Где отметить детский день рождения в марьино