Дипломная работа: Горизонтально-ковочная машина

👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻

1.1 Назначение и принцип действия изделия, сборочной единицы, в которую входит деталь.
1.3 Материал детали и его свойства.
2.1 Выбор и обоснование метода получения заготовки. Проектирование контура заготовки.
2.2 Расчет общих припусков, определение размеров заготовки. Технико-экономический расчет изготовления заготовки.
2.3 Анализ заводского технологического процесса.
2.4 Выбор окончательных методов обработки элементарных поверхностей.
2.5 Разработка маршрута обработки детали, выбор оборудования и обоснование способов базирования заготовки.
«Технология машиностроения» предусматривает изучение учащимися методов обработки заготовок деталей машин на металлообрабатывающих станках, основ проектирования технологических процессов их обработки, приспособлений и участков механосборочных цехов, а также технологии сборки машин.
Машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности нашей страны. Непрерывное совершенствование машин характеризуется возрастанием их мощности, снижением массы, а также повышением точности и надежности.
На современном этапе развития технологии трудно сосредоточить всю совокупность расширяющихся знаний во всех областях технологии производства машин в рамках одной специальности. Поэтому в машиностроении имеют самостоятельное значение такие специальности, как технология литейного производства, технология ковки и штамповки, технология сварки и т.п.
В условиях массового и крупносерийного производства должны применяться заготовки экономических форм с приближением их к формам готовых деталей и прокат специальных профилей, что значительно снизит трудоемкость обработки на металлорежущих станках.
Вал отбора мощности служит опорой блока 19 и передает крутящий момент на гидронасосы и вспомогательные механизмы в рабочем режиме. Передний конец вала опирается на шариковый подшипник, имеет цапфу для его установки и шлицы для установки подвижной зубчатой полумуфты 3 включения отбора мощности. Средняя цилиндрическая часть вала служит для установки подшипников блока шестерен с распорной втулкой, имеет участок с резьбой, на которую наворачивается гайка, крепящая подшипники.
Задний конец вала опирается на роликовый подшипник и имеет шлицевой конец, на котором установлен шкив 9 привода компрессора. Шкив имеет посадочное место и отверстие для крепления карданного вала привода гидронасосов. Внутреннее кольцо подшипника фиксируется на валу дистанционной втулки и ступицей шкива.
Муфта 20 может двигаться по шлицам и входить в зацепление с зубчатым венцом блока шестерен, соединяя его с валом.
Тип производства определяется по коэффициенту закрепления операций ( )
р
– число рабочих выполняющих разные операции,
о
– количество операций в технологическом процессе за исключением термических, гальванических, контрольных, заготовительных, моечных, окрасочных.
N
– годовая программа выпуска деталей,
- время на изготовление первой детали,
- эффективный фонд рабочего времени завода или цены за год.
к – коэффициент потерь рабочего времени на наладку и ремонт оборудования:
при двух сменной работе , при одной смене
Крупносерийное производство характеризуется узкой номенклатурой выпуска изделий и их больших объемов, непрерывно изготавливаемых в течении продолжительного периода времени. При этом типе производства технологический процесс разрабатывается подробно и хорошо оснащается, что позволяет обеспечить высокую точность и взаимозаменяемость деталей, малую трудоемкость, а следовательно, более низкую, чем при серийном типе производства себестоимость изделий.
Оборудование и оснастка при крупносерийном типе производства специализированные и специальные; квалификация рабочей силы низкая; расстановка оборудования строго по технологическому процессу в линию, при этом транспортировка конвейерная; время обработки на каждом станке должно соответствовать такту выпуска изделий. При этом типе производства возможно более широко применять механизацию и автоматизацию производственных процессов.
Термообработка- закалка(860/780 )/отпуск(150 )
Среда термообработки 2-вода или 3- масло.
Под технологичностью конструкции понимают соответствие конструкции требованиям минимальной трудоемкости и материалоемкости.
Правила выбора показателей технологической конструкции изделия направлены на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на проектирование, технологическую подготовку производства, ремонт изделия при обеспечении его необходимого качества.
Конфигурация детали должна быть такой, чтобы для ее изготовления можно использовать высокопроизводительные технологические методы и выбрать удобную базу для установки заготовки в процессе обработки. Заданные точность и шероховатость поверхностей заготовки или детали должны быть обоснованы ее служебным значением.
Требования предъявляемые к заготовительным процессам следующие: в крупносерийном и массовом производстве применение специального профильного и периодического проката сокращает, а часто и исключает обработку резанием. Форма обрабатываемых плоских плоскостей в плане должна обеспечивать съем стружки равномерно и без ударов. Ширину поверхностей нужно назначать с учетом нормального ряда диаметрально торцевых или длин цилиндрических фрез и предусматривает обработку поверхностей напроход.
Деталь зубчатое колесо технологично.
2.1 Выбор и обоснование метода получения заготовки

Горизонтально ковочная машина (ГКМ) предназначена для штамповки, поковки типа стержней, втулок, колец и т.п. Преимущество штамповки на ГКМ перед штамповкой на молоте и прессах более высокопроизводительное, возможность штамповок без заусенцев, получение поковок типа палец без отхода металла на образование отверстия при пробивке. Для штамповки используют сортовой прокат круглого сечения и трубы. Штамповка выполнена из штучных заготовок или прутка. В последнем случае каждую поковку отделяют от прутка в штамповке.
Штамповка имеет три части: неподвижную матрицу в гнезде станины, неподвижную матрицу в подвижной щеке, закрепление в главном ползуне машины.
Штампуемый пруток подается до упора и зажимается матрицами. Штампы имеют разъем по двум взаимоперпендикулярным плоскостям, благодаря чему напуски на поковок и штамповок уклоны малы или отсутствуют. При движении пуансона на встречу матрицам форма поковки получается благодаря заполнению металла сомкнутых матриц.
При обратном ходе машины пуансон и подвижная матрица возвращается в исходное положение и поковку извлекают из ручья.
Проектирование технологического процесса штамповки, поковки на ГКМ выполняется с учетом основных правил высадки исключающих возникновение продольного изгиба и брак по зажимам.
2.2 Расчет общих припусков, определение размеров заготовки

2,1- Ø125 и чистота поверхности 3,6
2,1- Ø110 и чистота поверхности 6,3
2.2- Ø125 и чистота поверхности 1,6

2.3 Анализ заводского технологического процесса

2.4 Выбор окончательных методов обработки элементарных

Наружные цилиндрические поверхности
Внутренние цилиндрические поверхности
Торцевые плоские поверхности и пазы.
Зубчатые цилиндрические и фасонные поверхности.
Поверхности, требующие однократной обработки.
Наружные цилиндрические поверхности:
Такой однократной токарной обработке не подлежат: протачивание наружной и внутренней канавок, снятие фасок.
2.5 Разработка маршрута обработки детали, выбор оборудования и

обоснование способов базирования заготовки

На данной операции происходит обработка внутренней цилиндрической поверхности, наружного диаметра, подрезка торца и снятие фасок. При подрезке торца необходимо выдержать осевые размеры согласно допуску. На этой операции деталь устанавливается в 3-х кулачковом патроне с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы.
На этой операции обрабатывается наружная цилиндрическая поверхность, подрезка торцов, прорезается канавка и снимаются фаски. Заготовка устанавливается в 3-х кулачковом патроне с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы.
На этой операции обрабатываются внутренние цилиндрические поверхности, прорезается канавка, снимаются фаски, подрезается торец. Заготовка устанавливается в 3-х кулачковом патроне с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы.
На данной операции происходит нарезание зубьев. На этой операции деталь устанавливается в зубофрезерное приспособление с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы.
На этой операции снимаются фаски зубьев. Деталь устанавливается в зубофрезерное приспособление с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы.
На этой операции шлифуется внутренняя поверхность. Деталь устанавливается в 3-х кулачковом патроне с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы.
На этой операции шлифуется наружная поверхность. Деталь устанавливается на оправке и лишается 5ти степеней свободы.
На этой операции шлифуются зубья. Деталь устанавливается в приспособлении и лишается 5ти степеней свободы.
Токарный многорезцовый полуавтомат 1А720.
Токарный многорезцовый полуавтомат 1А720 предназначен для черновой и чистовой токарной обработки деталей типа валов и фасонных деталей, деталей типа корпусов, подрезка концов, подрезка каналов.
Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм
Наибольшее перемещение суппорта, мм
Наибольшее перемещение поперечного суппорта, мм
Поперечное или горизонтальное (продольное установочное или вертикальное) 500(240)
Частота вращения шпинделя, 1/мин 50-330
Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин
Поперечного( в поперечном или горизонтальном направлении) 3,1
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 7,0
Габаритные размеры, мм 2065х1490х2300
Токарно-револьверный станок 1Б365 предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения, обработка ведется как наружних так и внутренних поверхностей.
Максимальный диаметр обработки заготовки, мм
Предел частот вращения шпинделя, 1/мин 34-1500
Диаметр шпинделя, номер корпуса Ø85,№8
Наибольший размер державки, мм 20х32
Наибольшая длина обтачивания, мм 3000
Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм
Применяется в крупносерийном производстве, обрабатывает детали сложной формы с применением нескольких инструментов.
Устанавливаемой заготовки в кожухе 250
Устанавливаемой заготовки при наибольшем диаметре отверстия 125
Наибольшее наладочное перемещение поп:
Шлифовальной бабки: вперед( от рабочего) 50
наибольший угол поворота бабки, град 45
наибольший диаметр и высота шлифовального круга 180х63
при правке шлифовального круга 0,1-2
при быстром продольном подводе и отводе 10
шпинделя внутришлифовального 9000, 12000, 18000, 22000
торцешлифовального приспособления 5600
Наименьшее и наибольшее расстояния от оси инструмента до плоскости стола в мм при угле поворота
Число оборотов шпинделя фрезы в минуту 1400, 1760
Наибольший диаметр в мм обрабатываемых зубчатых колес
Наименьший и наибольший модуль обрабатываемых зубчатых
наименьшее и наибольшее число обрабатываемых зубьев колеса 10-100
Наибольшее перемещение стола вправо и влево, мм 265
Наибольший угол поворота стола, град ±35
Наибольшее перемещение суппорта, мм
Наибольший угол поворота бабки, град
Диаметр обрабатываемого зубчатого колеса 30-320
Наибольшая длина шлифуемого зуба прямозубого колеса 150
Наибольший угол наклона шлифуемого зубчатого колеса, град ±45
Число обрабатываемых зубьев колеса 10-200
Наибольший размер шлифовального круга 350х32
Частота вращения шлифовального круга 1920
Вертикальная подача суппорта, мм/мин 60-800
Радиальная подача шпиндельной бабки за один ход суппорта 0,01-2,49
Габаритные размеры 2850х2315х2085 мм
Токарный многошпиндельный станок 1Б240-6К.
Токарный многошпиндельный горизонтальный полуавтомат 1Б240-6К.
Наибольший диаметр обрабатываемой детали 200мм
Наибольший ход продольного суппорта 200мм
Частота вращения шпинделя, об/мин 130-1600
Габаритные размеры 6170х1750х1985мм
Наибольший диаметр обрабатываемой детали 200мм
Наибольшие размеры нарезаемых колес:
Наибольший диаметр устанавливаемых фрез 125
Расстояние от торца стола до оси фрезы 160-410
Расстояние от оси инструмента до оси шпинделя заготовки 25-200
Наибольшие осевые перемещения фрезы 170
Частота вращения шпинделя инструмента, об/мин 75500
Вертикальная или продольная 0,45-120мм/мин
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 75,85
Габаритные размеры 3150х1815х2300 мм

Название: Горизонтально-ковочная машина
Раздел: Промышленность, производство
Тип: дипломная работа
Добавлен 23:23:36 30 марта 2009 Похожие работы
Просмотров: 590
Комментариев: 15
Оценило: 3 человек
Средний балл: 5
Оценка: неизвестно   Скачать

Привет студентам) если возникают трудности с любой работой (от реферата и контрольных до диплома), можете обратиться на FAST-REFERAT.RU , я там обычно заказываю, все качественно и в срок) в любом случае попробуйте, за спрос денег не берут)
Да, но только в случае крайней необходимости.

Дипломная работа: Горизонтально-ковочная машина
Контрольная работа: по Инженерной геологии
Реферат по теме Brooklyn Bridge as the National Icon of the USA
Дипломная работа по теме Разработка системы распределенного обучения нейронной сети с использованием Windows Azure
Контрольная работа по теме Политический вопрос в России
Сочинение Рассуждение По Стихотворению Зимнее Утро
Реферат по теме Уровень притязаний
Реферат: Анализ финансовой отчетности по предприятию ОАО "Родинский сырзавод". Скачать бесплатно и без регистрации
Темы Дипломных Работ По Экономике 2022
Освобождение От Уголовной Ответственности Курсовая
Контрольная работа: Технологический процесс механической обработки детали
Реферат: Искусство допроса
Краткое Сочинение Рассуждение От Библиотеки
Доклад: Картина мира в свете теории единого поля
Реферат: Развитие рыбохозяйственного комплекса Приморского края
Контрольная работа по теме Ознайомлення з навколишнім світом та моральне виховання дошкільників
Экологические Факторы Реферат
Курсовая работа по теме Понятие и виды юридического лица
Информация В Жизни Общества Реферат
Реферат: Фьючерсные контракты 2
Дипломная работа по теме Разработка тура по объектам Всемирного наследия ЮНЕСКО в России
Доклад: Закон Грэма
Реферат: Нервная система
Реферат: Земельная рента