Датчик Давления Курсовая

Датчик Давления Курсовая



➡➡➡ ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ!






























Датчик Давления Курсовая

FAQ Обратная связь Вопросы и предложения






student_tipo







Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.


курсовой проект / Курсовая ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ .doc
Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
29.01.2014 150.53 Кб 28 КП ПИПИИС.doc
29.01.2014 63.49 Кб 12 кп по eycy2.ppt
29.01.2014 37.38 Кб 9 кр по eycy.ppt
+
2.1. Классификация и выбор датчиков
давления
+
В системе регулирования запарного котла
необходимо производить регулиро­вание
температуры. При этом необходимо
учитывать динамичность давления
на­гревающего пара в трубопроводе.
Для этой цели используют датчик давления
пара.
+
В настоящее время существует
большое многообразие датчиков давления,
по­этому, используя метод классифицирования,
составим классификацию датчиков
давления.
+
Классификация датчиков давления
представлена на рисунке 2.1
+
С хематично
данная классификация выглядит следующим
образом:
+
Рисунок 2.1. Классификация датчиков
давления
+
Давление может быть определено
непосредственно изменением силы,
дейст­вующей на данную поверхность
(прямой метод). На этом методе основаны
гру­зопоршневые манометры, в которых
сила, действующая на поршень с известной
площадью, уравновешивается гирями.
Модификацией такого манометра явля­ются
жидкостные манометры, в которых измеряемое
давление определяется по высоте и
удельному весу столба жидкости. Жидкостные
и грузопоршневые ма­нометры не требуют
калибровки по эталонным измерителям
давления, т.к. пока­зания их могут быть
определены путем измерения линейного
размера и массы. При измерении высоких
давлений в качестве образцовых мер
могут быть исполь­зованы точки
затвердевания или фазового перехода
различных веществ.
+
Жидкостные измерители
давления применяют преимущественно
для измере­ния низких давлений, но их
можно использовать также для измерения
небольших разностей давления при высоком
статическом давлении. В качестве запорных
жидкостей в основном применяют спирт,
воду, ртуть или специальные жидкости с
низким давлением пара.

+
Грузовые и поршневые
манометры измеряют усилие, развиваемое
измеряе­мым давлением на поршне,
перемещающемся в полом цилиндре. В
качестве уравновешивающей силы
используется груз, усилие пружины или
электромаг­нитная сила. Нагружаемые
гирями приборы называются грузовыми
маномет­рами. Основной областью
применения манометров является диапазон
средних давлений.
+
Кроме двух названных прямых
методов измерения давления, существует
большое число косвенных методов,
основанных на использовании различных
за­конов прикладной физики. Косвенные
механические методы измерения давления
основаны на определении упругого прогиба
отформованных определенным обра­зом
чувствительных элементов под действием
контролируемого давления, а также
сжимаемости газов и жидкостей. В области
измерения взрывных давлений мерой
достигнутого максимального давления
может служить пластическая де­формация
чувствительного элемента, а также
электрические, оптические и хими­ческие
явления, возникающие при определенных
давлениях.

+
В настоящее время диапазон измеряемых
для научных и прикладных целей давлений
превышает 18 порядков. Ниже приведена
абсолютная шкала давлений. В скобках
указаны манометры, соответствующих
определенному диапазону из­мерения.
+
а) глубокий вакуум (
бар). (Ионизационный манометр)
+
б) глубокий вакуум технический
(
бар). (Манометр Мак-Леада, мано­метр
Пирани)
+
в) вакуум ( бар).
(Трубчатые кварцевые-стеклянные пружины,
мем­браны, плоские мембраны, анероидные
коробки, кольцевые весы, колокольные
манометры, ртутный манометр, газовый
манометр, манометр с угольными шай­бами)


+
г) умеренные давления (
бар). (Металлические трубчатые пружины,
пло­ские мембраны, анероидные коробки,
поршневые манометры, ртутный мано­метр,
компрессорный манометр, манометр с
угольными шайбами)
+
д) средние давления (
бар). (Металлические (медные) трубчатые
пру­жины, плоские мембраны, поршневые
манометры, дифференциально-поршневой
манометр, каскадный манометр, компрессорный
манометр среднего давления, манометр
с угольными шайбами).
+
е) высокие давления (
бар). (Стальные трубчатые пружины,
поршне­вые манометры для высоких
давлений, дифференциально-поршневой
манометр, каскадный манометр, компрессорный
манометр высокого давления, манометр
сопротивления).

+
ж) сверхвысокие давления
(
бар). (Стальные трубчатые пружины,
ком­прессорный манометр высокого
давления, манометр сопротивления).
+
При перемещении пера должна
быть преодолена большая сила трения,
чем при перемещении стрелки показывающего
прибора. Поэтому рабочее усилие,
развиваемое упругими элементами
регистрирующих манометров, должно быть
достаточно велико.
+
Под рабочим усилием при
этом понимают величину работы,
затрачиваемой на перемещение пера на
полную шкалу. Усилие, необходимое для
преодоления тре­ния, должно составлять
лишь незначительную часть общего усилия,
развивае­мого чувствительным элементом.
В качестве чувствительных элементов,
обеспе­чивающих большие рабочие
усилия, применяют широкие винтообразные
или спиральные трубчатые пружины,
многорядные анероидные коробки, а также
сильфоны. Для передачи углового
перемещения чувствительного элемента
на прямолинейно перемещающееся перо
регистратора применяют эллиптические
механизмы, обеспечивающие при
соответствующем соотношении размеров
про­порциональность между указанными
перемещениями.
+
б) измерители давления с электрическими
сигнальными устройствами (сиг­нализаторы).
+
Сигнальные устройства
предназначены для включения и выключения
элек­трических цепей в зависимости
от положения стрелки показывающего
мано­метра. В нормальных условиях
эксплуатации при умеренной нагрузке
приме­нимы скользящие контакты. При
малом зазоре между контактами возникает
опасность образования электрической
дуги. В магнитных триггерных контактах
для исключения образования дуги на
стрелке задатчика помещен постоянный
магнит, сближающий контакты при
образовании некоторого зазора между
ними. Одновременно такой магнит
увеличивает контактное давление.
Сигнальные кон­такты могут быть как
нормально открытыми, так и нормально
закрытыми. Одной из разновидностей
контактных манометров являются
сигнализаторы предельных давлений,
выдающие акустический или оптический
сигнал на выходе давления за установленные
пределы.
+
в) измерители давления с дистанционными
передачами (регуляторы).
+
В схемах контроля различных
производственных процессов обычно
совме­щают на щитах управления
измерительную и регулирующую аппаратуру.
Пере­дача выходных сигналов датчика
давления на небольшие расстояния
осуществля­ется пневматически, на
значительные – электрически. Для
дистанционной пере­дачи показаний
датчиков давления используют различные
устройства: реостат­ный преобразователь
в виде потенциометра, ползунок которого
связан с осью стрелки манометра;
индуктивный, в котором связанный со
стрелкой манометра ферромагнитный
сердечник, перемещаясь в питаемой
переменным напряжением в катушке,
изменяет ее индуктивное сопротивление.
Для точных измерений при­меняют
мостовые схемы дистанционных передач.
+
г) приборы для особых условий эксплуатации;
+
Влияющие на процесс измерения
факторы (вибрации, ускорения, удары,
тем­пература и т. д.) могут изменять
механические свойства датчика и вносить
ошибки, приводящие к увеличению
погрешности измеряемой величины
давле­ния. Эти факторы могут относиться
как к рабочей среде, так и к окружающим
ус­ловиям. Действие таких факторов
как постоянные вибрации, агрессивная
среда негативно влияют на работу датчика,
действуя на него разрушительно. Поэтому
часто встает вопрос об использовании
устройств, имеющих определенную за­щиту,
способных работать в особых условиях.


+
- Измерения сильно пульсирующих давлений
контролируемой среды и измере­ние
давлений при вибрациях контролируемого
объекта.
+
Во многих областях техники
необходимо контролировать быстро
меняю­щиеся или колеблющиеся давления;
при этом в задачу измерения не входит
не­прерывный контроль за указанным
процессом. Даже в тех случаях, когда
чувст­вительный элемент выдерживает
возникающие нагрузки, возможны
заклинива­ние и износ передаточных
механизмов, затрудняется точный отсчет
показаний. Эти явления сказываются
особенно сильно при пульсации давлений
с частотой, приближающейся к собственной
резонансной частоте манометра.
+
- Взрывозащитные манометры для газов
высокого давления.
+
При измерении давления
сжатых газов энергия, накапливающаяся
в упругом чувствительном элементе,
способствует возникновению взрыва.
Особенно взры­воопасен кислород в
присутствии незначительных количеств
органических ве­ществ. Устройства
защиты должны исключить возможность
выброса отдельных деталей (например,
циферблата) в направлении лицевой
стороны прибора; это необходимо для
безопасности персонала.
+
- Измерение давления агрессивных сред.
+
Защита чувствительных
элементов мембранных манометров от
агрессивных сред обеспечивается путем
введения защитных слоев из нержавеющей
стали, тантала, фторопласта, химически
чистого серебра, а также путем нанесения
за­щитных покрытий, цинкования и
покрытия свинцом и фторопластом. В
других случаях применяют разделительные
устройства в виде мембран, тонкостенных
трубок овального сечения или сильфонов.
+
Датчики давления характеризуются
областью применения и надежностью их
использования в этой области. Давление
является параметром процесса и может
изменяться со временем. Оно может быть
квазистационарным или медленно
ме­няющимся в случае статического
давления, либо более или менее быстро
изме­няющимся в случае динамического
давления. Чтобы отслеживать эти изменения,
датчик должен обладать такими свойствами,
как высокая собственная частота,
обеспечивающая высокое быстродействие;
минимальное обратное влияние на
изменяемую величину, позволяющее
избежать искажения пульсаций на
поверх­ности чувствительного элемента.
+
а) приборы для измерения статического
давления;
+
б) приборы для измерения динамического
давления.
+
По способу
преобразования сигнала давления,
генерируемого чувстви­тельным
элементом, в измеряемый сигнал
+
Способов преобразования сигнала давления
в какой-либо другой сигнал суще­ствует
бесчисленное множество. Перечислим
самые применимые и чаще всего встречающиеся.
+
а) изменение пространственного положения.
+
Это один из самых простых
и наглядных способов в приведенной
классифика­ции. Этот способ (в
большинстве случаев) лежит в основе
остальных способов преобразования.
Давление, поступающее на чувствительный
элемент (мембрану, трубку Бурдона или
мембранную коробку), вызывает его
деформацию. Деформа­ция приводит к
изменению положения подвижной части
чувствительного эле­мента.
+
Чувствительный элемент
связан (посредством понижающей передачи
или без нее) с ползунком реостата.
Изменение измеряемого давления вызывает
переме­щение подвижной части
чувствительного элемента, и, соответственно,
изменение положения ползунка на реостате
(рис 2.1.2.)
+
Рисунок 2.1.2. Изменение сопротивления
+
Чувствительный элемент
(например, мембрана) связан с одной из
обкладок конденсатора. Вторая обкладка
конденсатора закреплена неподвижно.
Изменение давления вызывает перемещение
подвижного конца чувствительного
элемента и связанной с ним обкладки.
Изменение расстояния между обкладками
приводит к изменению емкости конденсатора
(рис 2.1.3.)
+
Через обмотку сердечника, закрепленного
неподвижно,

+
пропускают электри­ческий ток. Ток
создает МДС, которая порождает в
сердечнике магнитный поток, образующий
контур между сердечником и подвижным
якорем. Якорь связан с чувствительным
элементом (например, с сильфоном).
Изменение давления в сильфоне, приводит
к перемещению днища сильфона, связанного
с подвижным якорем. Таким образом,
изменение давления приводит к изменению
зазора между сердечником и якорем, и,
следовательно, к изменению магнитного
потока и ин­дуктивности (рис 2.1.4.)
+
Рисунок 2.1.4. Изменение индуктивности
+
Из источника через отверстие
свет падает на приемник. Подвижная
заслонка связана с чувствительным
элементом (например, с трубкой Бурдона).
Изменение давления в трубке, вызывает
перемещение заслонки вдоль отверстия.
Положение заслонки определяет степень
освещенности приемника (рис 2.1.5.)

+
Рисунок 2.1.5. Изменение
освещенности
+
В соответствии с приведенной
выше классификацией, учитывая условия
ра­боты системы, производится выбор
датчика. Датчик давления пара должен
удов­летворять следующим требованиям :


+
- диапазон измерения давления
от 0.1 до 0.7
;
+
- возможность измерения в динамичной
среде;

+
Выбранный датчик давления представлен
на рисунке 2.1.6.
+
К основным достоинствам
данного устройства относятся высокая
надежность работы, простота конструкции,
сравнительная дешевизна изготовления,
низкая инерционность, а также соответствие
требованиям рассматриваемой системы
(см. выше).
+
К недостаткам относятся
ограниченный диапазон измерения,
пониженная стойкость против коррозии.
Не рекомендуется использовать в особых
условиях эксплуатации (при вибрациях,
в агрессивной среде).
+

7


+


8

+
5
6


+
Рисунок 2.1.6. Датчик давления типа ДД.
+
Чувствительным элементом
датчика является сильфон (1), уравновешен­ный
винтом пружиной (2). При изменении
давления, действующего на сильфон,
перемешается шток (3). Когда давление
поднимается выше определенного значе­ния,
рычаг (4) выключателя переместится и
мостик (5) отойдет от контакта (6). Когда
давление понижается ниже минимального,
под действием пружины, рычаг переместится
в обратном направлении, и контакты
замкнутся. Настройка данного датчика
осуществляется с помощью винта (7) и
ограничителей хода (8) и (9) ры­чажной
системы. Рабочая среда – воздух, пар.
Максимально допустимый ток че­рез
контакты не более 5А, напряжение 380В;
рабочая температура
.


+
2.2. Расчет датчика давления
типа ДД
+
Расчет датчика давления заключается в
расчете чувствительного элемента. В
рассмотренном датчике чувствительным
элементом является сварной сильфон, то
есть сильфон, изготовленный сваркой
из кольцевых пластин (рисунок 2.2.1.).

+
Сильфон представляет собой
тонкостенную цилиндрическую оболочку
с по­перечной гофрировкой, способную
получать значительные перемещения под
действием давления или осевой силы.
Таким образом, сильфон предназначен
для преобразования измеряемого давления
в усилие. Сильфоны рассчитываются по
приблизительным формулам, полученным
из экспериментальных данных.

+
В приборостроение применяют
сильфоны диаметром от 8-10 до 120-150 мм с
толщиной стенки 0.1-1.3 мм. Сильфоны
используют в широком диапазоне давле­ний:
от сотых долей до сотен атмосфер.
+
Таким образом, расчет датчика
сводится к определению геометрических
пара­метров сильфона и в подборе
материала сильфона, в соответствии с
заданными требованиями. Это означает,
что необходимо выбрать такие параметры
сильфона, чтобы давление p
= 0.7
,
действующее на сильфон, вызывало
перемеще­ние потолка сильфона



+
Для стабильного функционирования
системы сильфон должен обладать высокой
чувствительностью. Достаточной
чувствительностью обладают силь­фоны,
изготовленные сваркой из кольцевых
пластин (сварочные). Они рассчиты­ваются
по следующей могучей формуле:


,
+
где
-
осевая деформация сильфона, мм;
+
-
давление, действующее на сильфон,
;
+
-
модуль упругости материала, из которого
изготовлен сильфон;

+
-
коэффициент, зависящий от отношения
,
определяется по таб­лице [2.4. с 195].
+
-
внутренний радиус сильфона по впадинам
гофр, мм.
+
Используя метод подбора,
следуя требованиям рассматриваемой
системы, определены следующие пара­метры:


+

;

;

;

(соответствует дисперсионно-твер­деющим
сплавам);
.
+
2.3. Модернизация датчика давления
+
Модернизацию описанного датчика можно
проводить в двух направлениях, а именно:
+
а) модернизация
(усовершенствование) уже имеющихся в
датчике элементов;
+
б) введение в датчик новых
элементов, способствующих улучшению
показа­телей датчика.
+
Ограничимся усовершенствованием
уже имеющихся в датчике элементов, так
как введение новых элементов способствует
усложнению устройства датчика (а всё
гениальное - просто).
+
Чувствительным элементом
рассмотренного датчика является сварной
силь­фон (см. выше описание). Существенным
недостатком сварных сильфонов явля­ется
пониженная стойкость против коррозии
из-за наличия большого количества
сварных швов. Для увеличения прочности
или защиты от коррозии сильфоны
из­готавливают многослойными. Также,
для лучшей коррозийной устойчивости,
можно заменить сварной сильфон на
бесшвовый. (Бесшвовым называют сильфон,
изготовленный из тонкостенных
цельнотянутых трубок.) Правда, при такой
за­мене увеличивается себестоимость
датчика - за все хорошее приходится
платить.

+
Замена спиральной возвратной пружины
на плоскую позволяет исключить лишние
элементы датчика: рычаг (4) выключа­теля,
мостик (5), ограничители хода (8) и (9)
рычажной системы (см. рис.2). Уменьшение
количества элементов в устройстве
увеличивает надежность его безотказной
работы. Исключение перечисленных
элементов позволяет умень­шить
габаритные размеры и вес датчика.
Модернизированный датчик легче
реа­лизовать и экономически, и
технологически.
+
Датчик давления, модернизированный
данным способом, представлен на ри­сунке
2.3.1.
+
Рисунок 2.3.1. Модернизированный
датчик давления.
Поможем написать работу на аналогичную тему
курсовой проект / Курсовая ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ
курсовой проект / Курсовая ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ
курсовой проект / Курсовая ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ
Гидростатические датчики уровня Об организации Производим гидростатические датчики уровня жидкости для резервуаров, КНС, скважин. Адрес и телефон ₽ Яндекс.Директ Скрыть объявление

Курсовая ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ
Датчик давления | курсовая работа [941,1 K], добавлен 25.12.2012
Конструирование датчика давления
Датчики давления : физические основы работы...
Курсовая работа: Приборы контроля высоких давлений
Наука Как Познавательная Деятельность Эссе
Методы И Функции Политологии Реферат
Переход К Первому Аргументу Итоговое Сочинение
Сочинение Эссе На Тему Почему
Контрольная Работа Диалог 4 Класс

Report Page