Các bước thiết kế số lòng khuôn hiệu quả
Các bước thiết kế số lòng khuôn hiệu quả
lòng khuôn và quy trình sản xuất
số lòng khuôn đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất bởi vì nó ảnh hưởng đến độ chính xác, Tính toán kích thước khuôn khi thiết kế độ bền và thẩm mĩ của sản phẩm cuối cùng. Vì vậy, việc thiết kế lòng khuôn cần phải được thực hiện cẩn thận và chính xác để đảm bảo rằng sản phẩm được sản xuất đúng yêu cầu và đảm bảo hiệu suất sản xuất.
Thiết kế các lỗ một cách chính xác.
(1) Tránh làm vỡ các cạnh của lỗ.
Các cạnh của lỗ và khối mòn bị hỏng.
Giữa các lỗ phải có một khoảng cách nhất định. Lề phải ít nhất là 3-6mm.
Tránh đặt các lỗ dẫn nước làm mát quá gần với các lỗ có vòi. Các lỗ bịt mắt để tránh can thiệp vào các lỗ nối ống nước.
Có khe hở giữa lỗ dẫn nước làm mát và lỗ dẫn nước làm mát.
Lỗ không được quá gần với mặt ngoài của bộ phận.
Phải có một khoảng cách giữa lỗ nước làm mát và lỗ phun.
(2) Đường kính lỗ của trục vít.
Đường kính của đầu qua của vít ổ cắm hình lục giác không được quá lớn. Nếu không, diện tích tiếp xúc của mặt phẳng trục vít sẽ bị giảm.
(3) Ren ống nước trên côn.
Nếu góc xiên có lỗ ren, hãy đảm bảo tạo mặt phẳng trên góc xiên. như hình ảnh hiển thị. Nếu bạn khoan trực tiếp trên bề mặt nghiêng. Mũi khoan và vòi sẽ dễ bị gãy và làm hỏng phôi.
(4) Thiết kế các lỗ dẫn nước làm mát cắt nhau trong cùng một mặt phẳng.
Các lỗ nước làm mát cắt nhau trên cùng một mặt phẳng. Một lỗ phải lớn hơn một nửa đường kính của đáy của lỗ kia. Đặc biệt, tránh giao nhau của hai đầu dưới cùng của hai lỗ. Nếu không, mũi khoan dễ bị gãy khi đục lỗ, như trong Hình (a). Hình (b) đúng.
(5). Lỗ dẫn nước làm mát.
Hình dạng 3D của đầu lỗ dẫn nước làm mát không được bằng phẳng. Nó sai như hình (a). Nó nên được thiết kế với một góc sắc nét 120 °. Như hình (b).
Thiết kế lòng khuôn là quá trình quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất, đặc biệt là trong việc sản xuất các sản phẩm nhựa. lòng khuôn được sử dụng để tạo ra hình dạng, kích thước và chi tiết của sản phẩm cuối cùng. Việc thiết kế số lòng khuôn đòi hỏi sự chính xác, cẩn thận và kiến thức chuyên môn vững chắc.
Khi thiết kế lòng khuôn, https://vilapec.com/thiet-ke-long-khuon-cach-tinh-so-long-khuon-can-thiet.html các kỹ sư và nhà thiết kế cần phải xác định rõ yêu cầu của sản phẩm và đưa ra các giải pháp thiết kế phù hợp. Họ cần phải tạo ra các bản vẽ chi tiết, mô phỏng và thử nghiệm để đảm bảo rằng lòng khuôn đáp ứng được mọi yêu cầu về hình dạng, kích thước và chi tiết.
Để thiết kế lòng khuôn hiệu quả, các kỹ sư và nhà thiết kế cần phải có kiến thức vững về kỹ thuật chế tạo và vật liệu. Họ cần phải chọn lựa vật liệu và công nghệ sản xuất phù hợp để tạo ra lòng khuôn chất lượng và hiệu suất cao.
Cuối cùng, việc thiết kế số lòng khuôn cần phải được kiểm tra và đánh giá kỹ lưỡng trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt. Điều này giúp đảm bảo rằng sản phẩm được sản xuất sẽ đáp ứng được mọi yêu cầu và chất lượng cao nhất.