Что нужно для изготовления саморезов
🤞🏼Далее👆🏻Для успешного производства саморезов необходимо не только знать основные этапы технологии, но и уметь правильно выбрать оборудование и инструменты для работы с этим типом крепежа.
Для производства саморезов необходима стальная проволока, которая подвергается холодной штамповке. Технология производства начинается с подготовки заготовок. Из металлопроката формируют болванки - отрезки равной формы, толщины и длины. Затем происходит формирование шляпки самореза и нанесение на неё резьбы. Это осуществляется с помощью специализированного оборудования - штамповочных прессов. После того, как шляпка и резьба созданы, саморез проходит процедуру термической обработки, в результате которой повышается его прочность и долговечность. Готовые саморезы попадают на склады и распространяются оптом и в розницу для использования в различных отраслях промышленности и строительства. Они используются для крепления металлоконструкций, деревянных изделий, фасадов зданий и многого другого.
Заготовки и шляпки саморезов
Первый этап производства — подготовка заготовок, из которых будут формироваться готовые саморезы. Для этого используют металлопрокат, который проходит метод холодной штамповки. Из него формируют болванки — отрезки равной формы, толщины и длины. Затем происходит формирование шляпки и нанесение резьбы на тело самореза.
Оборудование для производства саморезов
Для производства саморезов требуется определенное оборудование, которое позволяет выполнять все этапы технологии качественно и эффективно. К нему относятся:
- Волочильный станок — используется для выпрямления и прокатки металлической проволоки до нужного диаметра.
- Холодновысадочный автомат — формирует будущую шляпку и наносит на нее нужный рисунок и текстуру.
- Автомат для накатки резьбы — осуществляет окончательное формирование самореза и придание ему резьбы.
- Печь для закалки — необходима для повышения прочности саморезов и уменьшения их износа.
- Ванны для нанесения антикоррозийного покрытия — защищают поверхность саморезов от образования ржавчины и других видов коррозии.
- Сушильная установка — позволяет быстро высушивать готовые саморезы после нанесения покрытия.
Инструменты для работы с саморезами
Для работы с саморезами необходимо правильно подобрать инструменты, которые будут использоваться для вкручивания крепежа в дерево, металл и другие материалы. Рассмотрим основные из них:
- Ручная отвертка — удобна для вкручивания небольших винтов в пластик или дерево. Также ею можно соединять детали, в которых уже имеется отверстие.
- Шуруповерт — позволяет вкручивать крепеж и в металл, и в древесину, не прилагая больших усилий. Для домашнего использования можно выбрать электрический шуруповерт в ленте или батарейный (аккумуляторный) шуруповерт.
Что такое дюбель
Для усиления крепежа и уменьшения вероятности его выпадения можно использовать дюбель — крепежное изделие, которое совместно с другим крепежным элементом закрепляется в несущем основании и удерживает конструкцию.
Электрический шуруповерт для саморезов
Саморезы в ленте используются электрическими шуруповертами, которые бывают двух типов — сетевые и аккумуляторные. Сетевые шуруповерты работают от сети 220V, а аккумуляторные — от съемного аккумулятора. Если планируется частое использование шуруповерта, лучше выбрать аккумуляторный вариант — он более удобен и практичен.
Выводы
Теперь вы знаете, что для изготовления саморезов и работы с ними необходимо правильно подобрать оборудование, инструменты и крепежные элементы. Сухие саморезы бывают пластиковыми и металлическими, а вместе с ними можно использовать дюбели для дополнительной устойчивости и надежности крепежного соединения. Выбирая электрический шуруповерт, учитывайте его тип и мощность, чтобы получить максимальный комфорт и эффективность работы.
🚀 Когда Дивногорск стал городом
🚀 В каком году был основан Дивногорск