Бутандиол 12

__________________________

Проверенный магазин!

Гарантии и Отзывы!

Бутандиол 12

__________________________

Наши контакты (Telegram):

НАПИСАТЬ НАШЕМУ ОПЕРАТОРУ ▼

>>>🔥✅(ЖМИ СЮДА)✅🔥<<<

__________________________

ВНИМАНИЕ!

⛔ В телеграм переходить по ссылке что выше! В поиске фейки!

__________________________

ВАЖНО!

⛔ Используйте ВПН, если ссылка не открывается или получите сообщение от оператора о блокировке страницы, то это лечится просто - используйте VPN.

__________________________

бутандиол - это Что такое бутандиол?

Effective date : Технический результат - создание способа получения полиуретанового термоэластопласта, позволяющего синтезировать композиции с твердостью до ед. Изобретение касается композиций на основе полиуретановых термоэластопластов и может быть использовано в резинотехнической промышленности. Известно, что полиуретановые термоэластопласты ПУ ТЭП могут быть получены на основе простых и сложных полиэфиров, причем полиуретаны на основе простых полиэфиров более стойки к гидролизу, а на основе сложных полиэфиров более устойчивы к окислительной деструкции. Синтез осуществляется с использованием олигомерных диолов, диизоцианатов и удлинителей цепи, в качестве которых используются, как правило, низкомолекулярные диолы Гоульдвассер Д. При одностадийном синтезе смешение гидроксилсодержащих компонентов с диизоцианатом производится сразу. Кроме того, известен двухстадийный синтез, в котором на первой стадии готовят изоцианатсодержащий псевдофорполимер на основе олигоэфира и диизоцианата, взятого с избытком. На второй стадии производят реакцию псевдофорполимера с низкомолекулярным диолом. В известном способе получения композиций полиуретановых термоэластопластов в качестве удлинителя цепи используют не один низкомолекулярный полиол, а два например, смесь 1,4-бутандиола с другими низкомолекулярными диолами. Данный способ получения подиуретановых композиций наиболее близки по технической сущности к предлагаемому изобретению. Составы полиуретановых термоэластопластов, полученные с применением двух низкомолекулярных диолов, имеют высокую прочность. Недостатком способа-прототипа является получение композиций с повышенной твердостью ед. Повышенная твердость является препятствием для применения материала в тех случаях, когда требуется большая деформация эластичного изделия при дозированной нагрузке например, окрасочные валики в полиграфии , а высокая температура переработки осложняет введение в состав компонентов с ограниченной термостойкостью например, красители на основе производных анилина. Задачей изобретения является способ получения полиуретанового термоэластопласта, позволяющий синтезировать композиции с твердостью до ед. При получении полиуретанового термоэластопласта, включающего взаимодействие гидроксилсодержащего олигоэфира с избытком дифенилметандиизоцианата с последующим взаимодействием полученного псевдофорполимера со смесью полиолов, содержащей 1,4-бутандиол и диол с большей молекулярной массой. Сущность заявляемого изобретения заключается в следующем. Полученные полиуретановые термоэластопласты имеют твердость по Шору А ед. Ниже приведено описание исходных компонентов, используемых для синтеза термопластичного полиуретана:. Торговая марка полиэфир П6 ТУ Представляет собой продукт взаимодействия адипиновой кислоты с этиленгликолем. Молекулярная масса Соответствует следующей формуле:. Представляет собой продукт взаимодействия адипиновой кислоты с диэтиленгликолем. Полибутиленадипинатдиол, используемый в прототипе, представляет собой продукт взаимодействия адипиновой кислоты с бутандиолом-1,4. Функциональность 2. Техническое название МДИ. Синтез полиуретанового термоэластопласта предпочтительно вести двухстадийным методом. Готовые образцы вырезают из пластин отвержденного полимера и подвергают стандартным физико-механическим испытаниям на растяжение по ГОСТ Индекс расплава определяют в пластометре по ГОСТ Сущность изобретения характеризуется следующими примерами. К г псевдофорполимера из примера 1 добавляют 4,23 г бутандиола 0, моль и 9,41 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К г псевдофорполимера из примера 1 добавляют 3,18 г 0, моль бутандиола и 18,82 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К г псевдофорполимера из примера 1 добавляют 2,12 г 0, моль бутандиола и 28,22 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К г псевдофорполимера из примера 1 добавляют 1,06 г 0, моль бутандиола и 37,63 т 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К г псевдофорполимера из примера 1 добавляют 3,21 г 0, моль бутандиола и 19,01 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г 0,06 моль псевдофорполимера добавляют 5,29 г 0, моль бутандиола и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г псевдофорполимера из примера 7 добавляют 4,23 г бутандиола 0, моль и 9,41 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г псевдофорполимера из примера 7 добавляют 3,7 г 0, моль бутандиола и 14,11 г 0, моль ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г псевдофорполимера из примера 7 добавляют 3,18 г 0, моль бутандиола и 18,82 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г псевдофорполимера из примера 7 добавляют 2,12 г 0, моль бутандиола и 28,22 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г псевдофорполимера из примера 7 добавляют 1,06 г 0, моль бутандиола и 37,63 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г псевдофорполимера из примера 7 добавляют 3,21 г 0, моль бутандиола и 19,01 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 75,21 г 0,03 моль псевдофорполимера добавляют 1,59 г 0, моль бутандиола и 9,41 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г псевдофорполимера из примера 7 добавляют 3,08 г 0, моль бутандиола и 18,24 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г псевдофорполимера из примера 7 добавляют 3,24 г 0, моль бутандиола и 19,2 г 0, моль полиэфира ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 70,02 г 0,06 моль псевдофорполимера добавляют 3,7 г 0, моль бутандиола и 14,11 г 0, моль ПДА и перерабатывают согласно примеру 1. К 83,28 г 0,06 моль псевдофорполимера из примера 7 добавляют 5,4 г 0,06 моль бутандиола и перерабатывают согласно примеру 1. Подиуретановый термоэластопласт синтезировали из г олигобутадиенадипинатдиола с молекулярной массой , 7,5 г бутандиола, и 31,2 МДИ согласно Quiring В. В таблице приведены свойства полиуретанов, полученных по предлагаемому способу. Из таблицы видно, что композиции полиуретана, изготавливаемые по предлагаемому способу, имеют величины твердости в диапазоне ед. Выход соотношений между компонентами за заявляемые пределы ведет к получению материалов с серьезным ухудшением не менее чем по одной из контролируемых технических характеристик. Выход за пределы предлагаемого соотношения между бутандиолом и олигоэфиром ПДА приводит к выходу значения твердости по Шору А за рамки заявляемых пределов ед. Предлагаемое техническое решение принципиально отличается от известных способов, так как при получении полиуретановых термоэластопластов известным способом используют один тип олигоэфира. Таким образом, заявляемый способ получения полиуретанового термоэластопласта позволяет синтезировать композиции с твердостьюдо ед. Характеристики полиуретановых композиций. Соотношение ПДА бутандиол мольное. Твердость по Шору А, ед. Прочность при разрыве, МПа. RUC2 ru. Способ получения термопластичных полиуретановых эластомеров в порошкообразной форме. RUA ru. USA en. Polyurethane sealants made using high molecular weight polyols prepared with double metal cyanide catalysts. EPB1 en. Thermoplastic polyurethane or polyurea elastomers made using low unsaturation level polyols prepared with double metal cyanide catalysts. JPB2 ja. CAC en. Polyurethane elastomers from hdi prepolymers with reduced content of free hdi monomers. EPB1 de. Polyether urethane polymers prepared from a copolymer of tetrahydrofuran and ethylene oxide. KRB1 ko. CNC zh. USB2 en. CAA en. Polyurethane elastomers and polyurea elastomers made using high functionality, low unsaturation level polyols prepared with double metal cyanide catalysts. FIC fi. EPB2 en. Thermoset polyurethane elastomers and polyurea elastomers made using high functionality, low unsaturation level polyols prepared with double metal cyanide catalysts. USB1 en. DET2 de. JPA ja.

Бутандиол 12

Купить Трава, дурь, шишки через телеграмм в Саранске

Арсеньев купить Afgan Kush

Бутандиол 12

Гагарин купить закладку эйфоретик MDMA

Hydra Гродно