Борьба с осложнениями при эксплуатации скважин на станции подземного хранения Канчуринского подземного газохранилища - Геология, гидрология и геодезия курсовая работа

Борьба с осложнениями при эксплуатации скважин на станции подземного хранения Канчуринского подземного газохранилища - Геология, гидрология и геодезия курсовая работа




































Главная

Геология, гидрология и геодезия
Борьба с осложнениями при эксплуатации скважин на станции подземного хранения Канчуринского подземного газохранилища

Рассмотрение основных способов борьбы с осложнениями при эксплуатации скважин на станции подземного хранения Канчуринского подземного газохранилища. Абсорбционная осушка газа как один более эффективных и распространенных методов извлечения влаги из газа.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
" Борьба с осложнениями при эксплуатации скважин на станции подземного хранения Канчуринского подземного газохранилища "
скважин а подземный хранение абсорбционный
Задачей проекта является глубокий анализ схемы подготовки газа к транспорту в период отбора на Канчуринском ПХГ, выявление недостатков и рекомендации по совершенствованию существующей схемы.
При эксплуатации хранилища необходимо выполнение требований отраслевого стандарта к качеству газа. Недостатком существующей схемы является превышение точки росы по влаге отбираемого газа в течение трех месяцев.
Одним из наиболее эффективных и распространенных методов извлечения влаги из газа является абсорбционная осушка газа. Целесообразность применения которой обосновывается в проекте.
Другое применяемое мероприятие - ввод в действие установки регенерации метанола. У регенерации метанола много положительных сторон, ее применение особенно актуально в условиях Канчуринского ПХГ.
На протяжении всех лет эксплуатации ПХГ производится ингибирование газа метанолом для понижения температуры гидратообразования. Выделившаяся в сепараторах водометанольная смесь перекачивается в поглощающую скважину , в подошвенные воды рифового массива . При этом ежегодно безвозвратно теряется до четырех тысяч тонн метанола, что влечет за собой затраты на приобретение нового метанола , его транспорт и наносит непоправимый ущерб экологии . В сложившихся условиях эксплуатации остро стоит проема регенерации метанола или же его сжигание в термопечах . Сжигание неосуществимо по причине высокой минерализации водометанольной смеси. Концентрация метанола в насыщенной смеси до 40 % и выше, позволяет применить установку регенерации метанола, предотвратить его закачку в пласт, сократить расходы на закупку дополнительного объема.
Также в проекте необходимо рассмотреть вопросы касающиеся эффективности мероприятия. Проведение расчетов позволяет определить влияние мероприятий на показатели деятельности предприятия .
Необходимым условием проведения мероприятия является определение и профилактика производственных опасностей, профессиональных вредностей, аварий и отравлений. Разработка соответствующих им технических, гигиенических и организационных мероприятий , обеспечивающих безопасность , сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда на предлагаемых установках.
1. Геологическая характеристика хранилища
Канчуринская станция подземного хранения газа, созданная на основе истощенного газоконденсатного месторождения, расположена в Башкирии в 200 км южнее города Уфы. Ближайшие города Кумертау и Мелеуз. Обзорная карта территории приведена на рис. 1.1.
Территория, занимаемая горным отводом , находится в степной полосе на водоразделе рек Белой и Большая Куюргаза . В пределах площади абсолютные отметки изменяются от 200 м над уровнем моря . Наиболее низкие отметки по долинам рек Куксыр и Карагайка , пересекающих площадь в меридиональном направлении.
По территории хранилища проходят железнодорожная и автотранспортная магистраль от города Уфы до города Оренбурга.
Климат рассматриваемого района континентальный с резкими колебаниями температуры от + 38 летом до - 45 градусов зимой. Среднегодовая температура + 2 .
Коллекторами, вмещающими залежь, являются рифогенные известняки сакмаро-артинского возраста с пористостью 5.2% , проницаемостью 57.4x10- 15 м ^2, с толщинами до 500 м .
Начальные запасы газа составляли 7912 млн.м 3 , извлекаемого конденсата 356 тыс.тонн . Начальное пластовое давление на отметке ГВК (-1450м)-17.2 МПа , пластовая температура +25° С.
К моменту создания газохранилища, т. е. к 1972 году, в залежи находилось 724 млн. мЗ газа. В Канчуринское газохранилище на закачку поступает газ Уренгойского месторождения. Состав отбираемого газа в настоящее время определяется составом закачиваемого газа. Наиболее достоверным является следующий состав, приведенный в табл. 1.1.
К началу создания Канчуринского ПХГ потенциальное содержание конденсата в газе составляло 39 смЗ/мЗ. В процессе создания и эксплуатации хранилища запасы остаточного конденсата были извлечены.
В последующие периоды отбора газа добыча конденсата будет обусловлена составом закачиваемого газа и технологией его обработки и составит 0.5...1.5 смЗ/мЗ .
Углеводородный конденсат Канчуринского ПХГ характеризуется небольшим молекулярным весом, значение его находится в пределах 74...78 г моль, что обуславливает небольшую степень конденсации, его в процессе обработки. Состав конденсата приведен в табл. 1.2. Расчеты показали, что для газа данного состава давление максимальной конденсации находится в пределах 2.5...3.5 МПа.
В среднем за последние три года выход конденсата составил около D.5...0.7 смЗ/мЗ , что составляет около 10 % от потенциального содержания его в газе . На рис. 1.2 представлены изотермы конденсации , показывающие , что при понижении температуры сепарации газа до минус 20°С выход конденсата может быть увеличен до 2 смЗ/мЗ ( или 1.43 г/мЗ ), что составит % от потенциала .
В целом же содержание конденсата в газе не имеет промышленного значения. Поэтому в проекте не предусмотрены дополнительные мероприятия по извлечению конденсата.
Кроме углеводородного конденсата в качестве жидкой фазы выделяется также пластовая и конденсационная вода, метанол. Максимальный вынос плановой воды наблюдается в январе, достигая 33 мЗ/сут.
Пластовая вода , выносимая из скважин при отборе , характеризуется на- чием в большом количестве кальциевых и магниевых солей :
— удельный вес при 20°С 1.125 г/смЗ
Гидрогеологические условия данного района изучены слабо , поэтому подробную характеристику водоносных комплексов не представляется возможным .
По данным бурения и опробования скважин водоносными являются : -- четвертичные палеоген-неогеновые отложения;
— сакмаро-артинский ярус нижней Перми ;
— башкирский и намюрский ярусы карбона.
Канчуринское газохранилище создано в залежи с подошвенными водами, отделенными от газовой части оторочкой из окисленной нефти .Состав пластовых вод показан в табл. 1.3. В процессе разработки залежи и при эксплуатации Г1ХГ на некоторых участках произошло разрушение экрана из окисленной нефти, в результате в ряде скважин происходит подтягивание пластовой воды.
1.2 Геологическое строение разреза хранилища
На месторождении скважинами вскрыты отложения каменноугольной , пермской , палеогеновой , неогеновой и четвертичной систем.
Отложения средне- и верхнекаменноугольного отделов представлены органогенно-обломочными известняками, плотными, доломитизированными участками . В верхней части разреза известняки мелкопористые, пропитанные густой нефтью или в различной степени битуминозные . Вскрытая толщина 99 метров .
Выше по разрезу залегают отложения пермской системы. Нижнепермский ярус сложен породами ассельского, сакмарского, артинского и кунгур- ского ярусов .
Сакмарский ярус представлен тастубским и стерлитамакским горизонтами. Сложены они рифогенными органогенно-обломочными известняками . Толщина сакмарского яруса 7...240 м .
Артинский ярус выделяется недостаточно уверенно, притом только в присводовых скважинах. Сложен он известняками и доломитами . Известняки глинистые , участками пористые .
Кунгурский ярус сложен галогенными осадками с подчиненными прослоями глин, песчаников , доломитов , мергелей .
Суммарная толщина каменной соли и ангидрита от 75 до 96 % общей толщины Кунгурского яруса, равной примерно 1500 м.
На границе нижне- и верхнепермских отложений выделяется переходная толща, состоящая из глин с частыми включениями гипса, ангидрита, алевролитов, доломитов и мергелей.
Завершается верхнепермский отдел уфимским ярусом, представленным глинами, аргиллитами, песчаниками, галечниками, конгломератами и мергелями с окрасками характерного красного цвета .
Палеогеновые и неогеновые отложения представлены терригенными осадками с преобладанием в разрезе глин.
Четвертичные отложения представлены суглинками, супесями и глинами.
Залежь газа массивного типа подстилается густой нефтью, не имеющей промышленного значения. Газонефтяной контакт проводится по изогипсе - 1450 м.
1.3 Физико-литологическая характеристика коллектора
Коллекторы Канчуринского хранилища представлены, в основном, рифогенными известняками сакмарского , артинского , ассельского возраста .
Известняки серые, буровато-темносерые, органогенно-детритусовые иногда органогенно-обломочные, участками ангидритизированные с прослоями доломитов .
Рифовый массив имеет сложную структуру, которая определялась характером , формой и строением скелетных частей рифообразователей и сопутст- в>тощих им организмов . Кроме первичных пустот , в теле рифового массива имеют место вторичные , которые образовались в результате непрерывно идущих процессов растворения , переотложения известняковых масс .
Продуктивные рифовые отложения повсеместно перекрываются осадками кунгурского яруса, представленными в основном галогенными отложениями 75...96 % ) и имеющими толщину до 1500 м. Кунгурские отложения являются надежной покрышкой рифовой залежи.
Экраном снизу служат известняки доломитизированные, плотные, пропитанные густой нефтью.
Характер пористости в разных участках рифа различен . Породы изменяются от высокопористых до плотных с отдельными участками или прослойками пористо-кавернозных разностей . Подавляющая масса образцов имеет пористость до 8... 10 % в целом по всему рифу.В газонасыщенной части рифа :реднеарифметическое значение пористости 5.7 % .
По радиокаротажу средняя пористость 4.9 % , для газовой залежи и 3.1% для водоносной части.
Проницаемость в среднем составила 65.5х10- 15 м2 по керну. Проницаемость по промысловым данным в среднем 57.4x10- 1 5 м2 . Низкие значения про - ницаемости и высокие дебиты газовых скважин в процессе разработки, по- видимому, говорят о хорошо развитой открытой микротрещиноватости рифового массива, при которой все порово-трещинное пространство залежи отдает газ.
2. Н азначение станции подземного хранения газа
По основному назначению подземные хранилища газа в пористых пластах подразделяются на оперативные и резервные. Оперативные газохранилища делятся на базисные (сезонные) и пиковые. К пиковым относятся газохранилища, создаваемые в отложениях каменной соли.
Базисные газохранилища предназначены для регулирования сезонной неравномерности газопотребления и по технологическому признаку характеризуются относительно стабильными режимами закачки и отбора газа.
Пиковые газохранилища используются для кратковременного регулирования подачи газа потребителям.
Резервные газохранилища служат для образования внутри ЕСГ долгосрочного запаса газа, используемого в исключительных случаях.
СПХГ, создаваемые на базе истощенных газовых и газоконденсатных месторождений и структурных ловушек водонапорных систем, а также в отложениях каменной соли, состоят из двух комплексов:
основного производственного назначения;
Комплекс основного производственного назначения включает следующие сооружения:
газораспределительные пункты с установками предварительной подготовки газа (ГРП);
компрессорные станции с установками полной подготовки газа (КС);
Скважины, являясь одновременно сооружением и объектом, включают следующие установки:
подземное оборудование скважин с фонтанной арматурой;
Остальные сооружения основного производственного назначения состоят из следующих объектов:
сбора, распределения и первичной обработки газа с индивидуальной обвязкой скважин ;
сбора, распределения и первичной обработки газа с групповой обвязкой скважин;
общего технологического и подсобно-вспомогательного назначения
Вышеуказанные объекты, в общем случае, включают следующие установки основного технологического, общего технологического и подсобно-вспомогательного назначения:
Установки основного технологического назначения:
установка сбора, распределения и первичной обработки газа с индивидуальной обвязкой скважин;
установка сбора, распределения и первичной обработки газа с групповой обвязкой скважин ;
установка НТС или абсорбционной осушки;
установка компримирования газа (5.3.1);
Установки общего технологического назначения:
площадки с отключающей арматурой на входе и выходе СПХГ;
насосная подачи и распределения ингибитора гидратообразования;
насосная подачи и распределения ингибитора коррозии;
установка сбора и закачки промстоков в пласт;
установка приготовления ингибитора коррозии;
установка регенерации поглотительного раствора;
Установки подсобно-вспомогательного назначения:
компрессорная сжатого воздуха К и П;
площадки с установками средств связи;
площадки с установками электроснабжения;
площадки с установками электрохимзащиты;
установка теплоснабжения, вентиляции;
установка пожаротушения и пожарной сигнализации;
установка водоснабжения, водоподготовки и очистки сточных вод;
водорассольный комплекс подземных хранилищ газа в отложениях каменной соли;
При наличии газового конденсата, оставшегося в залежи, используемой для СПХГ, при отборе и подготовке газа необходимо осуществлять сбор, выделение и использование газового конденсата.
3. Анализ системы эксплуатации хранилища
3.1 Основные показатели эксплуатации
Эксплуатация скважин и всей наземной сети сбора построена таким образом , чтобы наиболее экономичным способом подать газ под давлением из скважины к компрессорной станции и обеспечить необходимый срок отбора газа . В нашем случае мы имеем одно-пластовое ПХГ , эксплуатирующееся системой скважин , подключенных по индивидуальной схеме к сборным пунктам (ГСП ).
Каждый ГСП соединен с компрессорной станцией ( КС ). То есть на Кан- чуринском ПХГ применяется групповая система сбора продукции, представленная на рисунке 2.1.
Надежность газоснабжения и выравнивание неравномерности газопотребления наиболее эффективно обеспечивается созданием сети ПХГ . На территории Поволжского и Волго-Вятского районов и прилегающих областей Урала в настоящее время действуют 7 подземных хранилищ включая Канчуринское . Канчуринская станция подземного хранения газа производительностью 3.053 млрд.мЗ полностью обеспечит до 2010 года потребности в подземном хранении газа, которые представлены в табл. 2.1 .
Таблица 2.1 Потребности в объемах хранения
Необходимый объем хранения газа, млн. .мЗ
На регулирование сезонной неравномерности
Объем активного газа на Канчуринском газохранилище определяется , с одной стороны , максимальным давлением до которого возможно повышение давления в пласте при существующих типах компрессоров , с другой стороны минимальным буферным пластовым давлением .
Установленные на станции типы компрессоров позволяют компремировать газ до 12.8 МПа . Давление на выходе компрессоров будет порядка 12.5МПа , однако при движении газа от компрессорной станции до устья скважин давление несколько снизиться за счет потерь на трение . При расчетах принято , что потери давления в шлейфах составят 0.5 МПа , т. е. максимальное давление на устье нагнетательных скважин будет порядка 12.0 МПа . Температура газа на устье скважин принята при закачке равной 50°С .Тогда при этих условиях максимально достижимое давление на забое скважин составит 13.61 МПа . Принимая условно , что распределение давления в залежи при небольших расстояниях между скважинами происходит довольно быстро , забойное давление можно приравнять с пластовым . Минимальное ( буферное ) пластовое давление в хранилище определяется, исходя из расчетов , которые показывают , что при давлении на устье скважин 3.9 МПа минимальное ( буферное ) давление по тем же причинам составит 6.0 МПа.
Устьевое давление 3.9 МПа при отборе газа выбрано исходя из необходимости компремирования газа для дальнего транспорта. Принятый тип центробежных машин должен иметь на приеме не менее 3.5 МПа( на устье скважин 3.9 МПа ) с последующим компремированием до 5.5МПа .
В целях обеспечения суточной производительности 27.5 млн. мЗ и сокращения периода отбора 80 % активной емкости , разбурено 142 эксплуатационных скважины .Количество скважин, приходящихся на каждый ГРП, приведено в табл. 2.2 .
Объемы закачиваемого и отбираемого газа из хранилища по месяцам определяются коэффициентами неравномерности газопотребления и объемом активного газа .
График неравномерности газопотребления республик Южного Урала по месяцам приведен на рисунке 2.2 .
График неравномерности газопотребления по Южному Уралу
Как показали расчеты, для осуществления режима форсированного отбора газа в объеме 27.5 млн.мЗ/сут. в течение 100 дней потребуется 142 скважины . Максимальная суточная производительность всего фонда эксплуатационных скважин на начало отбора кратковременно может составить 43.99 млн.мЗ .
В последний сезон на закачку по первой ступени сжатия работало 2 турбины ГПА - Ц 6.3 , на второй 25-26 машин ГМК - 10 ГКН . Давление в магистрали на приеме 3.8-4.3 МПа .Скважин работало - 86 .
На отбор работало 88-89 скважин . Скважины эксплуатировались в индивидуальном режиме.
В условиях подземного газохранилища закачиваемый в истощенную залежь газ заполняет не всю бывшую продуктивную толщу , а лишь ту ее часть, которая характеризуется лучшими емкостными параметрами и , соответственно, меньшими фильтрационными сопротивлениями для газа . То есть поступает в те части разреза рифа , которые обладают большей пористостью и кавернозностью и отличаются интенсивно развитой системой трещин , связывающих между собой кавернозно-пористые зоны . Толщина этих частей рифа, определенная по данным обработки материалов радиоактивных исследований, меняется от скважины к скважине в очень широких пределах: от 3 метров до 116 метров, равняясь в среднем 41 метру или 22 % от 190 метров , которыми характеризовалась газонасыщенная толщина месторождения . По проектным эксплуатационным скважинам предельно-допустимые депрессии и коэффициенты фильтрационного сопротивления приняты, как средне арифметические величины существующих скважин, они равны:
В качестве примера в табл. 2.5 приведены коэффициенты фильтрационных сопротивлений и начальная продуктивность скважин по ГРП-5 .
Таблица 2.5 Коэффициенты фильтрационных сопротивлений и начальная продуктивность
Коэффициент фильтрационных сопротивлений
ПХГ эксплуатируется в жестком режиме работы магистральных газопроводов это предопределяет:
— работу всей газосборной системы на хранилище в зависимости от режима транспортных газопроводов;
— частые изменения условий отбора газа , вплоть до превышения оптимальных отборов его из отдельных скважин и в целом из хранилища ;
— создание на скважинах глубоких воронок депрессии в призабойной зоне пласта и нежелательное, преждевременное подтягивание подошвенных вод в их стволы ;
— появление в работе скважин серьезных осложнений на раннем этапе отбора газа из них.
Значительное влияние на работу скважин в зимний период оказывает гидратообразование на устье или на узлах ГСП , низкие пластовые температуры ( + 25 0 С ), снижение дебитов газа из скважин из-за необеспеченности выноса воды из них.
Рассматривая динамику работы всего газового хранилища , можно сделать вывод о закономерном увеличении выноса пластовой воды к концу отбора, уменьшении содержания метанола в ней .
Для увеличения продуктивности скважин и сохранения ее на необходимом уровне осуществляются мероприятия по закачке метанола в пласт и на устье скважин, обработка стержнями ПАВ , поддержание режимов работы скважин , не допускающих образования зон с аномально-пониженным пластовым давлением , позволит сократить количество добываемой пластовой воды и улучшить подготовку газа к транспорту .
3.3 Конструкция скважин и наземного оборудования
На Канчуринском газохранилище -142 эксплуатационных скважины . Каждая из которых используется как добывающая в период отбора и как нагнетательная в период закачки . Обвязка на устье позволяет использовать в обоих назначениях .
Настоящей работой предусматривается следующая конструкция :
— удлиненное направление ( d= 0.426 м ) спускается на глубину 20 метров , цементируется до устья;
— кондуктор ( d= 0.245 м ) спускается на глубину 400 метров с остановкой башмака в глинистой части кровли кунгурского яруса с целью перекрытия палеоген - неогеновых отложений и для изоляции водоносного горизонта в конгломератах уфимского яруса . Цементируется до устья ;
— эксплуатационная колонна ( d= 0.168 м ) спускается на глубину 1390 метров ( средняя глубина ) в кровлю сакмаро-артинских отложений с целью перекрытия кунгурского яруса . Цементируется до устья ;
Забой скважины выше ГВК ( отметки «-1450 м» ) на 50-60 метров. Средняя глубина скважины 1640 метров .
В связи с тем, что коллектор сакмаро-артинских отложений представлен плотными известняками , участками пористыми и кавернозными , неподвер- гающимися разрушению , скважины будут эксплуатироваться открытым забоем в интервале 1390- 1640 метров . Эксплуатацию предлагается проводить по 0.114 метровым лифтовым насосно-компрессорным трубам . Спуск НКТ осуществляется в сакмаро-артинские коллектора ( средняя глубина 1390 м ) . С целью обеспечения геофизических работ в открытой части рифового массива , концы труб должны быть оборудованы раструбом . На устьях скважин устанавливается фонтанная арматура типа АФК1 65 х 210 . Для обвязки колон с целью герметизации устья устанавливается колонная головка ООК - 210 на 245 х 168 . Схема устьевого оборудования приведена на рис. 2.3. Положение колонн относительно пластов показано на профиле, проведенном через скважину 294, рис.2 .4.
В качестве устьевого оборудования применяются различные типы фонтанных арматур такие , как АФК1 -65x210 с колонными головками ООК1 - 210 -168- 245 .Наиболее часто встречается фонтанная арматура Венгерского производства .
9 5/8 " х б 5/8 " х 4 1/2 " Tbg/ 3000 Psi
9 5/8 " -- 245 мм диаметр обсадной колонны на которую наворачивается колонная головка ;
6 5/8 " -- 168 мм диаметр эксплуатационной колонны подвешиваемой на клиньях;
4 1/2" -- 114 мм диаметр насосно- компрессорных труб подвешиваемых на трубной головке ;
Арматура выполнена из сплавов по классу «АА». Рассчитана на эксплуатацию при температурах -45°С - +40°С.
При закачке газ поступает по линии содержащей обратный клапан предотвращающий потери из хранилища в случае разрыва или потери герметичности шлейфов.
При отборе поток газа переключается на линию, содержащую клапан- отсекатель, который также срабатывает при аварийном состоянии шлейфов, предотвращая утечку газа в атмосферу.
4. Анализ и совершенствование системы сбора и подготовки газа на КСПХГ
4.1 Существующие схемы сбора и подготовки газа на ПХГ
Под технологической схемой обустройства хранилища понимается совокупность определенным образом размещенных и соединенных между собой технических средств , необходимых для осуществления запланированной технологии создания и эксплуатации ПХГ . В этом комплексе основой служат газовые коммуникации и аппараты .
Рациональная схема обустройства подземного хранилища газа должна обеспечивать осуществление технологических процессов при наименьших приведенных затратахпо хранилищу в целом в конкретных геолого-климатических и хозяйственных условиях.
На рис. 3.1 изображена простейшая принципиальная технологическая схема обустройства хранилища природного газа в водоносном пласте .
Пунктирными линиями ограниченна технологически обособленные участки этой схемы . Газ из магистрального газопровода А по соединительному газопроводу В подается на территорию компрессорной станции С , которая располагается , как правило , непосредственно на территории хранилища .
Пройдя пылеуловители 1 , газ компремируется в компрессорах 2 , очищается от масла в маслоотделителях первой ступени 3 , а затем охлаждается в аппарате 4 . Холодный газ подвергается дополнительной очистке от капельного масла в сепараторах 5 и от масляных паров в угольных адсорберах 6 , фильтры которых 7 служат для задержания частиц активированного угля уносимых потоком газа . Чистый газ по коллектору направляется на газораспределительный пунктЕ .
От коллектора отходят индивидуальные линии к эксплуатационным скважинам хранилища. На рис .3.1 изображена одна такая линия . Газ по линии 8 через расходомер 9 и обратный клапан 10 , минуя сепараторы 11 и 13 , по шлейфу 14 попадает в скважину 15 .
При отборе из хранилища газ проходит сепаратор первой ступени 13 , штуцер 12 и сепаратор второй ступени 11 , расходомер 9 , обратный клапан 10 и поступает либо в установку осушки D, либо прямо в газопровод В .
В схеме обустройства хранилища обычно различают сторону высокого давления и сторону низкого давления .
Сторона высокого давления включает все трубопроводы и аппараты , находящиеся на нагнетательной линии , считая от выкида компрессоров последней ступени сжатия до пласта давление в этой части системы контролируется предохранительным клапаном , установленным на выходе компрессора последней ступени сжатия .
Сторона низкого давления начинается за штуцером, считая от скважины, и включает установку осушки, соединительный и магистральный газопроводы.
Давление в этой части системы определяется гидравлическим сопротивлением системы со стороны низкого давления и контролируется предохранительным клапаном , установленным на сепараторе или непосредственно за сепаратором второй ступени .
Для борьбы с гидратами используется метанол или ДЭГ .
Характерная особенность работы КС на подземном хранилище состоит в существенной переменности расхода компримируемого ею газа , его давления и степени сжатия . Особенно велики эти изменения , если КС работает и при нагнетании и при закачке газа . Компрессоры обвязываются так , чтобы можно было осуществлять в случае необходимости двух-, а иногда и трехступенчатое сжатие газа .
На газораспределительном пункте ( ГРП ) выполняются следующие технологические операции , связанные с работой отдельных скважин и обусловленные различием их характеристик :
— распределение газа по скважинам при его закачке и отборе ;
--- регулирование расхода и давления газа ;
— очистка газа от твердых и жидких примесей ;
— измерение расхода , температуры и давления газа , а также количества отделяемых от газа твердых и жидких компонентов ;
Выбор схемы и технического оснащения ГРП зависит от вида промысловой газовой сети , категории хранилища , характеристик пласта и скважин , числа эксплуатационных скважин , давления в пласте , климата района и других условий .
В соответствии с современной тенденцией полной автоматизации технологических процессов на подземных хранилищах целесообразно применять лучевую систему газораспределения и сбора газа , при которой вся продукция скважин по самостоятельным линиям подается на ГРП без предварительного отделения жидких и твердых компонентов на скважинах .
Работы на ГРП хранилищ в водоносных пластах осложнены тем , что при создании хранилища приходится предусматривать средства повышения коэффициентов охвата и вытеснения , регулировки и контроля за процессами нагнетания и отбора газа . Все это предполагает контроль за работой и регулировкой расхода газа всех эксплуатационных скважин.
Количество воды и твердых взвесей, присутствующих в продукции скважин, до сих пор не поддаются приемлемому по точности расчету как в силу сложности процесса , так и в силу изменчивости условий во времени . В связи с этим при обустройстве ГРП и проектировании режима его работы следует исходить из опыта и аналогий .
С точки зрения количества пластовой воды, поступающей с газом, хранилища, исходя из практики , можно условно разделить на четыре группы .
Первая характеризуется практическим отсутствием в добываемом газе пластовой воды при обычных режимах эксплуатации хранилища.
В сепаратоpaxэтих хранилищ на 1000 мЗ газа выделяется 1...5 литров конденсационной воды .
Ко второй группе можно отнести хранилища с малым притоком пластовой воды - порядка 5-10 литров на 1000 мЗ газа .
Третья группа характеризуется большим притоком воды 10 ... 20 литров на 1000 мЗ .
Наконец, к четвертой группе относятся особые хранилища , например , создаваемые в малоамплитудных поднятиях водоносных пластов . На этих объектах возможен приток воды более 20 литров на 1000 мЗ газа .
ГРП хранилищ третьей и четвертой групп целесообразно оборудовать сепараторами двух ступеней . Первая служит для отделения основного количества капельной воды , вторая - для тонкой очистки .
Число ГРП на хранилище зависит главным образом от условий местности, числа эксплуатационных скважин и их размещения . Если скважин относительно немного 10...20 и они размещены на площади менее 10 км2 , то можно предусматривать сооружение одного ГРП . Если скважин больше и они сгруппированы на значительном расстоянии друг от друга , то удобнее делать два - три ГРП . Задача о рациональном числе ГРП решается на основе экономического расчета и учета реальных условий . Диаметры шлейфов и коллекторов выбираются , исходя из условий реальной скорости потока газа в них 8-10 м/с при расчетном расходе газа . Такая скорость обеспечивает движение по трубам жидкой и твердой фаз . Описанная схема обустройства хранилища проста , удобна , но имеет следующие недостатки :
— пылеуловители и масляные сепараторы работают только при закачке
— компрессорная станция не используется при отборе газа ;
— не предусмотрено двухступенчатое сжатие газа .
Разработаны типовые схемы обустройства хранилищ газа, свободны от описанных недостатков .
На рис. 3.2 изображена одна из схем позволяющая использовать одни и те же сепараторы при закачке и отборе газа , применять эжектор , подключать или не подключать КС при отборе газа .
Подготовка газа к транспорту осуществляется с помощью НТС . Если НТС не позволяет достичь требуемых кондиций газа , то перед ВХ - 2 и Т-101 впрыскивается ДЭГ высокой концентрации .
4.2 Существующая схема подготовки газа на Канчуринском ПХГ
4.2.1 Схема подготовки газа к транспорту
Газ со скважин под устьевым давлением с температурой 6-11° С по шлейфам 168x9 мм поступает на семь газораспределительных пунктов, где предусмотрено поступление газа в общий коллектор , регулирование подачи газа и периодический замер дебита газа при отборе . Подключение газа к замерному сепаратору на ГРП осуществляется перед установкой шту
Борьба с осложнениями при эксплуатации скважин на станции подземного хранения Канчуринского подземного газохранилища курсовая работа. Геология, гидрология и геодезия.
Реферат по теме Электромагнитные волны
Статья: Преобразования в системе образования в Башкортостане во второй половине XIX века
Реферат: Психологические особенности преступности несовершеннолетних
Исходные Данные К Курсовой Работе Что Писать
Курсовая Работа На Тему Формирование Имиджа Предприятия
Биология 5 Класс Контрольные Работы Грибы
Реферат по теме Рынок, его функции и структура
Реферат: Основы валютного контроля
Темы Сочинений После Бала
Курсовая работа по теме Управление ассортиментом мясных продуктов, мясных полуфабрикатов, мясных субпродуктов, мяса пернатой дичи
Курсовая работа по теме Организация как система
Доклад: История становления и развития института «доведение до всеобщего сведения» в международном и зарубежном частном праве. Скачать бесплатно и без регистрации
Доклад: Алексеев, Николай Александрович революционер
Реферат: Third Party Candidates Essay Research Paper My
Реферат: Методические рекомендации по заполнению энергетического паспорта потребителя топливно-энергетических ресурсов
Реферат На Тему Заболевания Билиарной Системы У Детей
Реферат: Литература - Патофизиология (Лимфатическая система)
Создание Службы Допинг Контроля Реферат
Типы Экономических Систем Эссе
Реферат: Политические идеи Томаса Мора. Скачать бесплатно и без регистрации
Организация бухгалтерского учета - Бухгалтерский учет и аудит отчет по практике
Редколесья умеренной зоны. Морские глубоководные пелагические сообщества - Биология и естествознание реферат
Финансово-экономический контроль и его виды - Бухгалтерский учет и аудит реферат


Report Page