Автоматизация учёта химических реагентов для нефтегазовой отрасли

Клеверенс

С развитием технологий производству становится всё сложнее работать «по старинке»: по бумажным техкартам, «вековым» рецептам и с первоначально заложенными ингредиентами. Меняются составляющие, технология изготовления, ресурсы и алгоритм работы в целом. И некогда самый важный вопрос «Сколько вешать в граммах?» уступает место другим: как автоматизировать учёт, как выстроить работу сотрудников с различным мерным товаром, как организовать внутреннюю маркировку продукции и так далее.

Читайте нас в Telegram.

Программное обеспечение «Клеверенс» и терминал сбора данных Honeywell ScanPal EDA61K позволили компании «НГ Кемикалз», занимающейся производством химических реагентов, упорядочить и полностью автоматизировать учёт весового и мерного сырья и готовой продукции по QR-кодам. Внедрение и доработки выполнили специалисты компании VIANT.

Подробное описание

С чего начинается изготовление того или иного продукта? С сырья и технологии производства, с проб и ошибок, с нехватки ингредиентов, которая образуется при нерациональном распределении товарно-материальных ценностей и некорректном ведении товарного запаса. Чтобы избежать потерь ТМЦ, а следовательно времени и денег, организации прибегают к различным способам автоматизации учёта.

Компания «НГ Кемикалз» занимается производством химических реагентов для нефтегазовой отрасли и продуктов, соответствующим определённым скважинным условиям. Для ведения полноценного учёта сырья, ингредиентов, весового товара и готовой продукции силами IT-специалистов «НГ Кемикалз» была доработана используемая конфигурация «1С: УНФ»: добавлен функционал QR-кодирования.

Задачи

Чтобы компания продолжала развиваться, ей просто необходимо соблюдать высокие стандарты и отслеживать качество продукции на всех этапах производства. Причин появления брака две: плохое сырьё и нарушения производственных процессов. Можно идти долгим путём и выяснять на каком этапе закралась ошибка: у поставщика, в материалах, на производстве. А можно включать номер серии закупаемого товара в штрихкод готовой продукции.

Для «НГ Кемикалз» основным моментом была комфортная работа с весовым и мерным товаром. Большую часть сырья от поставщиков отдают в производство в той же таре, в которой оно поступает на склад. Доработка, которую сделали «айтишники» заказчика, как раз позволяла идентифицировать всю продукцию по QR-кодам — в них была «зашита» информация о количестве, сериях, поставщике и прочем.

От нас требовалось сделать мобильными основные операции: приёмку материалов на склад, выдачу в производство, продажу готовой продукции. А также адаптировать механизмы сканирования под нетиповые ШК, используемые на предприятии.

Решение

Маркировка продукции по внутренним правилам компании позволяет вам самостоятельно решать, какая информация будет читаться в коде: артикул отдельного товара или партии, дата производства, сроки хранения, ФИО сотрудника предприятия, номер производственной линии. При большом объёме данных, которые нужно закодировать, лучше использовать квадратный двумерный QR-код. Главное — не забыть про оборудование и софт для учёта товаров по ШК.

Заказчик обратился к нам после непродолжительной работы со «Складом 15»: софт устанавливали специалисты другой компании, но чёткого понимания возможностей ПО «Клеверенса» у сотрудников «НГ Кемикалз» не было. Мы выяснили, какие бизнес-процессы есть на предприятиии. Рассказали и показали варианты работы с терминалом. Какое-то время «айтишники» заказчика самостоятельно занимались последующей настройкой, но так как полученные результаты не удовлетворяли, вернулись к нам.

Далее мы проанализировали, как физически выстроены бизнес-процессы на производстве и на складе «НГ Кемикалз» и как они будут отражаться в системе и на ТСД. При приёмке выгружают приходную накладную, на ТСД пользователи видят «План» и принимают поступление — подтверждают соответствие. Но делают это без сканирования штрихкодов, так как большинство материалов не имеют ШК.

Далее происходит процесс генерации и присвоения партий товару. Следующий шаг — это маркировка продукции (сырья) внутренними QR-кодами, которые полностью идентифицируют на текущий момент внутри 1С и сам товар, и партию, и даже начальное количество.

Сотрудники «НГ Кемикалз» сейчас работают с одним терминалом Honeywell ScanPal EDA61K. В дальнейшем планируют расширить парк мобильных компьютеров. Так как специалисты компании VIANT выполняли проект в несколько этапов, пользователи смогли «пощупать» ТСД в деле и понять, какие именно доработки позволят оптимизировать процесс работы кладовщиков. На каждом из этапов внедренцы контактировали с ответственными сотрудниками «НГ Кемикалз» и получали развернутую обратную связь. Такой гибкий подход к реализации проекта позволил сразу же начать использовать ТСД и параллельно улучшать программное обеспечение по «горячим следам».

На первом этапе мы адаптировали бизнес-процесс «Приёмка товаров» и «Производство», перенесли доработки, получили обратную связь от клиента и перешли к автоматизации операции «Реализация товаров».

Из ключевых особенностей проекта могу выделить следующее:

разработан механизм распознавания нетиповых ШК с автоматическим заполнением партии и количества,
реализована «Онлайн проверка остатков на ТСД» — если кладовщик пытается взять больше чем есть на остатках в 1С, система предупреждает об этом, и пользователи оперативно получают информацию,
реализован механизм распределения фактически отсканированных серий по строке с плановым количеством без серии (из изначальной строки в 1С),
кладовщики получили возможность работать онлайн,
доработаны механизмы выбора серий на ТСД — кладовщику изначально предлагается только то, что есть на остатках.

.

Результаты

Внедрение системы внутреннего штрихового кодирования и гибкость доработки ПО «Клеверенс» позволили создать эффективный учёт товарно-материальных ценностей и производимой продукции, повысить работоспособность компании и точность работы с остатками, упростив работу с товаром.

Благодаря использованию «Склад 15» и ТСД, а также выполненным доработкам, склад полностью учитывает выдачу и перемещение материалов в производство: «Всё, что для этого нужно — отсканировать QR-и подтвердить количество». Остатки всегда актуальные, так как система не позволяет уйти в минус по количеству. Соответственно, все расхождения в данных видно, и кладовщики могут сразу скорректировать информацию по каждой отдельно взятой позиции номенклатуры.

Партнер

Компания «Виант» профессионально занимается адаптацией и внедрением программных продуктов «Клеверенс» с системами 1С. Специализация «Виант» — автоматизация учета на торговых и производственных предприятиях. Богатый опыт позволяет оказывать комплекс услуг по оптимизации бизнес-процессов, разработке и настройке функционала 1С, внедрению систем маркировки с применением программных продуктов на базе Mobile SMARTS.

Посмотреть все проекты партнёра