Аналогов нет

Приветствую тебя, дорогой читатель.

В 2022-2023 годах мне довелось поработать на настоящем заводе, который действительно что-то производит. На входе - сталь, на выходе - «высокотехнологичный продукт», разумеется, не имеющий аналогов и т.д.

Предприятие стоит на руинах советского гиганта ВодТрансПрибор, легендарного оборонного предприятия, производившего секретку для подводных ракетоносцев.

Заводик, на котором я работал, купил/арендовал часть станков и производил на этой площадке свою продукцию. Корни заводика уходили в 1950-е годы и ЦКБ Алексеева.

Пришёл я на заводик не как рядовой пролетарий, мой опыт работы позволял мне претендовать на вакансию, на западе которую называют KAM-manager [Key Account Manager - менеджер по работе с ключевыми клиентами, - прим. Сизифа], не путать с CUM-manager. В Российских реалиях это была должность Менеджера по продажам, которая включала в себя много странных функций.

В отличие от международных гигантов, мне было поручено самостоятельно изучать, что мы производим, как мы производим и т.п., и я был предоставлен самому себя для выработки основ, шаблонов для общения с потенциальными клиентами. Мне было очень интересно погрузиться в нюансы производства, ведь наша продукция претендовала на конкуренцию с такими гигантами как Atlas Copco.

За почти год, проведённый на заводике, между менеджерской конторкой, цехами и кабинетами начальников, произошло много довольно интересных ситуаций, часть из которых я бы хотел осветить. Не будет долгих размышлений, дуги характера. Я начну с правды, как она есть.

Небольшая группа дельцов-инвесторов приобрела старый, дышащий на ладан советский «бренд». Главной целью покупки был шильдик, бренд, производство же оказалось мешающим, обременительным грузом, но всё-таки без производства сложно создавать хоть какой-то продукт.

Естественно, главной целью было получение прибыли, и весьма интересным способом.

В нашем огромном ВПК, большие проекты которого строятся десятилетиями, зачастую используются различные списки и табели комплектования. Ведутся они ещё с далёких советских времён. Если объект после постройки будет размером с дом и там будут располагаться несколько сотен военных, то для обеспечения их быта понадобится бесконечный список, в котором идут названия предметов и производителей. Например, в разделе досуга «Набор шахмат «Красный шахматист» 2 шт. производства завода «50 лет красного октября». Или условно «Отвёртка шлицевая №5 производства завода «30 лет революции».

Существуют целые институты, которые занимаются составлением подобных табелей. Это десятки тысяч наименований.

Когда приходит час Х и объект готов, данный объект комплектуется «всем необходимым» по этому списку. Закупщик обращается на указанные заводики и просит выставить счёт на указанную продукцию.

Надеюсь, дорогой читатель уже понял, на что рассчитывали добросовестные производители-патриоты? Если твоя продукция есть в этом списке - можно запросить практически любую цену, т.к. всё равно она утонет в общей сумме. Производитель вправе указывать любую цену в этой реальности.

Ну а для тех, кто ещё имеет какие-то сомнения, поясню. Приходит запрос на продукцию X, в ответ направляется письмо, что да, мы официальный производитель Х, вот сертификат соответствия, патент и т.п. - весь необходимый пакет документов. Ну и, разумеется, счёт, где сумма за изделие редко когда меньше нескольких миллионов рублей.

Самое интересное, что т.к. списки очень старые, в них описано откровенное барахло. Если там был коловорот - будет коловорот, если была ручная дрель - будет. Там не будет шуруповёрта, гайковёрта и т.д. - это будут покупать на свои деньги те, кому придется там работать.

Таким образом, продаваемое изделие Х может даже не работать, т.к. ему будет присвоен инвентарный номер, и в лучшем случае оно будет бесконечно жить в пыли, ожидая новой описи, в худшем - его сразу спишут, выбросят, т.к. изделие морально устарело.

Как же качество, надёжность, технологичность? Могу сказать одно - каждое наше изделие можно было использовать в качестве кувалды, т.к. вес был изрядный, запас прочности - чудовищный.

Насколько конкурентоспособное? Практически нинасколько.

Однако при всём этом, заводик работал, работает до сих пор. Заказы идут, производство есть, продукция есть, поставляется в ТАКИЕ компании, что внушает страх и трепет.

Интересно, что данная ситуация породила за несколько лет в умах владельцев завода интересную мысль, что их продукция нужна, востребована и нужен рост, рост и ещё раз рост во всех направлениях. Огромный гражданский рынок так и хочет попробовать нашу продукцию, которую, конечно, можно было бы слегка освежить.

На фоне станков 1942 года всё-таки было 2 станка ЧПУ, которые вытачивали несколько деталей. Производство штучное, и держать 10 слесарей никто не хотел, когда можно держать 1 ЧПУ станок.

И вот на стол был положен образец современной продукции от азиатских конкурентов. Необходимо сделать реверс-инжиниринг, сделать то же самое, но лучше, лучше, лучше!.. Мой скромный вопрос, почему бы не купить, скажем, 10 образцов от 10 разных фирм и украсть самые сочные идеи врагов из НАТО, соединив их в одном православном, остался без ответа.

И вот уже прибор разобран до винтика и лежит в коробке из под обуви перед исполнительным директором соучредителем. Перед ним сидят мастер, технолог (он же конструктор 3D и программист ЧПУ), конструктор (достался вместе с Заводиком, умеет рисовать на кульмане).

И.Д.: Это мы можем сделать?

Деталь идёт по рукам сидящих за столом.

Т: Да, можем.

И.Д.: Срочно в работу, 200 штук, жду счета на оснастку для машины (ЧПУ). А это можем?

М: Нет, слесаря такое не смогут, нет нужного станка.

И.Д.: Решим позже, закажем на стороне. Следующая деталь……

В итоге прибор, состоящий из примерно 20 деталей, был поделён на 2 коробки из-под обуви - «можем» и «не можем» сделать.

Все детали, которые можем сделать - сделать по 200 штук. Все, которые не можем, - надо думать.

Я в данной ситуации точно знал, что сейчас потратят кучу денег и ничего не получится ни за год, ни за два, и для этого не надо быть даже дипломированным нумерологом. Не боялся я и перспективы, что сие творение придётся мне продавать в один прекрасный день, уйду я раньше.

Один вопрос не давал мне покоя - почему у директора нос в пудре от пончиков, а пончиками никогда не пахло ни в переговорной, ни в кабинете?.. Хотя, это риторический вопрос.

Спустя несколько месяцев и сотни запоротых деталей на ЧПУ, оказалось, что готовые детали в количестве сотен штук имеют не только определенные огрехи, но и то, что изготовить другие детали не представляется возможным. Придумать им замену возможно, но только вот мешают этому уже изготовленные детали. Надо перерабатывать всю конструкцию целиком.

Рядовой читатель может подумать, что ситуация тупиковая, но начальник на то и начальник, что должен принимать нестандартные решения.

Собирается Франкенштейн (10 оригинальных деталей и 10 допиленных вручную из тех сотен, что были уже сделаны), который, кстати, не работает по неизвестной причине. Оригинальные части выглядят достойно, неоригинальные - будто их выпиливали напильником, причём не швейцарские гномы-часовщики.

Данный образец называется очередным «прорывом» и отправляется в кабинеты потенциальных покупателей с целью получить контракт на поставку, желательно штук 10 000, с предоплатой в 50% и сроком ожидания 1-2 года. Ну и стоимость за штуку раз в 10 больше, чем жалкий оригинал.

Имея деньги, можно будет продолжить разработку, ведь проклятый ЧПУ станок сожрал все деньги на эти 200 комплектов деталей.

Нет повести печальнее на свете, ведь конец до сих по неизвестен - поддерживаю с коллегами связь, воз и ныне там.

На этом сказочке про АНАЛОГОВНЕТ и конец, но не могу не закончить 3-й лист небольшой зарисовкой, из-за которой я покинул всё-таки заводик.

Покинул я его по соображениям совести. И вот что стало последней каплей.

Как и любой заводик, имеющий какие-то станки, мы принимали заказы со стороны. Иногда падали во входящие письма, иногда с чертежами, которые надо было печатать и нести мастеру на предмет «можем-не можем».

Если мастер говорил «можем», он делал расчёты человеко-часов и т.п., и затем данный чертёж с расчётами относился мною в кабинет любителей выпечки с пудрой.

Беглый взгляд на чертёж, беглый взгляд на цифры, многозначительно «НУ, ЭЭЭ, НУ, ММММ...», и появлялась большая цифра, например, 100 000 шт.

Чертёж складывался в папочку, ведь там наши секретные цифры, а я отвечал потенциальному клиенту, что стоить будет 100 000 за шт.

Если в ответ тишина - хорошо. Если письмо «Да вы охренели?!», снова шёл в кондитерскую за корректировками суммы.

Самое смешное было, когда в письме писали «Да как так, в прошлом году же было 10 000?». Поднимался архив, находился прошлогодний чертёж с цифрой 10 000, и руководство принимало волевое решение - зачеркнуть 100 000 и написать 20 000. После чего мне надо было придумать причину своей опечатки и обосновать новую цену.

Но самое мерзкое было в других случая.

Ситуация та же, ответ от клиента - всё устраивает, делаем 10 штук, 50% предоплата, жду счёт.

Казалось бы, победа! или нет?..

Директор начинал в ярости ругаться! Почему я написал цену 100 000? Надо было написать 200 000!!! Пиши им, что 100 000 - цена при заказе 1 000 штук. Если заказывают 10 - цена будет 200 000.

И данный сценарий повторялся до тех пор, пока клиент не писал: «Да вы охренели!»

200 000 устраивает - скажи, что имели в виду с их материалом, наш материал - ещё 100 000. Итого 350, 400, 500 тысяч. Говорят, дорого, ну так качество, сами к нам обратились. Ну ладно, сколько там устраивало их? Акция от нас, называй предпоследнюю цену.

Несколько таких взаимодействий - и я понял, что работать в этом аду я не могу.

Хотя должен отметить, что «люди» в руководстве были неплохие. Чай, кофе, печеньки без сахарной пудры - всегда пожалуйста.

Хорошее настроение у начальника, праздник на носу - на общем столе стоит кило икры или штук 5 золотых ананасов.

Стулья рабочие - самые удобные, с поддержкой, качанием и т.д. Купили сразу на всех, штук 15-20.

В цеху - адекватные условия, вменяемый мелкий инструмент- Wera, Knipex и т.д. Электро только Milwaukee.