A-PVP Кристаллы бесплатные пробы Любляна

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼

Наши контакты (Telegram):☎ ✍ ⇓

>>>✅(НАПИСАТЬ НАМ В ТЕЛЕГРАМ)✅<<<

▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

⛔ ✔✔ ВНИМАНИЕ!

❎ 📍 ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВПН, ЕСЛИ ССЫЛКА НЕ ОТКРЫВАЕТСЯ!

❎ 📍 В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ! В поиске НАС НЕТ там только фейки!

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

A-PVP Кристаллы бесплатные пробы Любляна

✔✔ 📍 Гарантии и Отзывы!

✔✔ 📍 Работаем честно!

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

A-PVP Кристаллы бесплатные пробы Любляна

Работа выполнена на кафедре «Технологии литейных процессов» Государственного технологического университета «Московский институт стали и сплавов». Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор А. Батышев кандидат технических наук В. С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Государственного технологического университета «Московский институт стали и сплавов». Силумины - самые распространенные литейные сплавы на основе алюминия Они широко используются как конструкционный материал из-за сочетания комплекса высоких эксплуатационных и литейно-технологических свойств В частности, поршни двигателей внутреннего сгорания и компрессоров изготовляют преимущественно из эвтектических и заэвтектических силуминов. Современная технология производства поршней предусматривает выплавку сплава требуемого состава, рафинирование его от растворенных газов и неметаллических включений и модифицирование перед разливкой в литейные формы К настоящему времени получили практическую реализацию эффективные методы плавки и литья высококачественных изделий из эвтектических и заэвтектических силуминов. Однако требования к качеству литых изделий, экономичности и экологичности технологического процесса постоянно повышаются Поэтому весьма актуальным становится поиск новых резервов совершествования технологического процесса Наиболее эффективными методами улучшения свойств силуминов являются модифицирование, микролегирование и интенсификация процесса затвердевания кристаллизации сплава в литейной форме. Интенсификация процесса затвердевания в литейной форме позволяет существенно повысить качество литых изделий В связи с этим для литья поршней не применяют литье в. Поэтому весьма актуальным представляется исследование эффективности комплексного воздействия на жидкий и кристаллизующийся расплав поршневых силуминов, совершенствование технологии их плавки, внепечной обработки, литья и термической обработки с целью повышения уровня их механических и эксплуатационных свойств, сокращения длительности приготовления расплавов, улучшения экологической обстановки в литейном цехе и повышения экономической эффективности его работы. Исследование эффективности комплексного внешнего воздействия на жидкий и кристаллизующийся расплав поршневых силуминов, изучение закономерностей воздействия фосфора совместно с РЗМ на структуру и свойства эвтектических и заэвтектических силуминов, в том числе в условиях экстремальной интенсивности их затвердевания, совершенствование технологии производства поршневых сплавов на основе использования комплексно модифицирующе-легирующих прутковых А1-Си-Р и А1-Си-Р-РЗМ лигатур, обеспечивающих улучшение качества литых изделий и повышение эффективности технологического процесса их изготовления. Разработана комбинированная технология производства А1-Си-Р и А1-Си-Р-РЗМ лигатур в виде прутковых изделий методами литья и прокатки, которая включает сплавление шихтовых материалов, получение цилиндрических заготовок методом горизонтального непрерывного литья и их последующую обработку давлением методом поперечно-винтовой прокатки. Использование предлагаемой продукции в виде прутковых Al-Cu-P и Al-Cu-Р-РЗМ лигатур позволяет повысить экономичность процесса приготовления расплава силумина за счет снижения температуры и длительности обработки, улучшить технологичность процесса за счет упрощения операции ввода в расплав лигатур, а также стабилизировать качество обработанного расплава. Проведено опытно-промышленное опробование предлагаемых технологий на ОАО «Гидромаш», по результатам которого принято решение об их внедрении в IV квартале г. Бинарные сплавы высокой чистоты готовили в лабораторных условиях с использованием алюминия марки А и кремния монокристаллического полупроводниковой чистоты марки КПС-3 Поршневые сплавы выплавляли из шихтовых материалов технической чистоты или готовых чушковых сплавов. В промышленных условиях плавку осуществляли в газопламенной печи вместимостью кг Перед литьем расплав подвергали внепечной обработке путем предварительного фильтрования через сетку из стеклоткани на этапе слива металла из печи в желоб, дегазации в специальной емкости продувкой аргоном с применением двух вращающихся фурм и окончательного фильтрования через пенокерамический фильтр непосредственно перед подачей на разливочный стол. Коэффициент линейного расширения КЛР сплавов в интервале температур 20 - 'С определяли на образцах, вырезанных из отливок, по стандартной методике с помощью дилатометра. В лабораторных условиях слитки отливали на установке горизонтального непрерывного литья, а в промышленных условиях, на установке вертикального полунепрерывного литья. Литье с кристаллизацией под давлением осуществляли на гидравлическом прессе ДБ методом пуансонного и поршневого прессования Параметры процесса литья фиксировали по показаниям датчиков с использованием осциллографа Н43 1. В настоящее время поршни различного назначения из эвтектических и заэвтектических силуминов изготовляют преимущественно методами фасонного литья в кокиль и под регулируемым газовым давлением , а также горячей штамповки полунепрерывно-литых заготовок. Известно, что структура сплавов в значительной степени зависит от условий формирования отливки в литейной форме кристаллизаторе чем быстрее оно протекает, тем мельче зерно в структуре сплава. Сравнительные эксперименты, выполненные на предварительной стадии, показали табл 1 , что при литье силуминов в кокиль скорость кристаллизации в 5,4 раза больше, чем при литье в песчаную форму При этом в структуре сплава первичных кристаллов кремния у немодифицированного заэвтектического силумина при литье в кокиль формируется в 3,4. Усиление модифицирующего эффекта по мере увеличения скорости кристаллизации сплава создает предпосылки для существенного улучшения качественных параметров отливок из силуминов за счет создания условий для максимальной интенсификации процесса их кристаллизации. В связи с изложенным, в работе изучали влияние на формирование структуры и свойств силуминов мощного внешнего теплосилового воздействия Для этого использовали метод литья с кристаллизацией под давлением. Сплав немодифи цированный Сплав модифицированный Сплав немодифи цированный Сплав модифицированный. Влияние интенсивности теплосилового воздействия на структуру и свойства немодифицированных силуминов. В процессе литья фиксировали все основные параметры процесса температуру в разных зонах образцов, температуру матрицы в разных точках, давление прессования и перемещение прессующего пуансона-поршня Результаты измерений приведены в таблице 2. Рост температуры ликвидус Al-Si сплавов при давлении прессования ЗбОМПа можно объяснить применением к исследуемой системе закона Клаузиуса-Клайперона, согласно которому. По данным замера диаметров цилиндрических отливок на разных уровнях по их высоте и расчетов величины усадки установили, что давление прессования существенно влияет на литейную усадку Al-Si сплавов Табл 3. В условиях ЛКД в структуре заэвтектических силуминов, наряду с кристаллами первичного кремния КПК и эвтектики, присутствует фаза аА1 При этом по мере усиления. Влияние комплексного теплосилового воздействия и модифицирования на структуру и свойства силуминов. Влияние теплосилового воздействия на прочностные показатели модифицированного заэвтектического силумина А представлено в таблице 7. Таким образом, усиленное внешнее теплосиловое воздействие на жидкий и кристаллизующий силумин является эффективным фактором измельчения структуры и повышения показателей механических свойств Однако достигаемый при этом эффект улучшения качества литого сплава недостаточен для его использования при производстве ответственных отливок, в том числе поршней Более высокий уровень показателей структуры и свойств силуминов достигается при комплексной обработке, которая включает, наряду с усиленным теплосиловым воздействием, также модифицирование фосфором При этом вклад модифицирования в улучшение структуры и свойств силуминов превышает вклад теплосилового внешнего воздействия на сплав в процессе затвердевания отливки. Влияние технологических параметров изготовления полунепрерывнолитых заготовок на структуру и свойства поршневого силумина А Исследования проводили в производственных условиях фирмы Sung Hoon Engineering Со, Ltd Корея Технологический процесс производства слитков из сплава А включал плавку сплава, его внепечную обработку, литье и термическую обработку. Плавку сплава А осуществляли в газовой пламенной печи вместимостью 5 т В печи расплав модифицировали фосфором, а вне печи его подвергали многоступенчатой рафинирующей обработке путем предварительного фильтрования через стеклоткань, продувки аргоном и вторичного фильтрования через керамический фильтр. Разливку осуществляли на машине вертикального полунепрерывного литья фирмы Wagstaff США Низкий водоохлаждаемый графитовый кристаллизатор позволял формировать начальную корку на слитках, а интенсивное вторичное водоструйное охлаждение обеспечивало получение высокой интенсивности охлаждения кристаллизующего сплава. Технологические параметры литья слитка диаметром 77мм указаны в таблице 8 Выдержка в кристаллизаторе от момента заливки до начала вытягивания составляла После вытягивания 3 м слитка параметры литья стабилизировались Конечная длина слитка составляла 5 м. Неоднородность структуры по сечению слитка, очевидно, обусловлена наличием большого градиента температуры в условиях высокой интенсивности охлаждения слитка, по длине слитка - изменениями параметров литья в процессе его вытягивания. Слитки из заэвтектических силуминов используют для изготовления деталей, в том числе поршней, методом горячей штамповки В связи с этим, лигой сплав, наряду с высокими прочностным и эксплуатационным характеристиками, должен иметь достаточно высокую пластичность В литом состоянии в структуре слитков из заэвтектического силумина присутствуют остроугольные кристаллы первичного кремния и интерметаллидные включения, которые существенно затрудняют процесс пластической деформации В связи с этим слитки подвергают дополнительной термической обработке При этом достигается гомогенизация сплава по химическому составу, растворение интерметалладных фаз, выделившихся в условиях неравновесной кристаллизации, снижение неоднородности структуры и уменьшение термических напряжений. Однако недостатком его является большая продолжительность обработки, которая составляет 42 час С целью изыскания возможности сокращения длительности термической. Проверку полученных результатов,-проводили в производственных условиях фирмы Sung Hoon Engineering Со Ltd Промышленные эксперименты подтвердили возможность существенного сокращения длительности ТО При этом ввиду наличия неравномерности температурного поля по пространству промышленной печи длительность высокотемпературной выдержки уменьшили с 24 до 9 час без снижения качества слитков Сокращенный на 15 час режим термической обработки используется на фирме уже более 2-х лет. Таким образом, для получения из заэвтектического силумина слитков высокого качества, пригодных для производства методом пластической деформации ответственных деталей, необходимо обязательно модифицирование сплава фосфором, затвердевание слитка при высокой скорости охлаждения и термическая обработка. В связи с этим в последние годы, для обеспечения требований к экологической безопасности технологических процессов и снижения затрат на приготовление расплава, для. Из-за повышенной температуры плавления двойной лигатуры и затруднениями с ее усвоением расплавом силумина предложена тройная порошковая Al-Cu-P лигатура, которую выпускают в виде прутков Однако такая лигатура имеет высокую стоимость, так как изготавливается методом порошковой металлургии с последующим прессованием в пруток. Такая комбинированная технология позволяет значительно повысить производительность процесса и качество изделия. Соединения с фосфором и РЗМ также располагаются в этом ободке. Однако, лигатуры, изготовленные по литейно-прокатной технологии, имеют более низкую себестоимость. Оценка влияния состава лигатур на изменение микроструктуры проводилась на сплавах А и АК12ММгН при одинаковых скоростях охлаждения сплава. Из результатов, представленных на рисунке 2 видно, что разработанные лигатуры обладают хорошим модифицирующим эффектом и позволяют снизить размер кристаллов первичного кремния в 5, раз. Рисунок 2 - влияние состава лигатур на размер кристаллов первичного кремния заэвтектического силумина А Опытно-промышленное опробование технологии изготовления поршней из сплава А литьём с кристаллизацией под давлением проводилось на ОАО «Гидромаш» пос Новый быт Московской области. Из отливок для изучения макро- и микроструктуры сплава были вырезаны образцы Для определения механических свойств и коэффициента линейного расширения КЛР сплава А образцы вырезались из юбки поршня Твёрдость сплава по Бринеяпю замерялась на донных частях поршня и отливки «стакан» В процессе проточки наружного диаметра поршней и канавок под компрессионные кольца оценивалась обрабатываемость сплава резаньем. Шероховатость обработанных поверхностей полностью соответствовала требованиям чертежа детали и не превышала Яа 0, Кроме того, ввиду более точного дозирования содержания меди в лигатуре отпала необходимость ее промежуточного спектрального анализа при приготовлении сплава. Акт проведения опытно-промышленного опробования. В настоящее время в современном, динамично развивающемся мире, происходит изменение взглядов на необходимость использования различной техники. Общество становится более техногенным. Появляется большое количество принципиально новых, технически сложных устройств, происходит усовершенствование и усложнение уже существующих. Примером этого может служить автомобиль. В настоящее время автомобиль, за редким исключением, вышел из категории роскоши. Однако из-за роста числа автомобилей происходит и общее ухудшение экологической обстановки, особенно в крупных городах. Эти тенденции ставят перед отечественными автомобилестроителями задачу не только выпуска конкурентоспособной продукции с минимальными материальными и энергетическими затратами, но и ужесточения требований экологической безопасности. Повышение качества двигателя внутреннего сгорания является одной из важнейших задач. Это затрагивает и такую область машиностроения, как производство поршней. Улучшение физико-механических свойств и повышение эксплуатационных характеристик поршневых сплавов, значительную долю которых составляют заэвтектические и эвтектические силумины, может быть одним из путей ее решения. Свойства силуминов могут быть значительно улучшены при правильном выборе технологий их модифицирования и микролегирования. Традиционным модификатором для заэвтектических силуминов является фосфор, который вводится в расплавы, преимущественно, в виде лигатуры медь фосфор Си-Р или технического фосфида меди СР. До последнего времени все производство лигатуры Си-Р было сосредоточено на единственном предприятии - заводе вторичных цветных металлов в Донецке. По состоянию на конец - начало гг. Минимальная потребность на европейском рынке - тонн в год. Легкодоступным и относительно недорогим источником фосфора мог бы стать производимый в России феррофосфор Fe-P, однако он не получил значительного распространения для обработки силуминов из-за внесения в расплав железа для силуминов - вредная примесь. Стоит отметить, что основное назначение лигатуры Cu-P - обработка медных расплавов с целью их раскисления или легирования фосфором, и только потом -модифицирование или микролегирование силуминов. Это накладывает свои особенности на использование данной лигатуры. Время выдержки для усвоения может колебаться от 15 минут до 2 часов. В состав поршневых силуминов обязательно входит такой элемент как медь. Поэтому особый интерес представляет разработка технологии комплексной обработки поршневых силуминов, определение оптимальных составов модифицирующих и микролегирующих добавок для этих сплавов с целью повышения уровня их механических и эксплуатационных свойств, сокращения длительности приготовления расплавов с учетом улучшения экологической обстановки в литейном цехе и повышения экономической эффективности его работы. Повышение скорости кристаллизации сплава при прочих равных условиях сильнее измельчает структуру модифицированных фосфором заэвтектических силуминов, чем немодифицированных. Для получения из заэвтектического силумина отливок высокого качества с мелкими, равномерно распределёнными в объёме кристаллами первичного кремния размером менее 15 мкм необходимо обеспечить сочетание высокой скорости кристаллизации сплава с модифицированием фосфором, а при получении заготовок для последующей пластической деформации - с дополнительной термической обработкой. С увеличением давления прессования длительность затвердевания отливок уменьшается, что обусловлено созданием более плотного контакта отливки с теп-лоотводящей литейной формой. При этом независимо от содержания кремния в сплаве заметное сокращение длительности затвердевания отливки происходит в интервале повышения давления прессования Рн от 0,1 до МПа. Дальнейшее повышение давления Рн до МПа практически не изменяет тзат. Подтверждено, что давление прессования, наряду с содержанием кремния, существенно влияет на литейную усадку Al-Si сплавов ел : чем больше давление прессования, тем меньше величина литейной усадки силуминов. Показано, что при условии качественного модифицирования заэвткекти-ческого силумина фосфором и формирования отливок в условиях высокой интенсивности охлаждения продольная и поперечная неоднородность структуры и свойств полу непрерывно литых заготовок из сплава A в допустимой степени устраняется при сокращенном на 15 час с 42 до 27 час режиме термической обработки. Разработана комбинированная литейно-прокатная технология производства Al-Cu-P и Al-Cu-Р-РЗМ лигатур, которая включает сплавление шихтовых материалов, получение цилиндрических заготовок диаметром мм методом горизонтального непрерывного литья и их последующее редуцирование до диаметра мм методом поперечно-винтовой прокатки. Применение предлагаемой технологии совместного модифицирования фосфором, микролегирования РЗМ и легирования медью поршневых силуминов позволяет заменить ныне используемые для этого препараты, повысить эффективность обработки за счет снижения тепературы перегрева расплава и сокращения ее длительности и получать стабильно высокие свойства этих сплавов. Строганов Г. Сплавы алюминия с кремнием. М: Металлургия, Зильберг Ю. Алюминиевые сплавы в тракторостроении. Гаврилов А. Разработка комплексной технологии обработки сплава АК21М2,5Н2,5 с целью получения дизельных поршней с повышенным ресурсом работы: Автореферат дис. Афанасьев, А. Ружило, М. Попова и др. Гершман Г. Влияние легирования поршневых силуминов на их физико-механические и эксплуатационные характеристики. Andrews J. Беленький Д. Исследование и разработка технологического процесса литья поршней автотранспортных двигателей из заэвтектических силуминов под низким регулируемым давлением. Киев, Шиколаев В. Калашник Л. О перспективах применения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов для производства поршней. Афанасьев В. Микролегирование с целью повышения жаропрочности алюминиевых сплавов. Гусева В. Влияние РЗМ на структуру и механические свойства поршневых заэвтектических силуминов. Влияние церия на структуру и свойства заэвтектических силуминов. Белов В. Альтман М. Повышение свойств стандартных литейных алюминиевых сплавов. Влияние примесей на процесс кристаллизации и структуру заэвтектических силуминов и разработка технологии плавки поршневых сплавов. Куликова Т. Влияние церия и феррофосфора на структуру и свойства заэвтектических силуминов и разработка технологии комплексной обработки поршневых сплавов. Разработка состава поршневого заэвтектического силумина. Черная металлургия. Карасева Т. Разработка и промышленное опробование технологии упрочнения литейных алюминиевых сплавов частицами тугоплавких окислов, вводимых в расплав. Brezonick М. Development of new generation reinforced aluminum piston designs. Valer Goni J. Strength and toughness of semi-solid processe hypereutectic Al-Si alloys. Кудь П. Влияние скорости охлаждения на первичную кристаллизацию заэвтектических сплавов Al-Si. Franek A. Пархутик П. О модифицировании заэвтектических силуминов. Сапьян В. Структура и механические свойства заэвтектического Al-Si сплава с добавкам Р и Na. Тосио Миятэ. Благородное влияние Р и Na на механические характеристики заэвтектических сплавов Al-Si. Debardi С. Глан Ф. Первичные литейные алюминиевые сплавы в Италии. Заключительный отчет об исследовании сверхэвтектических алюминиевых сплавов. Rooy E. Свойства алюминия и алюминиевых сплавов. Износостойкость и стойкость к пригоранию. Окахаяси К. Jahresiibersicht Leichtmetall Sand und Kokillengub 22 Folge. Teil 1. Alumin-iumgub Metallkundliche Grundlagen, Werkstoffe und Werkstoffeigenshaften. Ohuchi Н. Афанасьева М. Технология получения и составы деформируемых заэвтектических силуминов с заданным соотношением коэффициента линейного расширения и прочности. Модифицирование заэвтектических силуминов и температурная обработка сплавов в жидком состоянии. Повышение свойств земляных отливок из заэвтектического силумина. V респ. Изучение заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов, применяемых для изготовления поршней. Шень И. Авдентов JI. Исследование и разработка технологии приготовления заэвтектических легированных силуминов для производства ответственных литых деталей. О механизме кристаллизации модифицированных силуминов. Hellawell A. Современные взгляды на модификацию сплавов Al-Si и применяемые методы модификации. Koritta J. Методы и теории модифицирования заэвтектических силуминов. Кузнецов, В. Ротенберг, Г. Гершман и др. Горшков, В. Сапьян, Т. Сильченко и др. Модифицирование силуминов стронцием. Slavov R. Application of radio isotope analisis methods to the investigation of the modification of silumins by phosphorus. Смирнова Т. Модифицирование заэвтектических силуминов. Модифицирование алюминиево-кремниевой лигатуры для приготовления поршневого сплава. Кисин, И. Бузаева, Д. Каушанский и др. Модифицирование заэвтектического силумина фосфидами алюминия, меди и цинка. Сапьян, А. Горшков, B. Гребенкин и др. К вопросу о повышении свойств силуминов. Селезнев Л. Влияние стронция на структуру и свойства жаропрочных поршневых сплавов. Асланов Х. Разработка технологических принципов литья модифицированных силуминов на основе закономерностей кинетики структурообразования в силуминах при кристаллизации и в твердом состоянии: Автореферат дисс. Днепропетровск, Влияние качества шихты и термической обработки расплавов на свойства силуминов. Труды 17 Совещания по теории литейных процессов. Крушенко, В. Никитин, В. Шпаков и др. Термоскоростное модифицирование алюминиевых сплавов. Ки-сунько, И. Новохатский, А. Погорелов и др. Пастухов Э. Влияние температурной обработки жидкого Al-Si сплава на его структуру в твердом состоянии. Горелик С. С, Биронт B. Влияние термоциклической обработки на структуру и свойства силуминов. Васильева Л. Закономерности формирования структуры и свойств при высокотемпературной термоциклической обработке алюминиевых сплавов. Кисунько, А. Погорелов, А. Мазур и др. Кристаллизация сплавов алюминия. Акихико Камио. Пригунова А. Исследование структуры расплава в системе алюминий-кремний. Исследование строения жидких сплавов алюминий-кремний. Пригунова, В. Мазур, Ю. Таран и др. Мазур В. Модели расплавов в системе Al-Si по результатам структурного анализа продуктов закалки из жидкого состояния. Бельков И. Разработка и внедрение способа получения высококачественных литейных алюминиевых сплавов жидкофазной обработкой электрическим током. Савельев B. Особенности высокоскоростной кристаллизации силуминов. Разработка и внедрение нового гранулированного сплава для износостойких деталей двигателей внутреннего сгорания. Кисунько В. Влияние структурных превращений в алюминиевых расплавах на их свойства. Адаши Митсуру. Light Metals. Эффект добавки фосфора или натрия и их солей на структуру литья сплавов алюминия с кремнием. Miyate Т. Shimizu Y. Modification of hypereutectic Al-Si alloys by simultaneous addition of phosphate flux and sodium halide flax. Довнар Г. Исследование методов управления структурообразования сплавов алюминия с тугоплавкими компонентами и разработка на их основе новых технологических процессов получения отливок. Алюминий: свойства и физическое металловедение: Справ, изд. Хэтча Дж. Purvis A. Камиока Ф. Износостойкий алюминиевый сплав с хорошей обрабатываемостью. Заявка , Япония. Размер зерен и литейные свойства гиперэвтектических силуминов, применяемых при производстве поршней из легких сплавов. Pilissy L. Кимстач Г. Константинова С. Исследование влияния некоторых технологических факторов на физико-механические свойства эвтектическихпоршневых силуминов. Гопиенко В. Спеченные материалы из алюминиевых порошков,- М. Чистяков Г. Разработка технологического процесса изготовления деталей ГТД с повышенными служебными свойствами из высокопрочных силуминов. Двойное модифицирование заэвтектических силуминов. Blecic Z. Василевский Х. Комплексное микролегирование алюминиевых сплавов с целью повышения надежности и технико-экономических показателей литых авиационных деталей. Голубев А. Исследование, разработка и внедрение алюминиевых сплавов для отливок роторов электродвигателей. Литейные высокопрочные алюминиевые сплавы. Masiar Harold. Гнатуш В. Модифицирование редкоземельными металлами алюминие-во-кремниевых сплавов. Омуркулова М. Влияние иттрия, лантана и церия на массоперенос водорода и свойства алюминиево-кремниевых сплавов. Sharan R. Influence of rare earth addition to aluminium-silicon alloys and aluminium bronzes. Rare Earth Sci. Гаврилов, A. Аникин, К. Власкина и др. Prasad S. Rare earth additions as grain refiner to aluminium-magnasium alloys. Borbe P. Untersuchungenan Alumin-ium-Seltenerdmetall-Legierungen. Дубинко В. Влияние добавок некоторых редких и редкоземельных металлов на свойства алюминиевых сплавов. Selcuk Е. Modification of alumunum-silicon cast alloys by rare earth addition. Aluminum,Montreal, Aug. Rare earth additions to aluminium silicon allous. Игнатьев B. Влияние РЗМ на структуру и свойства эвтектического поршневого силумина. Василевский X. Физические величины. Григорьева И. Ушакова В. Мусалимов Р. Дилатометрические исследования алюминиевого сплава с субмикрозернистой структурой. Некоторые особенности линейного расширения деформируемых сплавов Al-Si. Золоторевский B. Металловедение литейных алюминиевых сплавов. Батышев А. Кристаллизация металлов и сплавов под давлением. Белоусов Н. Тимофеев Г. Марков В. Механика сплавов при кристаллизации слитков и отливок. Пляцкий В. Литейные процессы с применением высоких давлений. Липчин Т. Чувагин Н. Тихомиров М. Matsubara Н. Journal Japan Foundrymens Soc. Никулин Л. Дядечко Г. Получение заготовок поршней литьем с кристаллизацией под давлением. Томского университета. Пермское отделение, Структура и свойства цветных сплавов, затвердевших под давлением. Формирование отливок под воздействием давления, вибрации, ультразвука и электромагнитных сил: Обзор. Потураев В. Орлов Н. Шиняев А. Абрамов А. Белый Д. Цветная металлургия. Герасименко В. Чернов Д. Вол А. Строение и свойства двойных металлических систем. Gotoh Y. Holecek S. Лившиц В. Курочкин В. Кантеник С. Добаткин В. Курдюмов А. Производство отливок из сплавов цветных металлов. Плавка и литье заэвтектических силуминов. Учебное пособие. Разработаны технологии приготовления сплава A3 90 в электрической печи с использованием лигатуры «Al-Cu-Р-РЗМ» и изготовления поршней методом литья с кристаллизацией под давлением пуансонное прессование. Техносфера - библиотека технических наук, авторефераты и диссертации. Доставка диссертаций. Литейное производство автореферат диссертации по металлургии, Читать диссертацию Читать автореферат. Автореферат диссертации по теме 'Исследование кристаллизации Al-Si сплавов и разработка легкоплавких фосфорсодержащих лигатур с целью повышения качества литых поршневых заготовок'. Тен Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор А. Волков Ведущая организация авиационная корпорация «Рубин» Защита состоится года на заседании диссертационного совета Д При ПВП обеспечивается дополнительное измельчение интерметаллидных фаз рис 1. Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Белов, Михаил Владимирович. Введение Стр. Введение год, диссертация по металлургии, Белов, Михаил Владимирович. Заключение диссертация на тему 'Исследование кристаллизации Al-Si сплавов и разработка легкоплавких фосфорсодержащих лигатур с целью повышения качества литых поршневых заготовок'. Библиография Белов, Михаил Владимирович, диссертация по теме Литейное производство. Колобнев И. Жаропрочность литейных алюминиевых сплавов. Tenekedjiev N. Голованов JI. Whitacre J. Zollner Pistons, lnfo zpistons. Механические свойства металлов. Нбпег К. Потакин С. Силуминовые поршни. Schneider К. Sigworth G. Urdea M. Arbens Н. Clegg A. Ghosh S. Shivanath R. Jorsrad J. Colligan G. Мондольфо Л. Структура и свойства алюминиевых сплавов,- М. Chuyo H. Kawasaki T. Shingu P. Емелевский Я. Литье цветных металлов. Mascre С. Kim C. Металлургия литейных алюминиевых сплавов. Высокопрочные литейные алюминиевые сплавы. Jorstad J. Bates A. Michihiro Т. Telang Y. Arnold F. Бочвар А. Cannon J. Weiss J. Новикова С. Тепловое расширение твердых тел. Спасский А. Основы литейного производства. Новиков И. Горячеломкость цветных металлов и сплавов. Дендритная ликвация в сплавах. Корольков A. Литейные свойства металлов и сплавов. Пшеничников Ю. Выявление тонкой структуры кристаллов. ГОСТ Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. Похожие работы. Металлургия

Героин бесплатные пробы Краснозаводск