2.14. Резка металлов.

🛑🛑🛑 ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ 👈🏻👈🏻👈🏻

Резка – это процесс получения изделий из металлов, основанный на пластической деформации металла.
Различают:
• вырубку (прорубку) – при этом способе металл сначала вырубают из заготовки, а затем полученную заготовку режут на требуемую длину;
• пробивку – этот способ заключается в том, что от одной заготовки отрезают часть, а потом полученные части разрезают на части для изготовления изделий;
• правку – этот процесс заключается в получении из заготовок деталей с заданными свойствами.
Резка — это процесс разрушения материала режущим инструментом с целью получения заготовки.
Основные виды резки:
• резка с помощью режущего инструмента (нож, резец, резак);
• электрическая резка;
• газовая резка;
• плазменная резка;
К режущим инструментам относятся:
нож;
резцы;
резаки;
фрезы;
сверло;
шаблоны;
протяжки;
токарные резцы и фрезы.
Ножовочное полотно — это режущий инструмент, применяемый для поперечного пиления.
Пиление — это операция по распилу металла.
Различают три вида пиления:
Резка — это процесс удаления материала с обрабатываемой детали.
Различают несколько основных видов резки:
- резка с помощью специального инструмента;
- механическая резка;
- газокислородная резка.
В зависимости от вида режущего инструмента, применяемого при резке, различают следующие виды резки:
1. Рубка.
2. Резка (обдирка) или снятие стружки.
3. Резка металла с помощью специальных инструментов;
4. Механическая резка;
5. Газокислородная резка (с использованием кислорода и горючих газов).
2.1. Резка металла - это процесс, при котором металл разрубается на части и образуется изделие определенной формы и размеров.
2.2. При резке металла могут быть использованы различные виды режущего инструмента, которые подразделяются на:
- режущий инструмент с твердосплавными пластинками (плашки, резцы, метчики, фрезы);
- инструменты с алмазными пластинками;
- инструмент из инструментальных сталей;
- станочный инструмент (сверла, зенкеры, развертки, протяжки, метчики и др.).

Резка - раздел механической обработки металлов, в котором обрабатываются изделия, детали и заготовки с помощью режущего инструмента (ножи, фрезы, сверла, резцы и др.), который приводится в движение от режущей части обрабатываемого материала.
На практике чаще всего приходится резать металлы при помощи точения.
Для этого сначала обрабатывают заготовку или деталь до нужных размеров и формы, а затем режут на специальных станках.
Существуют два вида точения: токарно-винторезное и токарное.
Резка является одним из основных способов механической обработки металлов и сплавов.
В зависимости от свойств металла, его толщины, формы и размеров разрезаемого изделия, а также от применяемого режущего инструмента различают следующие виды резки:
1. Токарная – процесс резания металлов на токарных станках.
2. Фрезерная – резка металлов на фрезерных станках. – этот способ применяется для разрезания не очень толстых листов металла.
3. Шаберная – обработка с помощью шаберных резцов.

Резка – это операция, при которой металл удаляется из заготовки с определенным припуском на последующую обработку.
К резке относят:
· Резку на специальных станках;
· Рубку;
· Сверление;
· Точение;
· Фрезерование;
· Гидравлическую и электрическую шлифовку.
При резке на специальных станках используют резцы, которые имеют различную форму: прямоугольную, трапецеидальную, круглую.
Существуют резцы с твердосплавными пластинками, которые режут только с одной стороны.
Виды режущего инструмента

Резка – это процесс разделения материала, при котором его части отделяются друг от друга.
Различают три основных вида резки:
- резанием;
- пробиванием;
- с использованием нагрева.
Для резки металлов используют режущие инструменты, такие как:
1. Резцы (с пластинками из твёрдых сплавов).
2. Фрезы (из твёрдого сплава или быстрорежущей стали).
3. Протяжные резцы с пластинками из твердых сплавов.
4. Протяжные фрезы с пластинками твёрдого сплава.

Резка металла осуществляется различными способами, в зависимости от материала и требований, предъявляемых к готовому изделию.
При резке металла с помощью газовой горелки применяется преимущественно электрошлаковая и плазменная резка.
Электрошлаковая резка применяется в основном для резки металлов толщиной до 60мм, а плазменная - для металлов толщиной свыше 60мм.
Плазменная резка осуществляется с помощью электроэнергии, подаваемой через электрод из вольфрама или молибдена.
При резке металла получают заготовки путем пластической деформации, которая осуществляется путем перемещения режущего инструмента относительно поверхности заготовки.
Различают два вида механической обработки резанием:
1) обработка резанием с применением режущих инструментов;
2) обработка резанием без применения режущих инструментов, т. е. с помощью инструмента, который называется абразивным кругом.
Контрольная Работа Строение Организма
Контрольные Работы По Русскому 3 Кл
Документооборот В Организации Реферат