2.13. Газовая сварка и наплавка.

2.13. Газовая сварка и наплавка.




⚡⚡⚡ ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ 👈🏻👈🏻👈🏻

































Общие требования к организации и условиям выполнения работ
2.14. Газовая сварка, пайка и резка металлов
2.15. Газопламенные способы сварки
2.16. Электродуговая сварка плавящимся электродом
2.17. Электрошлаковая сварка
2.18. Электронно-лучевая сварка
2.19. Электронно-ионная сварка
2.20. Электронно-пучковая сварка
ГОСТ 14.201-83
Группа Т58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРИБОРЫ ЭЛЕКТРОННЫЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Electron and mechanical devices.
General specifications
При выполнении работ по газовой сварке и наплавке, в зависимости от характера работы, используются следующие виды сварки и наплавки:
- ручная дуговая сварка плавящимся электродом;
- сварка неплавящимся электродм;
- газовая сварка;
- электрошлаковая сварка.
Ручную дуговую сварку плавящимися электродами выполняют в среде защитных газов и без защитного газа.
Сварку неплавящимися электродам выполняют в защитном газе и без него.
Электрошлаковую сварку выполняют в защитных газах.

При выполнении сварки или наплавки в среде защитных газов (аргона, гелия, криптона, ксенона, оксида азота, кислорода, двуокиси углерода) используют газовую смесь, состоящую из компонентов, которые находятся под избыточным давлением.
Газовую сварку, выполняемую аргоном, осуществляют следующим образом: свариваемые детали, находящиеся под давлением, помещают в газовую среду (в газовую ванну) и нагревают до температуры, при которой происходит разложение кислорода.
При сварке плавлением (газовой, электродуговой) металл расплавляется и непрерывно движется к одному из свариваемых концов.
В результате образуется сварочный шов.
Сварка плавлением – это процесс образования сварного соединения при плавлении основного металла.
По характеру протекания различают следующие виды сварки плавлением:
– ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
– полуавтоматическая сварка в защитном газе;
– автоматическая сварка под флюсом;
Пламя газовой горелки в зависимости от режима работы может быть интенсивным или слабым, стабильным или нестабильным.
Интенсивное пламя обеспечивает максимальную производительность труда при сварке и наплавке, но характеризуется повышенным расходом горючего газа.
Стабильное пламя дает возможность выполнять операции с учетом особенностей свариваемого материала и режимов сварки, обеспечивая при этом высокую производительность.
Подварка гнезд и трещин.
Сварка штучными электродами.
Присадочные прутки, электроды и проволока
Газовой сваркой можно выполнять соединения, не требующие высокой прочности и высокой точности размеров.
К газовому способу сварки предъявляют следующие требования:
· свариваемые детали должны иметь равномерную шероховатость поверхности, соответствующую шероховатости поверхности соединяемых деталей;
· поверхность газовой ванны должна быть ровной, без пузырей и наплывов.
Сварка под флюсом.
Сварочные работы могут выполняться различными способами, которые зависят от типа свариваемого соединения, его материала и размеров.
Выбор способа сварки основывается на технико-экономических показателях, а также на технических возможностях оборудования и оснастки.
Различают следующие способы сварки:
- ручная дуговая сварка;
- автоматическая сварка под флюсом;
- механизированная сварка плавящимся электродом;
- сварка неплавящимся электро-дом в среде защитных газов;
При газовой сварке и наплавке металлов используются следующие виды пламени: дугой, дугой с поддувом, пламенем резака и пламенем электрозаклепки.
Дуговой способ сварки характеризуется тем, что в зону сварки попадает струя жидкого металла, который растекается по поверхности свариваемых деталей.
В зоне сварки происходит плавление и расплавление металла.
Этот способ сварки является самым распространенным.
Для сварки используют дуги постоянного и переменного тока.
Газовая сварка (газово-плазменная, электрошлаковая, диффузионная и др.) - процесс получения неразъемного соединения деталей и узлов путем их нагрева до температуры плавления, расплавления соединяемых материалов и плавящегося материала элементов свариваемых деталей.
При этом способе соединения деталей в стык или нахлест расплавленные материалы не взаимодействуют друг с другом, а образуют единую сплавляющуюся массу.
При газовой сварке и наплавке под флюсом расплавленный металл притекает к заготовке, а в зоне сварки образуется сварочная ванна, в которой осуществляется сварка.
В процессе сварки расплавленный металл непрерывно перетекает из ванны в сварочную головку и обратно, что обеспечивает непрерывность процесса.
Газовая сварка является более производительным способом, чем сварка плавлением.
Лабораторная Работа Измерение Коэффициента Трения
Дворцовый Переворот Контрольная Работа 8 Класс
Формирование умений учащихся решать физические задачи: эвристический подход

Report Page