1.8. Термическая обработка стали.

⚡⚡⚡ ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ 👈🏻👈🏻👈🏻

При нагреве металла и его охлаждении, а также при выплавке и разливке сталей возникают температурные зоны с различной температурой, в которых протекают специфические процессы, определяемые физико-химическими свойствами металла.
В этих зонах сталь нагревается и охлаждается по-разному.
Температура начала и конца нагрева и охлаждения зависит от температуры плавления стали, скорости охлаждения, наличия в стали углерода и других элементов, от температуры окружающей среды и от многих других причин.
Термической обработке подвергают сталь для: повышения качества стали, придания ей специальных свойств.
Стали подразделяют на углеродистые и легированные.
Углеродистые стали – стали с содержанием углерода 0,16-0,4%. Применяют для изготовления деталей, работающих при нормальных и повышенных температурах (например, в судостроении).
В зависимости от содержания углерода стали подразделяют:
- на низкоуглеродистые, содержание углерода в которых не превышает 0,03%;
В зависимости от температуры нагрева можно выделить следующие виды термической обработки:
- закалка;
- отпуск;
- нормализация;
- отжиг.
Закалка - это процесс, в результате которого сталь приобретает высокие механические свойства, пластичность и вязкость.
Температура нагрева является одной из основных характеристик, применяемых при термической обработке.
От закалки зависят механические и технологические свойства стали.
1.8.1. Методы термической обработки
Под термическим упрочнением понимают обработку металлов и сплавов, при которой в них в результате нагрева и последующего охлаждения происходит изменение структуры и свойств.
Термическая обработка сталей состоит из следующих операций: нагрев, охлаждение, выдержка и последующее охлаждение.
Нагрев сталей до различных температур осуществляют в печах (рис. 1.9, а) или в индукционных (рис. 1,9, б) и электрических (рис. 10, а) нагревательных установках.
Термическая обработка - это процесс, при котором изменяется структура металла и его свойства.
Для повышения прочности и пластичности стали применяют различные виды термической обработки.
При этом изменяются структура и свойства стали, что позволяет получить из стали нужную конструкцию.
В зависимости от способа нагрева различают следующие виды термической обработки:
· отжиг - нагрев до температуры выше температуры рекристаллизации и последующее охлаждение.
При термической обработке сталей и сплавов происходит изменение их химического состава, структуры, механических свойств.
В результате термической обработки возможно изменение структуры и свойств стали, а также получение новых видов стали (закаленной, отпущенной, азотированной, хромистой).
Термическая обработка сталей состоит из следующих процессов: закалка, отпуск, старение, нормализация, отжиг.
Общие сведения.
Термическая обработка сталей - это комплекс операций, направленных на повышение (восстановление) механических и технологических свойств сталей путем повышения их термостойкости и пластичности и снижения хрупкости.
В результате термической обработки сталь приобретает требуемые свойства.
Различают следующие основные виды обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск, старение и другие виды термической обработки.
Термическая обработка - это процесс изменения состава и структуры стали в результате нагрева, охлаждения и последующего теплового воздействия на сталь.
При термической обработке сталь доводится до требуемых свойств путем изменения ее состава и структуры, что сопровождается ее нагревом и охлаждением.
В процессе термической обработки стали происходит преобразование ее структуры и свойств.
Для того чтобы сталь достигла требуемого состояния, необходимо, чтобы она прошла несколько стадий.
Процесс термической обработки состоит из нескольких стадий:
- закалка;
- отпуск;
- нормализация;
- отжиг;
Закалка.
Закаливают сталь, нагретую до температур выше точки Кюри, для того, чтобы перевести в более твердые соединения (т. е. повысить твердость) остаточные аустенитные и ферритные зерна.
При термической обработке стали происходит изменение структуры, в результате чего сталь приобретает новые свойства.
Термической обработке подвергают углеродистые и легированные стали.
В соответствии с назначением, сталь подразделяют на:
- конструкционную, предназначенную для изготовления деталей машин и других устройств;
- инструментальную, используемую для изготовления режущих инструментов;
- пружинную, служащую для изготовления пружин;
Роль Посредников В Международной Торговле Дипломная Работа
Социальная реклама как особый вид рекламной деятельности.
Методические Рекомендации К Лабораторным Работам