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起动后应怠速运转升温，严禁猛轰油口，待机油温度达到40℃时再起步；起步应坚持挂低速档，并循序每一档位行驶一段里程，直到油温正常，方可转为正常行驶。
优点是施工速度很快、使用赶工期的项目、能摆放大型吊机的情况下造价相对较低；缺点是对场地要求较高（需有摆放吊机的位置）、运输困难费用高（如不能现场堆放及破碎）。
很多餐饮店先设计用餐的地方，厨房到最后随便找一个地方挤进去就行了，这样使得厨房设计十分不合理。
5、感应加热：是利用导体处于交变电磁场中产生感应电流所形成的热效应使导体本身发热。
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造成油压偏低的原因有很多，如油液粘度过低，油泵工作异常会造成油压过低。
每辆车的用户手册还规定应定期更换过滤器和润滑剂，以确保变速箱正常运行并延长使用寿命。
4．加油时要提醒工作人员油枪稍用插入，以免油液溢出。
用途广泛；适用于高温高压、强腐蚀等介质的液位测量。
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根据EPA的估算，一台设计安装良好的水源热泵可以节约30~40%的采暖、制冷、空调运行费用。
2、HQLL-HL回零型铸铁外壳、铝合金椭圆齿轮，表头双计数器，其中一组可回零。
在日常管理中注意细节：一般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热。
5.钳口卡板与钳口之间采用燕尾连接型式，可靠;6.试样的装夹采用双密封内置式夹紧缸，液压驱动，使试样装夹牢固，不渗油;7.液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源;8.进口高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低;9.油源系统配置高可控送油阀(进口伺服阀)，控制精度高;10.负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间，直接测试试验力，避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;11.高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元)、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;系统的闭环控制回路：测量传感器(负荷传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。
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