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在旋流器中心处矿浆回转速度抵达很大，因此发作的离心力也很大。

（7）预处理系统采用全自动控制阀控制，可一键强制反洗，全自动控制阀的使用确保清洗和过滤效果，稳定反渗透进水水质。

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照明灯的光通过物镜垂直导向而入射于试样，来自试样的直接反射光通过物镜即被观察到。

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无论染深色还是浅色，都可以在20分钟左右加碱，从而缩短染色时间。

5、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生。

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沸腾制粒机的作用范围非常广泛，还有很多的使用场合，通过粉体造粒改善溶解性。

6、多值千伏表显示窗口，若左上角显示时，说明9V电池应更换。

依照以下步骤顺序检查设备：1、手动转动每个抛丸器，检查其运行情况，应易于转动；2、清除气动系统中的冷凝水，用干燥的压缩空气清洁管道；3、检查斗提机皮带的张力，如有必要，调整皮带的张力4、检查丸料质量，清除任何结块结团5、检查丸料量，并根据需要重新填充6、通过手动操作来测试所有驱动件7、检查并清理丸料回收系统中的筛网8、检查过滤系统是否有灰尘沉积（清灰室和风机叶片上），排出气压罐中的冷凝水，并检查除尘器9、确保运输系统正常工作（正确的链条张力；传动装置平稳运行）10、检查所有设备部件是否处于良好状态：无火灾痕迹、无丸料泄漏、无漏油、无过度磨损、无破窗、无碰撞迹象、无部分拆卸部件；11、检查喷嘴是否正确安装和固定；12、检查储料斗中的丸料量，并根据需要重新填充；13、检查是否存在异物，如留在喷砂室内的工具；14、检查传动装置中的润滑剂水平，必要时根据设备供应商的建议重新加注；15、检查和调整链条和皮带的张力；16、根据设备的结构，检查运动部件是否能够在没有干扰的情况下工作；17、检查设备是否正确连接电力、压缩空气、水（如使用）；18、检查过滤装置是否与设备相连；19、清空所有灰尘和回用料斗；20、检查丸料质量，清除结块结团；21、在手动模式下对所有电机进行测试；22、检查并清洁丸料回收系统中的筛网，包括喷砂室的料斗；23、检查过滤系统是否有灰尘沉积（如喷砂室风扇上），检查滤筒清洗系统是否正常运行并调整；在生产暂停较长时间后重新启动抛丸设备时要格外小心，以避免设备损坏或导致更糟的情况发生。

3、要了解物料的硬度、质地和湿度的大小，在范围内是可以处理的，超过这个范围粉碎硬度较大的物料会对刀片造成较为严重的磨损。

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