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那么怎样才能够避免出现生锈呢？钢格板相信大家都不陌生，尤其是在工厂和建筑工地，以及我们周边的公园、车站、洗车房等等地方都能看到它们的身影。

蓄热焚烧塔电源异常请与电源部门联系，以检查RTO系统是否已供电；检查相关的电源开关与接线；注意保险丝是否烧断.2.塔变频器故障①检查PLC与变频器之间以及变频器与显示屏之间的通讯是否正常，尤其是通讯线是否松动或脱落.②关闭系统电源后，由于风扇电机的过压保护，变频器可能会显示故障指示.重新上电后，按变频器的复位按钮.③如果风扇自动停止，请关闭电源柜，然后重新启动.④正常关闭炉子后，重新启动RTO设备时也可能出现这种情况，只需按变频器复位按钮即可.⑤如果风扇电机出现故障，可能会导致电机过电流，变频器会发出警报.3.低风扇气压警报①若变频器正常，则检查电机(是否运转，有无异响),轴承及电路(电机有无正常上电).②如果变频器显示故障信号，复位后仍不能恢复正常，则需要由专业技术人员进行检查与修理.③观察风扇的旋转.如果旋转没有异常，请更换差压开关.4.当故障提示“压缩空气压力低”时①确认主压缩空气管道上的手动阀是否打开.②确认供气系统是否正常.是，检查压力开关参数设置是否正确，为4bar，是否损坏.如果不是，请联系以检查空气压缩机与干燥机是否正常工作.③检查压缩空气管道是否泄漏.如果正常，请检查压缩空气管道是否泄漏.5.气动阀异常（1）如果所有阀门均未运行，则可能是该问题的根本原因如下：①检查压缩空气压力是否在4-6kgf/cm2的正常范围内，以及主压缩空气管道上的手动阀是否打开.②PLC柜的直流电源是否有问题，保险丝是否烧断.（2）如果单个阀门异常运行，则可能是问题的根本原因如下：①检查与之对应的小型压缩空气管上的手动阀是否打开.②检查与阀对应的PLC柜的继电器是否有问题.③检查阀门的电磁阀是否在工作.首先，检查电磁阀线圈是否通电；其次，检查电磁阀是否有杂物.通常，在拆卸与清洁后可以连续使用.如果气缸有问题，则需要由专业人员更换或维修.④观察阀位电磁开关定位器是否到位.如果阀门到位并且电磁开关没有点亮，请调整电磁开关的位置，直到其点亮.⑤阀密封面上的铁屑与其他杂物可能会阻止阀完全关闭，并且压缩空气已从二位四通阀的排气口中喷出.通常，这种情况会随着碎屑的脱落而自动消失，否则应打开最近的检查门以清除碎屑.6.点火失败打开燃烧控制柜，然后按下燃烧控制器的重置按钮以重新点火.如果燃烧器重复多次后仍不能点燃，请按以下方式查找原因：①观察燃烧控制器的小灯是否关闭，并根据其提示分析故障原因.②检查电机是否正常.连杆是否松动.气体平衡阀是否处于正确位置.③检查点火电磁阀是否有故障.④检查点火管路是否打开，压力是否正常（减压阀后压力约为12KPa）.⑤主减压阀前的压力与减压阀后的压力是否正常.如果减压阀后的压力异常，请调节减压阀或更换减压阀.⑥擦拭点火器与火焰探测器的头部后，再试一次.⑦检查高压点火器是否着火.the火焰探测器是否故障.⑨检查助燃风扇的供气是否正常.flame火焰检测冷却空气是否过大，请关闭并重试；无论是否关闭火焰检测冷却空气，如果将其关闭，火焰检测端的温度可能会超过65℃，并且火焰检测的自动保护功能可能会导致点火失败.如果以上问题均不存在，但点火不能成功完成，则专业人员需要重新调整燃烧系统.7.燃烧器突然熄灭打开燃烧控制柜，然后按下燃烧控制器的重置按钮以重新启动燃烧器.如果燃烧器重复多次仍不能正常运行，请按照以下方法查找原因：①主减压阀前的压力与减压阀后的压力是否正常.如果减压阀后的压力异常，请调节减压阀或更换减压阀.②检查电机是否正常.连杆是否松动.气体平衡阀是否处于正确位置.③检查助燃风扇的压力开关是否工作.④检查火灾探测是否有问题.⑤高温限制器是否正在运行？⑥火焰检测冷却空气是否过大，小火时会导致火焰熄灭，请关闭点火开关，然后重试；无论是否关闭火焰检测冷却空气，如果将其关闭，火焰检测端的温度可能会超过65℃，并且火焰检测的自动保护作用会导致点火失败.如果以上问题均不存在，但在成功点火后又再次熄火，则专业人员需要重新调整燃烧系统.8.此时的排气温度上限（设定温度为250℃），RTO报警与自动故障停机可以将其与现场温度计进行比较，以确定排气热电偶是否有问题.如果现场温度计显示温度未超过温度，请更换热电偶并重新启动RTO.如果现场温度计也显示温度过高，蓄热焚烧塔电源异常请与电源部门联系，以检查RTO系统是否已供电；检查相关的电源开关与接线；注意保险丝是否烧断.①排气入口温度是否过高.RTO的正常入口温度是正常温度.②检查RTO系统的主开关盖阀是否有故障.如果阀门出现故障，则RTO再生器将无法正常存储与释放热量，这也将导致RTO出口过热.③检查蓄热体是否完好，如蓄热体堵塞,碎裂或塌陷则导致换热效率降低，从而提高排烟温度.④检查生产线所有排气阀是否关闭.如果长时间关闭，进入RTO的废气量太少，这将导致RTO出口过热.9.氧化室温度过高报警（设定温度950℃）：此时，RTO自动失效并停止①热电偶有问题吗？可以根据两个热电偶与控制燃烧控制柜显示的温度来判断，正常在下面，任何两个的读取误差≤150℃.②检查燃烧系统比例阀是否正常工作.③如果废气浓度过高，应检查生产过程.10.氧化室内温度变化异常①检查比例阀是否正常运行.②虽然自动控制系统可以稳定炉内温度，但废气量的突然变化会使温度升高得更快或更慢，因此请尽量保持进口废气量相对稳定.③热电偶有问题吗？④控制柜是否良好接地，否则，热电偶可能会发出干扰信号，并导致温度显示异常.石贝环保主营：、、、、等。

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