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几个测试标准的条件一样,看以下内容测试条件:氯化钠溶液浓度50g/L±5g/LPH值为~试验箱内温度35±2°C(美国35+/-°C)盐雾试验机沉降速度为每80cm2每小时±样品准备:试样种类,数量,形状,尺寸根据产品标准确定,如无标准由有关各方协商.试验前试样必须采用适当方法清洗干净,但不应洗去试样上有意涂覆的保护性有机膜.对于切割下来的试样,应用油漆,石蜡或胶带对切割区进行保护.样品放:试样放在盐雾试验机箱内使被试面朝上,让盐雾试验机自由沉降在被试面上,被试面不能受到盐雾试验机直接喷射.试样被试表面要与垂直方向成20度.试样可以放置在箱内不同水平面上,但相互之间不得接触,也不得与箱体接触,试样上的液滴不得落在其他试样上.试样支架用玻璃,塑料等材料制造.悬挂试样的材料不能用金属,而应用纤维等绝缘材料.试验时间:试验时间根据不同产品规范确定,一般来说,为2/4/6/8/24小时,大于24小时为24小时的整数倍.试验后样品处理:试验结束后取出试样,在室内自然干燥~1小时,然后用温度不高于40摄氏度的清洁流动水轻轻冲洗,以除去残留的盐雾试验机溶液,再立即吹风机吹干.五、试样评级评级标准选择一些专有名词解释阳极镀层:指覆盖层对基体呈阳极性的镀层.即覆盖层比基材金属活泼,如果发生电化学反应,覆盖层先腐蚀.例如,钢上镀锌等.阴极镀层:指覆盖层对基体呈阴极性的镀层.即覆盖层不及基材金属活泼,如果发生电化学反应,基体金属先腐蚀.例如,钢上镀锡等.ASTMD610-01评定结果一般由一个数字和一个字母组成,如6-S,4-P.前面数字表示腐蚀面积,后面字母表示腐蚀形态.具体解释如下:腐蚀形态如下:SSpotRusting几个大片腐蚀GGeneralRusting尺寸有大有小的腐蚀PPinpointRusting微小的点蚀HHybridRusting几种形态的混合腐蚀ISO4628-3:2003:评定结果为Ri后加一个阿拉伯数字,如Ri6,Ri4.数字表示腐蚀面积数字与腐蚀面积对应关系如下:评级数腐蚀面积Ri00Ri1231Ri48Ri540/50ISO10289:1999:评定结果一般由保护评级数(Rp)和外观评级数(RA)组成,如果只需要保护评级.外观评级可以省略.保护评级数(Rp)表示镀层保护基体金属免受腐蚀的能力.它通常由一个0~10的阿拉伯数字表示.该数字代表的是基体金属发生腐蚀的面积.外观评级数(RA)表示覆盖层破坏的程度.它通常由一个0~10的阿拉伯数字加一个小写字母和一个大写字母组成.例如6mA,4sC.在上述评级中,阿拉伯数字代表对应的覆盖层破坏面积.小写字母代表覆盖层破坏程度的主观评价,大写字母代表覆盖层破坏类型.(Rp,Ra解释R=Ratingp=protection保护a=appearance外观)数字与腐蚀面积对应关系,如下图:覆盖层破坏程度的主观评价vs=非常轻度s=轻度m=中度x=重度

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