Ứng dụng gia công cắt tia nước CNC
Ứng dụng gia công cắt tia nước CNC
cắt bằng tia nước THÉP
cắt bằng tia nước thép và kim loại tấm trên máy cắt bằng tia nước OMAX-Mỹ nhanh và chính xác, vết cắt có tính thẩm mỹ cao, không sinh nhiệt, không tạo bavia. Chế tạo chi tiết máy, tạo phôi nhanh, cắt biên dạng 2D. Gia công tạo lỗ, hệ lỗ không mất thời gian thay dụng cụ cắt. CAD/CAM VIỆT NAM cung cấp dịch vụ gia công cắt bằng tia nước CNC chuyên nghiệp, nhận gia công sản phẩm theo yêu cầu. ưu điểm của công nghệ cắt bằng tia nước CAD/CAM VIỆT NAM-Gia công CNC chuyên nghiệp tại Hà Nội và toàn quốc.
cắt tia nước thép trên máy CNC (Water Jet) là một phương pháp gia công đặc biệt. Đặc điểm nổi bật của phương pháp này là khả năng cắt thép với độ dày lên tới 100mm, phục vụ tạo phôi nhanh và cắt các chi tiết mà phương pháp gia công khác không đáp ứng được.
Công nghệ cắt kim loại nói chung và cắt thép nói riêng là phương pháp gia công kim loại tấm bằng cách sử dụng một tia nước có áp suất rất cao và tốc độ lớn, hỗn hợp nước + hạt mài (Al2O3, SiO2 và garnet) để cắt xuyên qua tấm thép. Đây là phương pháp gia công không sinh nhiệt, có chiều rộng vết cắt thông thường tới 0.76 mm, có thể đạt độ độ chính xác ±0,064mm, độ thẳng đạt 0,05mm trên độ dày tấm từ 1.5~30 mm. Với độ dày tấm càng lớn, độ côn càng lớn.
Đặc điểm của công nghệ cắt bằng tia nước:
Công nghệ cắt kim loại này được tạo ra bằng cách sử dụng một tia nước có áp suất rất cao và tốc độ lớn, hoặc bằng một hỗn hợp của nước và hạt mài (Al2O3, SiO2 và garnet) là phương pháp gia công không sinh nhiệt, có chiều rộng vết cắt thông thường tới 0.76 mm, có thể đạt độ độ chính xác ±0,064mm, độ thẳng đạt 0,05mm trên độ dày tấm từ 1.5~30 mm.
cắt tia nước CNC có thể gia công với khổ tấm rộng, chiều dày lớn một cách chính xác và nhanh chóng, rút ngắn thời gian gá lắp phôi, thời gian gia công so với các phương pháp gia công tấm truyền thống.
MÁY CẮT BẰNG TIA NƯỚC MT-L3020
a. Nguyên lý gia công :
Để tăng khả năng cắt bằng tia nước, nhằm cắt các vật liệu cứng như thép, thủy tinh, bê tông hay vật liệu composite, … Máy cắt tia nước MT-L3020 được thêm vào tia nước những hạt mài. Vì thế phương pháp này được gọi là gia công tia nước có hạt mài. Nguyên lý của phương pháp này cũng như gia công tia nước nhưng khác ở chổ là trong quá trình hình thành tia nước áp suất cao thì cho thêm vào dòng hạt mài. Vận tốc rất cao của dòng tia khi đi qua lỗ phun sẽ tạo chân không để hút các hạt mài từ ống chứa hạt mài, sau đó, hạt mài sẽ trộn với nước trong ống trộn. Việc cấp hạt mài trong quá trình gia công quyết định năng suất gia công.
Đối với gia công tia nước có hạt mài, khi thêm những hạt mài vào tia nước sẽ làm phức tạp quá trình gia công vì phải bổ sung một số thông số và những thông số này phải được điều khiển. Những thông số thêm vào cho quá trình là loại hạt mài, cỡ hạt và tốc độ dòng chảy. Các loại vật liệu hạt mài thường được sử dụng là Al2O3, SiO2 và garnet, các cỡ hạt khoảng từ 60 đến 100. máy cắt sắt bằng tia nước Lượng mài được thêm vào trong tia nước xấp xỉ khoảng 0,3 kg/phút sau khi thoát ra vòi phun. Đường kính lỗ của vòi khoảng từ 0,25 - 0,63 mm. Sở dĩ kích cỡ hơn một chút so với sự gia công bằng tia nước là để có được tốc độ dòng chảy cao hơn và năng lượng nhiều hơn vì bên trong nó có chứa hạt mài.
Áp suất nước trong gia công bằng tia nước có hạt mài giống trong gia công bằng tia nước. Khoảng cách cho phép phải ít hơn để giảm đến mức tối thiểu hiệu quả phân tán của chất lỏng cắt mà hiện giờ có chứa những hạt mài. Khoảng cách cho phép điển hình là khoảng ¼ hay ½ khoảng cách trong gia công tia nước.
Phương pháp gia công tia nước hay tia nước có hạt mài có thể sử dụng thay thế cho các phương pháp gia công tia laser hay tia plasma nếu yêu cầu không có ảnh hưởng nhiệt tại đường cắt vật liệu.
b. Các thông số công nghệ và khả năng công nghệ máy cắt bằng tia nước MT-L3020:
Các thông số công nghệ cơ bản của quá trình cắt là :
- Ap suất tia nước (20,000 -60,000 PSI hay 1300 – 4000 bar).
- Đường kính tia nước.
- Tốc độ của dòng tia lên đến 285 fps (1950 mph), khoảng 2,5 lần tốc độ âm thanh.
- Tốc độ cắt , 1 – 5 inch/ph. Tốc độ cắt càng lớn thì chất lượng bề mặt càng tốt.
- Tốc độ nạp vật liệu (lượng chạy dao)
Khả năng công nghệ :
- Chiều rộng cắt điển hình là 0,030" và lớn hơn.
- Tầm ảnh hưởng của dòng tia lên đến 8’’ đối với vật liệu cứng. Ap suất hạ xuống sau 1’’.
- Độ chính xác phụ thuộc vào loại máy được sử dụng. Loại máy lớn với đầu phun dịch chuyển trên khung đạt độ chính xác ±0,015’’. Các máy cỡ trung có thể độ chính xác ±0,005’’. Các máy hiện đại có thể đạt độ độ chính xác ±0,0025’’, độ thẳng đạt 0,002’’
Có sự khác biệt lớn về dung sai đạt được giữa các nhà sản khác nhau. Hầu hết sự thay đổi này đến từ sự khác biệt ở công nghệ điều khiển, và một vài khác biệt từ kết cấu máy. Ngày nay nột số máy có khả năng đạt độ chính xác gia công một số chi tiết đến ±0,001’’ thậm chí trong một số trường hợp còn tốt hơn (mặc dù ±0,002’’ thì có lẽ thực tế hơn).
c. Ưu nhược điểm và phạm vi ứng dụng của máy cắt nước.
- Cắt được hầu như mọi vật liệu: cắt sắt bằng tia nước, thép tôi cứng, thép mềm, thép không rỉ (phần lớn thép cắt ở cùng tốc độ dù có khác nhau về độ cứng), đồng thau, nhôm, vật liệu giòn như thuỷ tinh, gốm, thạch anh, và đá, tấm mỏng, vật liệu dễ cháy, cắt quặng mỏng hoặc quặng dày, tạo được mọi loại hình dạng với chỉ một dụng cụ cắt.
- Cắt với một phạm vi bề dầy lớn với dung sai hợp lý, không sinh nhiệt, vùng gia công không chịu tác động nhiệt, đây là phương pháp gia công cắt lạnh.
- Độ nhám bề mặt có thể tốt như các phương pháp gia công truyền thống.
d. So sánh với một số phương pháp gia công khác.
So sánh với gia công tia laser
- Gia công được nhiều vật liệu mà laser không thể gia công (vật liệu phản xạ, như nhôm và đồng).
- Tính đồng nhất vật liệu không phải là đặc tính quan trọng.
- Dòng tia nước không tạo nhiệt lên chi tiết. Vì thế không có biến dạng nhiệt và độ cứng không tăng.
- Tia nước có thể đạt được độ chính xác bằng hoặc hơn tia laser.
- Giá thành rẻ hơn.
- Gia công đuợc vật liệu dầy hơn.
- Dòng tia tạo mài an toàn hơn, không có khói độc, không có lửa.
- Có tính môi trường hơn.
- Bảo trì đơn giản hơn.
- Tia hạt mài có khả năng đạt dung sai tương tự trong gia công chi tiết mỏng và đạt độ chính xác cao hơn trong gia công chi tiết dầy
So sánh với gia công tia lửa điện
- Gia công nhanh hơn tia lửa điện.
- Khả năng gia công phạm vi vật liệu rộng lớn hơn.
- Tính đồng nhất không phải là đặc tính quan trọng đối với gia công tia nước.
- Dòng hạt mài tạo lỗ xuyên cho chính nó.
- Không sinh nhiệt.
- Dòng tia nước có khả năng bỏ qua những bất thường của vật liệu.