چرا تزریق پلاستیک؟

مهمترین مزیت تزریق پلاستیک ، قابلیت مقیاس بندی تولید به صورت گسترده است. پس از پرداخت هزینه های اولیه ، قیمت هر واحد در طول تولید قالب تزریق بسیار کم است. همچنین با تولید قطعات بیشتر ، قیمت آن به شدت کاهش می یابد. مزایای دیگر شامل موارد زیر است:

   قالب گیری تزریقی نسبت به فرآیندهای تولید سنتی مانند ماشینکاری CNC میزان ضایعات ضعیف را تولید می کند که درصد قابل توجهی از یک بلوک پلاستیکی اصلی را کاهش می دهد. اما این می تواند نسبت به فرآیندهای تولید افزودنی مانند چاپ سه بعدی که حتی ضایعات کمتری نیز دارند ، نسبت به سایر تولیدات منفی باشد. توجه: ضایعات پلاستیکی حاصل از ساخت قالب تزریق به طور معمول از چهار ناحیه تهیه می شود: اسپری ، دونده ، محل دروازه و هر ماده سرریز که از حفره قسمت خارج شود (وضعیتی به نام "فلاش").

چشمه به سادگی كانالی است كه پلاستیک مذاب را از نازل دستگاه قالب گیری تزریقی به قسمت ورودی كل ابزار قالب تزریقی هدایت می كند. این یک قسمت جداگانه از خود ابزار قالب است. یک دونده سیستم کانالهایی است که معمولاً در داخل و یا به عنوان بخشی از قالب قالب ، با اسپری روبرو می شود که پلاستیک مذاب را درون حفره های قسمت در ابزار قالب هدایت می کند. دو دسته اصلی دونده ها (گرم و سرد) وجود دارد که می توانید در اینجا بخوانید. در آخر اینکه ، دروازه بخشی از کانال بعد از دونده است که مستقیماً به داخل حفره قسمت منتهی می شود. بعد از چرخه قالب تزریق (معمولاً فقط چند ثانیه طول می کشد) کل پلاستیک مذاب خنک می شود و پلاستیک جامد را در اسپری ، دونده ها ، گیت ها ، حفره های قسمتها و همچنین کمی سرریز به طور بالقوه روی لبه های قسمت ها خنک می کند. اگر مهر 100٪ درست نیست)

مواد ترموست ، مانند رزین اپوکسی که یک بار در معرض هوا قرار می گیرد ، ماده ای است که در صورت تلاش برای ذوب شدن آن ، می سوزد و پس از درمان می سوزد. در مقابل ، ماده ترموپلاستیک یک ماده پلاستیکی است که می تواند ذوب شود ، خنک شود و جامد شود ، و دوباره بدون سوختن دوباره ذوب شود. با استفاده از مواد ترموپلاستیک ، مواد قابل بازیافت مجددا مورد استفاده قرار می گیرند. بعضی اوقات این اتفاق درست در طبقه کارخانه رخ می دهد. آنها حلقه ها / دونده ها و هر قسمت رد شده را خرد می کنند. سپس آنها را به مواد اولیه اضافه شده به داخل قالب قالب تزریقی اضافه می کنند. از این ماده به "خرد کردن مجدد" یاد می شود. به طور معمول ، دپارتمان های کنترل کیفیت مقدار نوعی برگردانده شده را که مجدداً در مطبوعات قرار می گیرند ، محدود می کنند. (برخی از خواص عملکرد پلاستیک می تواند به همان صورت که بارها و بارها تولید می شود ، تخریب شود). یا در صورت داشتن مقدار زیادی از آن ، یک کارخانه می تواند این کارخانه را دوباره به برخی کارخانه های دیگر که می توانند از آن استفاده کنند ، بفروشد. به طور معمول از مواد regrind برای قطعات با کیفیت پایین استفاده می شود که نیازی به خواص با کارایی بالا ندارند.

   قالب تزریق پلاستیک بسیار قابل تکرار است. این بدان معناست که قسمت دوم تولید شده از نظر ظاهری کاملاً شبیه به قسمت اول است و غیره. این یک ویژگی فوق العاده در هنگام تلاش برای تولید قوام برند و قابلیت اطمینان بخشی در تولید با حجم بالا است.