تجهیزات ابزار دقیق
گردش بهینه چرخ صنعت بستگی به کیفیت زیرساخت ها، تاسیسات و تجهیزات صنعتی دارد که بخش های مختلف آن را شکل می دهند. به طور کلی به تمامی ابزار و دستگاه های صنعتی که در هر یک از حوزه های مختلف صنعت کاربرد دارند و با هدف تولید یا ارائه خدمتی طراحی می شوند تجهیزات صنعتی گویند.
تجهیزات صنعتی خانواده بسیار بزرگی را شامل می شود که از ابزار دقیق آغاز شده و تا انواع ماشین آلات صنعتی و مهندسی ادامه می یابد. در ادامه به معرفی برخی از تجهیزات صنعتی پرکاربرد در حوزه اندازه گیری و کنترل فشار می پردازیم.
کاربرد گیج فشار چیست؟
اندازه گیری و کنترل فشار در بخش های مختلف یک فرآیند صنعتی از جمله مهم ترین پارامترهای حیاتی در یک چرخه صنعتی می باشد. استفاده از ابزار های صنعتی مانند گیج فشار به ما این امکان را می دهد تا کنترل بهتر و مطمئن تری بر عملکرد سیستم داشته باشیم. همچنین در بسیاری از موارد بهره گیری از این تجهیزات صنعتی موجب عدم نیاز به حضور فیزیکی اپراتور در محل می گردد. به این منظور در سیستم های مختلف صنعتی و پالایشگاهی از انواع گیج فشار برای آگاهی از میزان فشار استفاده می شود. گیج فشار که با عنوان پرشر گیج نیز شناخته می شود از جمله تجهیزات صنعتی است که با هدف اندازه گیری فشار در انواع لوله کشی ها و مخازن صنعتی نصب میگردد. گیج فشار را می توان یک فشار سنج صنعتی دانست که تغییرات فشار در محیط را اندازه گیری کرده و آن را به صورت داده های دیجیتال یا به شکل عقربه ای بر روی نمایشگر نشان می دهد.
انواع گیج فشار
می توان گفت که عملکرد تمام گیج های فشار بر مبنای اصول اولیه در طراحی لوله بوردن می باشد و نتایج حاصل از فعالیت آن ها نیز یکسان است اما روش اندازه گیری فشار در گیج های فشار مختلف با یکدیگر متفاوت است بر همین اساس مدل های مختلف فشارسنج صنعتی طراحی شده است که عبارتند از:
- گیج فشار دیجیتال
- گیج فشار روغنی
- گیج فشار تست
- گیج فشار عقربه ای
- گیج فشار تفاضلی
- گیج فشار خلاء
- گیج فشار دیافراگمی
- گیج فشار اکسیژن
پارامترهای مهم در خرید گیج فشار
واحد اندازه گیری در یک گیج فشار از جمله مواردی است که هنگام انتخاب باید مورد توجه قرار گیرد. به طور نرمال واحد اندازه گیری در گیج های فشار بار و میلی بار می باشد. اندازه گیج فشار از دیگر پارامترهایی است که باید به آن دقت شود و متناسب با نوع مصرف و فضای در اختیار انتخاب گردد. کلاس دقت گیج فشار از جمله پارامترهای اصلی در انتخاب آن است. کلاس دقت ماکزیمم حد خطای قابل قبول در هر گیج است که بر اساس ماکزیمم درصد مقدار خوانده می شود. متریال و جنسی که گیج از آن ساخته می شود نیز از جمله موارد حائز اهمیت در انتخاب آن می باشد.
گیج دما چیست و چه کاربردی دارد؟
گیج دما یا همان دماسنج از جمله پرکاربرد ترین تجهیزات صنعتی در فرآیندهای مختلف صنعتی و پالایشگاهی است که با هدف اندازه گیری و کنترل دما در بخش های مختلف به کار برده می شود. گیج دما را می توان یک ابزار دقیق دانست که دما و گرادیان دما را بر اساس اصول خاصی اندازه گیری کرده و نمایش می دهد. گیج های دما بر اساس نوع نمایش تغییرات دارای دو نوع گیج دمای عقربه ای و گیج دمای دیجیتال می باشند اما بر اساس ساختمان و عملکرد در واقع گیج دما یک نمایشگر آنالوگ است که به دو دسته گیج دمای بی متال و گیج دمای پر شده تقسیم می شود.
گیج دما بی متال
در دماسنج بی متال میزان دما بر اساس کاهش یا افزایش طول یک فلز اندازه گیری می شود. در این نوع دما سنج که یک مدل عقربه ای یا آنالوگ است از دو فلز متمایز که جنس آن ها اغلب استیل و مس یا استیل و برنج است استفاده می شود که به یکدیگر چسبیده اند. می توان گفت که گیج های دمای بی متال بر اساس دو اصل رابطه مستقیم تغییر حجم فلز با تغییر دما و یکسان نبودن این ضریب تغییر در تمام فلزات، ساخته می شوند. در صورتی که نوار بی متال در این گیج گرم شود نوار بی متال از سمت فلزی که ضریب انبساط پایین تری دارد خم می گردد و میزان این خمیدگی با تغییرات دمایی متناسب است در حالی که با ضخامت فلزها رابطه عکس دارد.
گیج دمای پرشده
در این نوع دماسنج تغییرات دما بر اساس تغییر فشار جیوه قرار داده شده در ساختمان گیج تعیین می شود. در گیج دمای پر شده افزایش حرارت موجب افزایش فشار جیوه درون لوله شده و تغییر دما را نشان می دهد.
ترانسمیتر فشار چیست؟
پرشر ترانسمیتر یا ترانسمیتر فشار که به آن پرشر فشار نیز می گویند، از جمله تجهیزات صنعتی ابزار دقیق است که کاربرد زیادی در انواع دستگاه های صنعتی دارد. از پرشر ترانسمیتر برای اندازه گیری و کنترل فشار گاز یا مایعات استفاده می شود. در واقع پرشر فشار یک مبدل است که میزان فشار را اندازه گیری نموده و نتیجه را به یک سیگنال الکتریکی آنالوگ تبدیل می نماید.
یک ترانسمیتر فشار معمولا روی لوله ها و مخازن در بخش های مختلف یک سیستم صنعتی یا پالایشگاهی نصب می گردند و به طور کلی از سه بخش اصلی حس کننده، تقویت کننده و مبدل یا همان ترانسدیوسر تشکیل شده اند. ترانسدیوسر قطعه ای است که حالات مختلف انرژی را به یکدیگر تبدیل می کند. بنابراین اگر به ترانسدیوسر یک سنسور فشار متصل نماییم میزان فشار اندازه گیری شده و مقدار آن توسط ترانسدیوسر به صورت آنالوگ نمایش داده می شود.
انواع ترانسمیتر فشار
ترانسمیتر فشار به دو نوع الکتریکی و نیوماتیکی تقسیم می شوند. این دو نوع ترانسمیتر دارای عملکرد مشابه بوده و دو قسمت اصلی مبدل و تقویت کننده در هر دو نوع آن ها یکسان می باشد اما برای اندازه گیری و نمایش کمیت های مختلف قسمت حس کننده آن ها متفاوت است. همچنین پرشر ترانسمیترها برای اندازه گیری فشار با دقت بالا مکانیزم های متفاوتی دارند که آن ها را به انواع مختلفی تقسیم می کند:
- ترانسمیتر فشار تفاضلی
- ترانسمیتر فشار هوشمند
- ترانسمیتر فشار صنعتی
- ترانسمیتر فشار پایین
- ترانسمیتر فشار به همراه نمایشگر
- ترانسمیتر فشار مخصوص محیط های انفجاری
- ترانسمیتر فشار قلمی
ترانسمیتر دما چیست؟
ترانسمیتر دما را می توان ترکیبی از یک ترنسمیتر با یک سنسور دما دانست که با هدف اندازه گیری و کنترل دما در بخش های مختلف دستگاه های صنعتی و لوله های پالایشگاهی نصب می گردد. سنسور دما مهم ترین بخش این ابزار دقیق است که میزان دما را با دقت بالا اندازه گیری می نماید سپس آن را به صورت سیگنال به ترانسمیتر منتقل می کند و ترانسمیتر نتیجه را بر روی سیستم مانیتورینگ نمایش می دهد. سنسور دما در بخش بیرونی یک ترانسمیتر دما تعبیه شده و در ارتباط مستقیم با دمای محیط مورد نظر می باشد بنابراین هر گونه تغییر دما در سیستم و موجب تغییر در دمای حسگر می شود.
انواع ترانسمیتر دما
ترانسمیتر دما دارای انواع مختلفی با میزان حساسیت متفاوت می باشد که کیفیت عملکرد ان به مدل و برند انتخاب شده نیز بستگی دارد. ترانسمیتر دما را بر اساس شیوه نصب و تامین جریان نیز می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد. انواع ترانسمیتر دما بر اساس شیوه نصب عبارت است از:
- ترانسمیتر دما استوانه ای هد مونت
- ترانسمیتر دما ریل مونت
- ترانسمیتر دما فیلد مونت