Ưu điểm của máy phay 5 trục
Ưu điểm của máy phay 5 trục
Tìm hiểu máy phay CNC 5 trục từ a đến z
Máy phay 5 trục là loại máy đang được các doanh nghiệp tin dùng hiện nay. Bởi những khả năng vượt trội của nó như gia công được các sản phẩm phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao, chất lượng bề mặt tốt hơn các loại máy phay CNC thông thường.
Trong bài viết này machineshop sẽ giới thiệu tổng quan về máy phay 5 trục. bán máy phay 5 trục cnc Cũng như những ưu điểm của nó để doanh nghiệp dễ dàng đưa ra lựa chọn phù hợp.
Máy phay CNC 5 trục là gì?
Khi gia công bằng máy phay 5 trục, phôi sẽ được loại bỏ vật liệu từ cả 5 phía để tạo nên sản phẩm có hình dạng mong muốn. Ngoài các chuyển động cơ bản của 3 trục X, Y, Z thì máy phay CNC 5 trục sẽ được tích hợp thêm 2 trong 3 trục phụ là A, B, C. Ba trục phụ này sẽ quay quanh 3 trục chính là X, Y, Z.
Việc bổ sung thêm 2 trục phụ giúp cho máy gia công được các khu vực khó tiếp cận và các chi tiết phức tạp, đòi hỏi kỹ thuật cao hơn.
Máy được sử dụng trong nhiều ngành như hàng không, tàu thuyền, sản xuất các bộ phận ô tô, kiến trúc, quân sự, y tế…
Ưu điểm của máy phay CNC 5 trục
Lợi thế của máy phay 5 trục nằm ở cấu tạo 5 trục của máy, vì thế nó đem lại rất nhiều lợi ích cho doanh nghiệp:
Gia công các sản phẩm có hình dạng phức tạp
Máy không chỉ gia công được góc cạnh trên mặt phẳng mà còn có thể thực hiện trên bề mặt 3D phức tạp. Thường được dùng trong quy trình đúc.
Tiết kiệm chi phí
Máy có thể tự động hóa quy trình sản xuất vì thế không cần quá nhiều nhân công, người vận hành không đòi hỏi trình độ cao.
Tiết kiệm thời gian
Người vận hành chỉ cần thiết lập các tọa độ máy, sau đó máy sẽ tự động gia công sản phẩm. Máy phay ngang Máy còn có bộ thay dao tự động giúp quá trình thay dao diễn ra nhanh hơn. Từ đó giảm thiểu được thời gian thiết lập và gia công.
Độ chính xác cao
Với các loại máy phay CNC 5 trục phôi chỉ cần được gá một lần, máy sẽ tự động thao tác từ đầu tới cuối quy trình mà không cần phải gá đặt thêm nữa. Từ đó giảm thiểu được các sai số.
Tăng chất lượng bề mặt sản phẩm
Máy sử dụng các loại dao cắt ngắn và tốc độ cắt cao. Do đó giảm thiểu được độ lệch và rung động khi gia công. Tạo ra các đường cắt mềm mại, chính xác và đạt được độ bóng nhất định..