Điều gì làm cho mảnh dao tiện trở nên tuyệt vời
Điều gì làm cho mảnh dao tiện trở nên tuyệt vời
Mảnh dao tiện NC Là gì?
Mảnh dao tiện CNC là công cụ được sử dụng để gia công chính xác kim loại, bao gồm thép, Inox, gang, hợp kim nhiệt độ cao và các kim loại màu khác. Chúng có thể thay thế và có nhiều kiểu dáng, cấp độ và kích cỡ khác nhau.
Có một số cân nhắc chính về cách chọn bộ Mảnh dao tiện chính xác. Một trong số đó là hoạt động cắt, cho dù tiện, Phay, hoặc khoan. Hợp kim trên mỗi đơn vị đắt hơn so với các vật liệu dụng cụ thông thường khác, và nó giòn hơn, khiến nó dễ bị mẻ và gãy. cán dao tiện ngoài (external turning) Để khắc phục những vấn đề này, bản thân Mảnh dao tiện NC hợp kim thường ở dạng một miếng chèn nhỏ cho một dụng cụ có đầu nhọn lớn hơn có chuôi được làm bằng vật liệu khác, thường là thép chuyên làm cán tiện. Điều này có lợi khi sử dụng hợp kim ở bề mặt cắt mà không có chi phí cao và độ giòn khi chế tạo dụng cụ hoàn chỉnh từ Hợp Kim. Hầu hết các đài phay mặt hiện đại sử dụng và nhiều dụng cụ tiện và dao phay ngón.
Các Mảnh dao tiện CNC được sử dụng ở tốc độ cao cho phép gia công nhanh hơn, cuối cùng dẫn đến hoàn thiện tốt hơn. Việc chọn một Mảnh dao tiện CNC chính xác là rất quan trọng vì nó có thể có nguy cơ làm hỏng các chi tiết, máy và sản phẩm giá công.
Cách Chọn Mảnh dao tiện NC
Các Mảnh dao tiện được sử dụng ở tốc độ cao cho phép gia công nhanh hơn, cuối cùng dẫn đến hoàn thiện tốt hơn. Việc chọn một dao tiện chính xác là rất quan trọng vì nó có thể có nguy cơ làm hỏng các chi tiết, máy và sản phẩm giá công.
Có nhiều yếu tố cần xem xét khi lựa chọn mảnh dao tiện CNC cho ứng dụng cắt. Các yếu tố quan trọng nhất là: lựa chọn thiết kế hình học, lớp nền, hình dạng, kích thước mảnh dao tiện, góc lưỡi dao và góc tiếp xúc. Để gia công kiểm soát phoi tốt nhất từ đó chi tiết gia công đạt hiệu quả tốt nhất.
Lựa chọn thiết kế hình học
Lựa chọn thiết kế hình học dao tiện NC dựa vào ứng dụng hoạt động. Có thể phân chia thành 3 loại cơ bản như tiện thô, bán tinh, tinh.
Tiện phá thô: độ sâu 1 lần cắt cao (D.O.C lớn) và bước tiến (feed rate) cao. Yêu cầu mảnh dao tiện các góc cắt thiết kế cứng cáp nhất
Tiện bán tinh: độ sâu 1 lần cắt và bước tiến mức trung bình.
Tiện tinh: độ sâu 1 lần cắt và bước tiến thấp nhất, hoạt động yêu cầu gia công lực cắt thấp
Lựa chọn lớp nền mảnh dao tiện CNC
Lớp nền dao tiện CNC được lựa chọn dựa vào: Thành phần gia công, ứng dụng gia công, điều kiện gia công. máy tiện cnc giá Thiết kế hình học và lớp nền Insert là các yếu tố bổ sung cho nhau. Ví dụ, các lớp nền cứng có thể bù đắp cho sự thiếu vững chắc của thiết kế hình học dao tiện NC.
Lựa chọn hình dạng mảnh dao tiện CNC
Hình dạng mảnh dao tiện CNC phải được chọn liên quan đến khả năng tiếp cận góc vào yêu cầu của công cụ. Góc mũi lớn nhất có thể nên được chọn để tăng độ bền và độ tin cậy. Tuy nhiên, điều này phải được cân bằng với sự thay đổi của các ứng dụng gia công cần được thực hiện. Không phải lúc nào chúng ta cũng chọn Insert góc mũi lớn nhất.
Kích thước mảnh dao tiện CNC
Chọn kích thước tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng và không gian cho công cụ cắt trong ứng dụng. Sử dụng kích thước dao tiện CNC lớn hơn gia công sẽ có sự ổn định tốt hơn. Đối với gia công nặng như phá thô, kích thước mảnh dao tiện CNC thường cao hơn IC 25 mm (1 inch). Khi tiện tinh, kích thước dao tiện NC trong nhiều trường hợp có thể được giảm.