Как создать безотходное производство, чтобы сделать прибыль максимальной

В этой статье Вы узнаете

• Как наладить безотходное производства и сэкономить на браке
• Ключевые моменты безотходного проиводства
• Примеры безотходного производства

Постоянный рост цен продукции в любой ситуации – явно не выход из ситуации для предприятия. Для достижения максимальной прибыли можно обратить внимание на отходы производства. Правильно организованное безотходное производство позволяет добиваться роста дохода предприятия, оставляя лояльными цены на продукцию.

Безотходное производство основано на замкнутом цикле использования энергии и сырья. Фактически, работа ведется по циклу: первичное сырье – производство – потребление – вторичное сырье.

При работе с довольно обширным ассортиментом предприятия, необходимо использовать универсальное сырье либо полуфабрикаты, с организацией таких технологических процессов, чтобы подходили данные компоненты для производства множества наименований конечной продукции.

Подобные изменения позволяют значительно упростить логистику, сократить расходы на сырьевые запасы. Следовательно, удастся существенно сократить себестоимость, уменьшая производственные издержки, добиваясь ощутимого роста прибыли предприятия. Основное – безотходное производство позволяет избежать проблемы залежавшегося на складе сырья, не будет приходить в негодность.

Ключевые моменты безотходного производства

Минимизация отходов производства должна быть организована с учетом ряда ключевых факторов:

Уменьшение издержек себестоимости. Практически на любом предприятии в России есть отличный потенциал для сокращения себестоимости. Всегда можно найти способы улучшить бизнес-процессы. Чтобы сократить производственные издержки, можно прибегать к различным подходам – лишь бы не во вред качеству продукции. К примеру, в нашей работе было принято решение отказаться от дорогостоящей зарубежной тары, перейдя к использованию отечественных аналогов. А на другом предприятии, на рынке канадских лакокрасочных материалов, решено было заменить иностранную металлическую тару более дешевой российской пластиковой.

Самостоятельное производство отдельных компонентов своих товаров. Можно заняться самостоятельным изготовлением полуфабрикатов, которые задействованы для производства вашей продукции. Такой подход позволит добиться снижения расходов и рассчитывать на дополнительный доход, если наладите продажу данных полуфабрикатов. 

Поиск внесезонных рынков сбыта. Спрос на продукцию в холодный сезон может сокращаться по сравнению с теплым временем года в несколько раз. Вряд ли можно рассчитывать на рост прибыли в ситуации, когда загружены производственные мощности только на 30-40% от плановых показателей. Но и производить товары впрок зимой не можем – столкнемся с замораживанием значительной части оборотных денег.

Для решения проблемы можно сделать следующее. Первое – целенаправленная работа с производителями металлоконструкций, постоянно потребляющими лакокрасочную продукцию, в любой сезон. Они позволяют нам рассчитывать на стабильные заказы без фактора сезонности.

Второе – модифицирование своей продукции. В частности, начали производство линейки красок всесезонного нанесения. Понадобиться наши материалы могут в любой сезон, даже для эксплуатации зимой, в отличие от обычной лакокрасочной продукции. Следовательно, нам удалось представить продукцию для использования в любое время года, исключив фактор сезонности и укрепив позиции на рынке, пока еще свободном от конкурентов.

Заработок на браке. Следует понимать различия между разными видами брака. Если компания при производстве не смогла достичь заявленных характеристик товара, его невозможно реализовать. В подобной ситуации решаем продукцию переделывать, чтобы вывести на заявленные уровень свойства товаров. Конечно, потребуются дополнительные расходы, однако удается не понести убытки. Если же реальные показатели продукта лишь незначительно отличаются от заявленных, решением проблемы может стать акционная распродажа, в рамках которой будет предоставляться дополнительная скидка. Многим покупателям нравятся подобные акции – получают возможность сэкономить, а мы рассчитываем на прибыль, лояльность целевой аудитории и достаточно эффективную рекламу.

>Примеры безотходного производства

Юрий Матросов, Генеральный Директор группы компаний «Эксперт-Групп», Москва

Количество брака у нас незначительное, поскольку вручную шьем все изделия. Могут быть две причины брака – выявление дефектов ткани либо расходятся швы готовой тельняшки. При незначительных дефектах (относится это к проблемам ткани), решаем тельняшки передать клиенту бесплатно – как довесок к общей заказанной партии. Также часто их используем как образцы продукции для рекламы. Такой подход достаточно выгоден – клиенты могут узнать о нашей продукции, повышаем их интерес и лояльность к нашему бренду. При серьезном браке решаем изделие расшить, будет направлено на образцы ткани (демонстрируем клиентам, с которыми пока не работали).

Татьяна Тылевич, Генеральный Директор ОАО «Императорский фарфоровый завод», Санкт-Петербург

Не занимаемся продажей отходов, бракованной либо битой продукции. Остатки и бракованную продукцию, которые можем повторно использовать (отходы твердого фарфора) дробим, применяя при производстве шликеров и масс – направляя для переработки. А брак и бой костяного и мягкого фарфора направляются на утилизацию. Действует на нашем предприятия специальная служба, возглавляемая руководителем отдела качества. В обязанности этой службы входит контроль, чтобы в розничную продажу не попали бракованные изделия, также необходимо исключить вынос такой продукции за пределы нашего завода.

Можно считать, что такое отношение приведет к серьезным затратам. Но мы сознательно прибегаем к таким мерам – поскольку решили ориентироваться на европейские стандарты. Ранее мы, подобно всем советским предприятиям, специализировались на производстве первого, второго сортов и несортовой продукции. 5 лет назад было принято решение отказаться от несортовой продукции, 2 года назад – и от второго сорта. Занимаемся сейчас производством лишь первого сорта, который соответствует и советскому ГОСТу, и современным европейским нормам.

Продукция второго сорта раньше нашим предприятием выпускалось со скидкой 20-30% - выгодное предложение для дилеров. Поэтому постарались смягчить ситуацию, когда переходили только на первый сорт продукции – не прибегали к значительному повышению отпускных цен в течение 3 последних лет.

Подобное решение нам давалось действительно непросто. Ему предшествовали довольно активные обсуждения в течение полугода – были опасения, утомительные дискуссии. Но уже прошли порядка 2 лет, и мы не столкнулись с какими-либо серьезными негативными последствиями. Даже наоборот – неискушенных покупателей путала маркировка на донышке продукции «1» и «2». Они просто не могли понять, в чем заключаются различия.

Существует множество способов, позволяющих зарабатывать на отходах производства. Но для этого нужно придерживаться двух условий – ведение строгого учета отходов на предприятии, также их рачительное использование.

Как наладить рынок сбыта отходов производства и достичь их стопроцентной реализации

Роман Лукьянчиков, Генеральный Директор компании «Московские окна», Москва

Особенности нашей технологии позволяют получать отходы без примесей. Поэтому спрос на них у покупателей достаточно велик. Остановим внимание на основных видах отходов, способах их продаж.

1. Отходы ПВХ (куски пластикового профиля). Компании, занимающиеся производством оконных профилей, заинтересованы в покупке ПВХ для вторичного использования. Но сейчас мы вышли на новый уровень – организуем бартер, точнее ведется работа на давальческом сырье. Поставщики нам поставляют свой профиль, выполненный из отходов нашего производства. Мы используем данный профиль для частей окна, скрытых от взгляда (здесь менее жесткие требования, по сравнению с основным профилем). Наше сырье позволяет получить более качественный профиль по сравнению с аналогами в каталоге других производителей. Переработка отходов ПВХ оказывается более выгодной по сравнению с их продажей.
2. Бой стекла. Забираются данные отходы нашим поставщиком стекла на переплавку. Мы каждый месяц продаем свыше 40 тонн стеклобоя (средняя цена – 2.5 тыс. рублей за тонну). Подмешивается бой стекла к кварцевому песку, что значительно ускоряет расплавку массы, сокращая потребление электроэнергии для разогрева песка в печи. На выходе получается качественное стекло.
3. Обрезки стальной арматуры. Забираются пунктами приемами черных металлов. Предлагаем им тонну за 2 тыс. рублей при самовывозе.
4. Обрезка алюминия. Также налажен самовывоз, но для пунктов приемов цветных металлов. Хранить данные материалы невыгодно – из-за их высокой стоимости распространено воровство. Поэтому нам пришлось использовать замки для контейнеров.
5. Доски (пиломатериалы). Поставляются профиль и стекло в деревянных паллетах (ящиках). Каждый день 2 разнорабочих разбирают данные ящики. На выходе получаем рабочий пиломатериал (сортированные доски), которые активно покупаются нашими работниками и жителями ближайших деревень. На данные отходы традиционно сохраняется довольно высокий спрос, учитывая их отличные свойства для строительства, находят довольно широкое применение.
6. Картон. Применяется в упаковке. Картон, пришедший в негодность, прессуем. Его еженедельно вывозит компания, занимающаяся отходами.
7. Стальные 200-литровые бочки. Тара для используемого нашим производством сырья. Сами бочки после использования материала выглядят как новые, поэтому очень востребованы среди дачников – под различные жидкости.
8. Некондиционные изделия. Вся продукция с конвейера подходит для эксплуатации. Но возможны ситуации, когда ошибки операторов либо замерщиков приводят к несоответствию размеров конструкции и проема. На долю такого брака приходится менее 0.1% суммарного количества производства. Но учитывая, что объем нашего производства превышает 200 тысяч окон ежегодно, скапливается множество некондиционной продукции на складе. Организуем для продажи таких изделий ярмарки-распродажи дважды в год. Окна уценены на 50%, что вызывает к ним повышенный интерес со стороны многих владельцев дачных участков – уверенность в высоком качестве производителя и экономии при покупке. 

Говорит Генеральный Директор

Константин Цветков, Директор Северодвинской швейной фабрики

Швейное производство всегда сопровождается определенными отходами. При желании всегда можно совершенствовать производство, сокращая некоторые отходы. Если же отходы технологически неизбежны, для них всё равно следует найти возможное применение.

На предприятии год назад была внедрена система автоматизированного проектирования. Для раскроя ткани теперь предусмотрена автоматическая раскладка лекал, что позволяет свести к минимуму остатки ткани. Как и ранее, набиваем пух вручную. Но он взвешивается точно перед каждой проводимой операцией.

После раскроя сохраняются небольшие куски ткани, которые используем для изготовления мелких деталей, либо передаем детским домам для поделок.

Другой группой производственных остатков становятся целые рулоны неиспользованной ткани. Причиной их появления становятся ошибки в расчетах поставщиков, либо просчеты отдела снабжения. Отнести к данной категории можно материалы для моделей, снятых с производства из-за перемен рыночной конъюнктуры. После рассмотрения этого вопроса смогли найти несколько вариантов использования подобных отходов:

• ликвидные остатки используем для пошива некоторых изделий в детских коллекциях, к примеру, брюк на синтепоне. С такой инициативой выступил отдел продаж компании.
• остатки используются для выпуска деталей отделки основных моделей.
• предлагаем для корпоративных заказчиков, прежде всего, имеющиеся в остатках ткани.
• договариваемся со своими партнерами о пошиве изделий, которые дополняют нашу основную коллекцию. Для этого им предоставляем остатки сырья. К примеру, оформляем заказ шапочек из тканей, которые аналогичны сделанным нами курткам.
• производство непрофильной продукции – в частности, корпоративных сувениров либо подарков для деловых партнеров. 

Предприятия, которые ленятся сортировать лом, недополучают прибыль

Андрей Хасанов, Начальник отдела развития Кадошкинского электротехнического завода, пос. Кадошкино (Республика Мордовия)

У компаний на рынке массового и крупносерийного производства есть отличные возможности заработка на продаже лома. Однако многие из них почему-то ленятся налаживать работу с отходами, что приводит к недополученной прибыли. Остановлю свое внимание на основных возможностях для продажи отходов, учитывая личный опыт работы в сферах машиностроения и автомобильной промышленности.

1. Сортировка лома. Детально прописаны в ГОСТах правила разделки и сортировки отходов и лома. Однако они очень часто не соблюдаются. К примеру, на производственных участках многих предприятий хранятся в общей таре различные виды металлического лома. Следствием становятся финансовые потери. Поскольку рассчитывается цена лома при продаже с учетом стоимости наименее качественного компонента. Недобросовестные сотрудники в определенных ситуациях могут специально завышать степень засоренности либо указывать по документам другой вид лома – ради отката покупателя. Сортировка отходов особенно важна при демонтаже различных сооружений, коммуникаций, оборудования, списании оснастки.

2. Хранение. Важное значение отводится подготовке общезаводских мест под хранение отходов и лома. Должна быть не только возможность наладить раздельное хранение различных видов отходов, но также избежать возможных потерь.

3. Вторичное использование. Возможно использование отходов для изготовления на своем производстве более мелких изделий, также деталей, к качеству которых не выдвигаются столь жесткие требования. Для такой возможности предприятие должно пересмотреть принятые в своей работе нормы расходы сырья для деталей – установив минимально необходимый объем металла.

4. Переработка отходов во вторичное сырье. Примером производства более дорогого изделия из менее качественной продукции можно считать пакетирование листового металлопроката. Из лома категории 12А (порядка 4 тыс. рублей за тонну) удается получить лом 8А (ценой свыше 10 тыс. рублей за тонну).

5. Реализация отходов. При продаже лома в качестве полуфабрикатов либо вторичного сырья на него может устанавливаться более высокая стоимость. Отходы следует предлагать не только для других предприятий рынка, но также под хозяйственные нужды населению.

Для обучения выгодному использованию отходов производства компания должна полноценно наладить их учет и планирование, с формированием единой базы данных, составлением соответствующих нормативов. Необходимо знакомство всех заинтересованных отделов (включая коммерческую и технологическую службы, охрану, производственные департаменты) с правилами использования отходов, лома, системой классификации. Должен быть принят на предприятии нормативный документ, который и будет регламентировать использование отходов на предприятии.

Из отходов производства мы стали делать совершенно новый продукт

Антон Губкин Генеральный Директор ОАО «Хлебпром», Москва

В своей работе пытаемся учитывать все возможные способы утилизации отходов, в стремлении создать более экологичное и экономически выгодное предприятие. К примеру, следствием переработки брака стал новый продукт. При изготовлении хлебцев образуются отходы, которые стали основой нового продукта – каш. Хлебцы являются очень хрупкими, нередко ломаясь при производстве. Подобный лом на предприятии насчитывает порядка 200-300 килограммов в сутки. Но по качеству этот продукт цельным хлебцам не уступает, поэтому мы и задумались о создании каш на основе такого полуфабриката из крошки, образующейся при производстве хлебцев.

На каждом этапе производства пирожных и тортов возникают отходы – полуфабрикаты, сырье, готовые изделия. Мы возвращаем доброкачественные отходы на предыдущие этапы обработки, также могут применяться для изготовления других изделий. Обрезки от выпеченных полуфабрикатов мы используем для создания бисквитной крошки при обсыпке боковых поверхностей тортов. Свое распространение получили также деформированные и ломаные изделия, и частично обрезки от пирожных и полуфабрикатов – для создания полуфабриката из крошки для пирожных «Картошка» и «Колбаска кондитерская». Если полученные отходы переработке не подлежат, продаем их как комбикорм для скота по аналогичной цене.

Транспортную тару из-под поставляемого нам сырья используем повторно для своих производственных задач. Хотя часть баков, ведер и другой тары продается для поставщиков и садоводов.

Переработка отходов производства не только помогает сэкономить, но может стать источником дохода

Норицугу Уэмура, Генеральный Директор представительства компании Mitsubishi Electric Europe B.V., Москва

Специализируемся на выпуске широкого спектра оборудования для промышленности и бытовых задач. В том числе налажены поставки продукции для рынков Европы, Азии, Японии. Рост нашего производства побудил на поиски способов использования отходов, и выгодного применения вышедших из строя либо устаревших приборов.

Активно в компании практикуются современные методы повторного использования, переработки материалов. Например, производятся многие изделия из пластика. Наша материнская компания создала технологию, благодаря которой можно разделять смешанный пластик, образующийся при утилизации электронных приборов, на 3 основных вида пластмасс. На выходе чистота полученного материала превышает  99%. Новая технология позволила нам значительно нарастить объемы производства с повторным использованием пластика. Также вторичная обработка предусмотрена и для остальных материалов на производстве – картона, металла. 

https://t.me/eskeeti

взятотута: https://www.gd.ru/articles/4086-bezothodnoe-proizvodstvo