Закладки смесей

Рады представить вашему вниманию магазин, который уже удивил своим качеством!

И продолжаем радовать всех!

Мы - это надежное качество клада, это товар высшей пробы, это дружелюбный оператор!

Такого как у нас не найдете нигде!

Наш оператор всегда на связи, заходите к нам и убедитесь в этом сами!

Наши контакты:

https://t.me/StufferMan

ВНИМАНИЕ!!! В Телеграмм переходить только по ссылке, в поиске много фейков!

Закладки смесей

Главная страница Случайная страница. В последнее время все большее применение находят системы разработки с закладкой выработанного пространства. Это связано с углублением горных работ и усложнением горно-геологических условий при подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Правильный выбор составляющих закладочной смеси оказывает существенное влияние на эффективность процесса образования твердеющих монолитных массивов. Это связано как с технологическими, так и с экономическими аспектами. Выбор состава твердеющей смеси необходимо начинать с установления пригодности местных материалов вблизи рудника, определения их запасов в зависимости от необходимого объема закладки с учетом ожидаемого дальнейшего их поступления, возможных способов добычи и доставки к месту закладочных работ. На втором этапе необходимо проводить исследования физико-механических свойств заполнителей, активности вяжущих веществ. Рациональный состав закладки определяют опытным путем, изготовлением и испытанием на прочность и транспортабельность образцов закладки различного состава. Состав твердеющего материала необходимо подбирать в зависимости от требуемой прочности искусственного массива, принятого способа доставки смеси, технологии возведения закладочного массива, интенсивности схватывания вяжущего вещества и экономичности закладочных работ. Центральный закладочный комплекс предназначен для подачи закладочной смеси в выработанное пространство. В состав закладочного комплекса входят четыре силосные башни ёмкостью по т каждая, внутри помещения расходные ёмкости по 50 т. Подача ПГС регулируется шибером. Смесь привозится с карьера ПГС и доставляется на приёмную площадку бульдозером Т Управление процессами автоматизировано, контроль осуществляется оператором, находящемся в ЦЗК. После смешивания компонентов в смесителе, закладочный раствор транспортируется по трубам в шахту. Для приготовления твердеющих смесей на руднике предусматривается использование литого способа. При этом способе предлагается получать смесь вяжущего активизатора, заполнения воды, близкому по составу к литому бетону, позволяющую транспортировать ее по трубопроводам и размещать в выработанном пространстве под определенным углом наклона за счет действия гравитационных сил без принудительного уплотнения. Шлаки со склада траншейного типа загружают при помощи бульдозера через грохота в рабочие бункера, откуда подают вибропитателями на ленточный конвейер и далее в шаровую мельницу. Из мельницы пульпа поступает в смеситель непрерывного действия, туда же конвейером доставляют песок. Смесь доувлажняется до подвижности см. Количества песка и шлака, подаваемых конвейером контролируется весами. Цемент активная добавка подают в смеситель из складов также при помощи конвейера. После смешивания, готовый раствор поступает в вертикальный вибросмеситель. Смесь проходя по грузонесущему органу, представляющему из себя вертикальный шнек подвергается воздействию вибрации. Амплитуда колебания рабочего органа составляет 0,6мм, частота колебаний 50 Гц. После этого готовый раствор поступает в воронку трубопровода проложенного в скважине. Доставка закладки производится по трубопроводам, проложенным в скважинах. Закладочная смесь движется самотечно за счет перепада абсолютных отметок начала движения и место доставки смеси. Технологическая схема приготовления закладочной смеси представлена на рисунке 3. Заполнение выработанного пространства закладочной смесью осуществляется в две стадии. Применяемые составы смесей на предприятии приведены в таблице 3. Закладку заходок производят секциями, длина секции для жестких и расслаивающихся смесей составляет 15 м. Закладочный материал подается с закладочного комплекса который располагается на поверхности, по трубопроводам через восстающие в закладочные орты и далее в очистные заходки Рис. Контроль прочности твердеющей закладки осуществляется электрометрическими датчиками контроля прочности, а также производятся испытания контрольных образцов закладки на одноосное сжатие заформованных на закладочном комплексе. Закладочный массив формируется твердеющей закладкой, так в стенках закладочного массива, обнажаемых выработкой высотой до 3,5 м, нормативная прочность закладки должна быть не менее 1,0 МПа. Применяемая технология закладочных работ и составы закладочных смесей должны обеспечивать однородность и монолитность закладочного массива. Перед началом армирования и возведения закладочного массива почва закладываемой выработки должна быть очищена от рудной мелочи, отходов леса и мусора. Несущий слой армируется путем установки вертикальными рядами через 2 м металлических крючьев длиной 1,5 м, количество крючьев в ряду не менее 2 штук. Концы сетки на стенках выработки закрепляются с помощью клиньев забиваемых в подбурки или на стойках гвоздями. Контроль за закладкой осуществляется через окна лазы в перемычке, которые закрываются при подходе к ним уровня закладки. Уплотнение выполняется из мешковин или стеклоткани. Предыдущая 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Следующая. Технология приготовления твердеющей закладки и возведения закладочного массива Предыдущая 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Следующая.

Закладки смесей

Закладки смесей

Закладки смесей

Купить закладки амфетамин в Казани

Закладки смесей

Купить Метод Неман