Закладки скорость порох

Закладки скорость порох

Закладки скорость порох



Закладки скорость порох


Купить Здесь



















С некоторыми модификациями может применятся во взрывпакетах, светодымовых и ослепляющих гранатах, фонтанах для создания искр, а также как топливо для ракет. ЧП выглядит как чёрный порошок, частично растворимый в воде, если поджечь небольшую щепотку пороха, то он быстро сгорит с интенсивной вспышкой и выделением облачка белого дыма. Если поджечь порох в прочном контейнере, то он разорвёт его с сильным звуком на крупные осколки, при использовании детонатора взрыв намного усиливается. Уголь Самый качественный древесный уголь берёзовый или липовый. Также хороший уголь продаётся в магазинах для мангалов и шашлычниц. Ещё изготовить древесный уголь можно самому. Каменный уголь не подходит, уголь активированный из аптеки несколько хуже и обойдётся вам значительно дороже. Уголь из всяких фильтров для очистки воды и противогазов ещё худшего качества, не рекомендую его использовать. Сера Сера представляет собой мелкий порошок желтого цвета. Может продаваться на рынке, в магазинах удобрений, как насыпом, так и в виде кусков. Ещё сера может продаваться в зоомагазинах как кормовая добавка для животных для улучшения шерстяного покрова. Сера коллоидная не подходит, так как имеет много примесей. Сера со спичек не подходит тоже, так как это не сера, а состав других веществ. Сера с ушей тоже, как ни странно, не подходит. И кому приходит в голову задавать такие вопросы? Селитра Селитра используется калиевая, с натриевой эффект будет несколько хуже, и готовый порошок будет более гигроскопичен. Аммиачная для изготовления пороха не подходит вообще! Селитра продаётся в магазинах удобрений и на рынке. Вот ещё некоторые составы, которые можно получить, они более спокойные и не такие мощные как первый:. По умолчанию Сначала новые Сначала старые. Основной состав чёрного пороха состоит из трёх веществ: Калиевая или натриевая селитра Реактивы: Изготовление Чтобы сделать Чёрный Порох нужно просто смешать все компоненты, но они должны быть хорошо подготовлены. С серой делать ничего не надо, она уже имеет готовый вид. Уголь разбиваем молотком на мелкие кусочки и тщательно перемалываем в мелкий порошок в кофемолке. При этом он будет очень сильно пылить, тут уж ничего не поделаешь, можете надеть респиратор или открыть окна и стараться ним не дышать. Селитра, которая похожа на снег, любит слеживаться комками, хоть калиевая наименее гигроскопична из всех, нужно всё же просушить её в духовке с пол часика на маленьком огне, с легка приоткрытой дверцой. Изредка перемешивайте, не нужно доводить до плавления. Можно просушить на батарее, только это займёт больше времени. После этого также измельчить в кофемолке до мелкого мукообразного порошка. Пропорции В зависимости от процентного соотношения порошков в конечном составе, вы получите различный характер горения пороха. Компоненты отмеряются в весовых частях! Но как показала практика, у многих в такой пропорции порох получается не очень хорошим и плохо горит. В зависимости от цели, для которой делается порох вышибной заряд для мортир, для звёздок, для ракетных двигателей, на фитили и т. Для начала попробуем изготовить самый мощный состав: Об этом чуть ниже. Сначала хорошо смешиваем ложкой всю смесь, но этого недостаточно. Для получения хорошего состава нужно использовать подручные ступку и пестик, долго и тщательно перетирая порошок. Вся проблема будет заключатся в селитре, которая, даже хорошо просушенная, любит сворачиваться в комочки, которые при этом легко рассыпаются при растирании. Чтобы получить порох приемлемого качества, нужно смесь минут 15 перемалывать в кофемолке. Идеальный вариант максимальное качество, достигнутое в домашних условиях — это использовать шаровую мельницу, которая работает несколько часов и перемалывает состав в пыль. К сожалению мало кто ею располагает, но можно попытатся сделать самому. Тестирование Возьмите небольшую щепотку пороха и подожгите на твёрдой поверхности. Качественный порох должен моментально пыхнуть, а не гореть несколько секунд. Занимается от спички правда не моментально, а через секунду-две, это нормальное и частое явление. Запомните характер горения, посмотрите на то, что осталось на месте порошка: Если остаются большие белые пятна, значит в смеси много селитры, — надо добавить угля и серы. Если после сгорания остаётся чёрный порошок — добавьте селитры. Если смесь плохо загорается — значит, не хватает серы. Если при горении выделяется много едкого дыма — перебор с серой. Вот ещё некоторые составы, которые можно получить, они более спокойные и не такие мощные как первый: Гранулирование Гранулированный порох становится ещё менее гигроскопичным, и сгорает быстрее, чем просто порошок. Чтобы его сделать нужно постепенно, по каплям, постоянно перетирая ложкой добавлять горячей воды или лучше спирта не горячего , до состояния рассыпчатой густой кашицы. Также в пиротехнике при замесе пороховой мякоти в качестве связуемого используют декстрин или НЦ лак Потом эту кашу протереть через сито, получившиеся гранулы хорошо высушить. Хранить лучше всего в герметичной секлянной таре.

Закладки скорость порох

Производство пороха в середине 19го века

Синтез nbome

Псилоцибин это

Все о зарядке патронов

Как действует трамал

Закладки скорость порох

Как выглядят грибы лсд

Тесты пороха 'Сокол'.

Закладки скорость порох

Курительная смесь спайс купить

Закладки скорость порох

Циклопентолат торговые названия

Расчет навески пороха и массы снаряда патронов для охотничьего гладкоствольного оружия

Статья из технической энциклопедии гг. Шоколадный уголь изготовляется специально для фабрикации шоколадного призматического пороха, назначавшегося для длинных пушек большого калибра. С переходом к бездымным порохам шоколадный призматич. Цвет ч е р н о г о угля в кусках-- синевато-черный, в порошке--черный. Б у р ы й уголь имеет красновато-бурый цвет, бархатистый вид и жирен наощупь. Бурый уголь легче воспламеняется и обладает большей скоростью горения, вследствие чего пороха с бурым углем, изготовленные в одинаковых условиях, горят быстрее, чем пороха с черным углем. Для приготовления порохового угля пользуются различного устройства печами, к-рые должны давать наиболее чистый уголь, незагрязненный посторонними примесями и вполне однообразный по обжигу. Этим условиям в достаточной степени удовлетворяют горизонтальные неподвижные и подвижные чугунные или железные ретортные печи. Обжиг угля на черный порох продолжается от 6,5 до 7,5 час, а на бурый-ок. Для получения наиболее однообразного угля необходимо: В течение многих веков пороходелы чисто опытным путем устанавливали состав и применяли способы изготовления Д. К настоящему времени на пороховых з-дах, на основании опыта, выработан следующий порядок фабрикации Д. Измельчение составных частей производится обыкновенно в железных цилиндрич. На внутренней поверхности бочки расположены продольные ребра, увлекающие массу при вращении. Вместе с измельчаемым материалом в бочку помещают двойное по весу количество бронзовых шариков диам. При употреблении бочек диам. Время измельчения в бочках от 3 до 7 часов зависит от устройства аппаратуры, величины закладки и требуемого сорта пороха. Уголь предварительно размалывают на специальной мельнице 'Эксцельсиор' и измельчают отдельно или вместе с серой. Измельчение селитры не обязательно, в особенности, если она получается заводом в виде мелких кристаллов. После измельчения составных частей и получения двойных смесей производят расчет и навеску их для составления тройных смесей, к-рые уже представляют собою пороховой состав, чрезвычайно легко взрывающийся; поэтому обработку его производят в кожаных или деревянных бочках, обложенных внутри кожей, с применением деревянных бакаутовых шариков. После смешениями замены глухой крышки рамой с сеткой, состав спускают в деревянный ящик и перевозят для просейки на специальных аппаратах с шелковыми ситами. Большинство пороховых з-дов признает необходимым после бочечного смешения подвергать пороховой состав бегунной обработке с целью уплотнения его и более тщательного смешения составных частей. Лучшими в смысле безопасности и производительности следует считать бегуны системы з-да Круппа-Грузона в Магдебурге. Бегунный лежень и катки изготовлены из лучшего зеркального закаленного чугуна, тщательно отшлифованного и отполированного. Бегуны подвешены на двойных тягах к коромыслу, сидящему на главном вертикальном валу; поэтому не м. Затем бегун пускается на тихий ход полных оборота , пока пороховая мякоть не прессуется в твердую плитку, после чего он переводится на быстрый ход. Состав обрабатывается для высших сортов пороха в течение 4 ч. Бегунная обработка имеет особое значение для тех сортов пороха, от к-рых требуется наибольшее однообразие. К невыгодам этого способа следует отнести его опасность и дороговизну по сравнению с бочечным. Способ бочечно-бегунный, применявшийся на казенных заводах, дешевле чисто бегунного, и при нем получается порох большей плотности. По окончании обработки пороховой состав имеет вид плитки, зерен и отчасти пыли. Состав выгребают с тарелки в деревянные лохани и отвозят в протирочное отделение, где его дробят и протирают через сито и в виде смеси зерен и пыли отправляют в прессовочную мастерскую. Прессование пороховой смеси производится на вертикальных гидравлич. С цилиндром соединены 4 стойки с укрепленным сверху упором. При движении поршня площадка его поднимает тележку и спрессовывает состав. Некоторые заводы производят горячее прессование порохового состава в прессах фиг. Пар подводится по трубкам, присоединенным к полым плитам, между которыми помещаются пакеты с пороховым составом. Благодаря горячему прессованию порох получается менее гигроскопичным. Дробление пороховой лепешки, с целью получения порохового зерна, производится на зернильных машинах, в которых пороховая лепешка дробится между бронзовыми вальцами с зубьями. Устройство такой машины, системы завода Круппа-Грузона, с двумя парами бронзовых вальцов показано на фиг. Под вальцами на ремнях подвешены сита, получающие колебательные движения от шатуна. Пороховые зерна, проходящие через верхнее сито, собираются как годные. Крупные зерна, не прошедшие через первое сито, падают на вторую пару вальцов. Зерно, прошедшее через мелкое сито, отделяется как мелочь. Производительность такой машины т пороха в 8-часовой рабочий день. Некоторые заводы пользуются зернильными машинами с несколькими парами зернильных вальцов и с элеваторной подачей крупноты для повторного измельчения. Эти недостатки заставили ввести после зернения операцию полировки. Вследствие трения зерен друг о друга и о стенки барабана сглаживаются неровности и острые углы, и зерна приобретают округлую форму. Время полировки- от 3 до 10 час. Для придания пороху хорошего внешнего вида и блестящей поверхности, что особенно ценится в охотничьих порохах, полировку ведут с прибавкой некоторого количества графита. После полировки избыточное количество влажности пороха удаляют сушкой пороха в сушильнях--на столах, через к-рые продувается воздух, нагретый до R. Количество влажности, остающееся в зернах по окончании сушки-ок. Для получения однообразных по размерам сортов пороха производят сортировку или разымку его на специальных разымочных приборах с ситами различных размеров. Разнятый или сортированный порох содержит в себе еще нек-рое количество пороховой пыли и графита, к-рые удаляются при последующей чистке Д. Иногда после чистки производят окончательную сортировку порохового зерна. Ежедневные выработки пороха, разделенного по сортам, представляют небольшие партии, которые, естественно, должны отличаться по своим физико-химическим и баллистич. Смешение производится на специальных приборах, допускающих систематич. Лучшие сорта охотничьих порохов, со сферич. Благодаря вращательным движениям тарелок в горизонтальной плоскости происходит скатывание порохового состава в зерна сферической формы. Пороха для военных целей при приемке подвергаются: Состав и характеристика различных дымных порохов приведены в табл. При стрельбе из ружья го калибра диам. В конце года, в связи с новыми требованиями, предъявляемыми спортивной и промысловой охотой, были пересмотрены и утверждены следующие физико-химич. Для перехода к весам пороха и дроби для зарядов дробовиков го и го калибров веса следует брать соответственно с коэфф-тами 0,9 и 0,8. Для минных сортов величина зерен: Dictionnaire des matieres explosives, P.

Кетанов активное вещество

Закладки скорость порох

Хмурый купить екатеринбург

Пироксилиновые пороха

Закладки скорость порох

Dnt firefox

Баллистические характеристики пороха

Что такое закладка героина

Закладки скорость порох

Незамещенный нитропропен

Тесты пороха 'Сокол'.

Закладки скорость порох

Форум о марихуане

Report Page