Закладки марки в Шахте

Легендарный магазин HappyStuff теперь в телеграамм!

У нас Вы можете приобрести товар по приятным ценам, не жертвуя при этом качеством!

Качественная поддержка 24 часа в сутки!

Мы ответим на любой ваш вопрос и подскажем в выборе товара и района!

Telegram:

(ВНИМАНИЕ!!! В ТЕЛЕГРАМ ЗАХОДИТЬ ТОЛЬКО ПО ССЫЛКЕ, В ПОИСКЕ НАС НЕТ!)

купить кокаин, продам кокс, куплю кокаин, сколько стоит кокаин, кокаин цена в россии, кокаин цена спб, купить где кокаин цена, кокаин цена в москве, вкус кокаин, передозировка кокаин, крэк эффект, действует кокаин, употребление кокаин, последствия употребления кокаина, из чего сделан кокаин, как влияет кокаин, как курить кокаин, кокаин эффект, последствия употребления кокаина, кокаин внутривенно, чистый кокаин, как сделать кокаин, наркотик крэк, как варить крэк, как приготовить кокаин, как готовят кокаин, как правильно нюхать кокаин, из чего делают кокаин, кокаин эффект, кокаин наркотик, кокаин доза, дозировка кокаина, кокаин спб цена, как правильно употреблять кокаин, как проверить качество кокаина, как определить качество кокаина, купить кокаин цена, купить кокаин в москве, кокаин купить цена, продам кокаин, где купить кокс в москве, куплю кокаин, где достать кокс, где можно купить кокаин, купить кокс, где взять кокаин, купить кокаин спб, купить кокаин в москве, кокс и кокаин, как сделать кокаин, как достать кокаин, как правильно нюхать кокаин, кокаин эффект, последствия употребления кокаина, сколько стоит кокаин, крэк наркотик, из чего делают кокаин, из чего делают кокаин, все действие кокаина, дозировка кокаина, употребление кокаина, вред кокаина, действие кокаина на мозг, производство кокаина, купить кокаин в москве, купить кокаин спб, купить кокаин москва, продам кокаин, куплю кокаин, где купить кокаин, где купить кокаин в москве, кокаин купить в москве, кокаин купить москва, кокаин купить спб, купить куст коки, купить кокс в москве, кокс в москве, кокаин москва купить, где можно заказать, купить кокаин, кокаиновый куст купить, стоимость кокаина в москве, кокаин купить цена, продам кокаин, где купить кокс в москве, куплю кокаин, где достать кокс, где можно купить кокаин, купить кокс, где взять кокаин, последствия употребления кокаина

Ископаемые угли — бурые, каменные и антрациты — являются продуктом метаморфизации растительной массы, в огромных количествах накапливавшейся в благоприятных местах в прошлые геологические эпохи. Ископаемые угли отличаются друг от друга прежде всего степенью метаморфизации или степенью зрелости. Наименее зрелыми является бурые угли. Каменные угли занимают в этом отношении промежуточное место. Отдельные виды ископаемых углей отличаются друг от друга и по внешним признакам и по теплотворной способности, зависящей от содержания в них углерода. Бурые угли представляют собой плотную или рыхлую землистую массу бурого, реже почти черного цвета, как правило, без блеска. Бурые угли имеют малую твердость. Они характеризуются сравнительно низкой теплотворной способностью. При длительном хранении в штабелях бурые угли окисляются, рассыпаясь при этом в порошок, и выделяя тепло, что ведет к самовозгоранию угля; это свойство затрудняет их хранение. Бурый уголь, подобно другим многозольным и малоценным видам топлива худшие сорта каменного угля, сланцы, торф, отходы древесины , выгодно перерабатывать в газообразное топливо. Каменные угли бывают черного, реже буровато-черного цвета, с блеском или матовые. Известно много различных марок каменных углей, отличающихся друг от друга различными свойствами. Одни угли при нагревании без доступа воздуха до оС спекаются в полный, твердый и пористый кокс — это коксовые угли. Другие угли слабо спекаются и их называют слабококсовыми. Так называемые тощие угли или полуантрациты, совсем не спекаются и вместо кокса дают порошок. Одни угли способны выделять большое количество светильного газа — это газовые угли. Другие тощие угли короткопламенные выделяют газа очень мало. Близкие к газовым угли горят ярким длинным пламенем, а поэтому их называют длиннопламенными. Тощие угли горят коротким пламенем, но дают больше тепла. Одним из важнейших свойств многих сортов каменного угля является спекаемость, то есть способность при соответствующих условиях превращаться в прочный кокс, применяемый в металлургическом производстве для выплавки из железной руды чугуна. Следует, однако, указать, что спекаемость не во всех случаях является положительным свойством угля. Спекающиеся угли не могут применяться, например, в газогенераторах и малопригодны для сжигания в топках, где топливо располагается слоями. Выделяющиеся при горении спекающегося угля жидкие продукты прекращают действие газогенераторной печи и затрудняют процесс горения в топке. Различные сорта каменных углей отличаются различной степенью метаморфизации. Наиболее высокой степени метаморфизации достигли тощие, неспекающиеся угли, близкие к антрацитам. Длиннопламенные угли представляют собой наиболее низкую степень метаморфизации и в этом отношении близки к бурым углям. От степени метаморфизации зависит другое очень важное свойство каменных углей — выход так называемых летучих веществ. Чем выше метаморфизация, тем меньше выход летучих веществ. По степени метаморфизма, с учетом выхода летучих и других свойств, ископаемые угли разделяются на марки и группы. Бурые угли условное обозначение Б делятся на три группы 1Б, 2Б, 3Б в зависимости от метаморфизма, влажности и других особенностей. Количество марок каменных углей, их наименование, показатели качества в отдельных угольных бассейнах различны. В Донбассе выделяется 12 марок, основные из них следующие: Антирацит не подвержен самовозгоранию и может поэтому длительное время храниться в штабелях. Благодаря высокой механической прочности антрацит при перевозке не образует мелочи. Низкое качество угля приводит к снижению выработки и удорожанию электроэнергии. Энергетические угли делятся на классы в зависимости от размеров кусков, мм: После выделения этих сортов остается штыб Ш крупностью мм. Нерассортированный уголь крупностью называется рядовым. Угли марки Д могут применятся также и для производства жидкого топлива. Большое разнообразие каменных углей позволяет в каждом случае употреблять наиболее подходящие сорта, лучше отвечающие требованиям производства. Добычу угля открытым способом производят при помощи глубоких траншей глубиной до м и более , прорезающих пласты породы, покрывающие угольный пласт. Образующийся в результате карьер называют разрезом. Угольным карьером называют также и самостоятельное предприятие, разрабатывающее угольное месторождение открытым способом. При подготовке карьера, прежде всего, снимают и удаляют породы, покрывающие угольный пласт. Для этой цели применяют новейшие землеройные и транспортирующие машины — экскаваторы, в том числе крупнейшие роторные экскаваторы непрерывного действия, транспортно-отвальные мосты и др. Затем прямо по углю прокладывают рельсовые пути, по которым передвигают опоры транспортно-отвального моста и движутся составы, вывозящие уголь из карьера. Экономическая эффективность открытой разработки угля тем выше, чем ниже коэффициент вскрышных работ, то есть чем меньше объем удаляемой покрывающей породы на единицу добываемого угля. Открытая добыча дает почти половину угля, добываемого в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке, более половины — на Урале. Большое количество угля дают карьеры Карагандинского бассейна и Экибастуза в Казахстане. Крупнейшие карьеры дают в год десятки миллионов тонн угля. В Экибастузе работает угольный карьер мощностью 50 млн. Возможности для развития добычи угля открытым способом в Украине г. Александрия не велики и удельный вес открытой добычи в дальнейшем будет незначительным. Добыча угля открытым способом имеет большие преимущества. На открытых разработках гигиенические условия для рабочих лучше, чем в шахтах чистый воздух, меньше вредных газов, естественное освещение в дневное время и т. Строительство угольных карьеров выполняют в два-три раза быстрее, чем строительство шахт, и оно обходится примерно в полтора раза дешевле. Наконец, потери угля в недрах, неизбежные при подземной добыче, на открытых разработках почти исключаются. Подземный способ добычи угля, требующий строительства шахты, более трудоемок, чем открытый способ. Угольное месторождение, если оно достаточно велико, делят на несколько участков — шахтных полей. Запасы угля каждого шахтного поля, предназначенного для строительства отдельной шахты, должны быть достаточны для эксплуатации в течение лет. Ствол шахты — это обычно вертикальная, а иногда и наклонная выработка, проходящая через толщину горных пород. В отдельных случаях в горных районах вместо стволов проходят штольни — горизонтальные или близкие к горизонтальным выработки, выполняющие функции обычных стволов вскрытие угольного пласта, связь подземных выработок с поверхностью, вентиляцией шахты и т. Проходка стволов глубиной в десятки и сотни метров в настоящее время механизирована. Созданы буровые машины, позволяющие проходить пробуривать стволы диаметром м. Главный, или подъемный, ствол современной крупной шахты имеет круглое, реже эллиптическое сечение. Его диаметр зависит от мощности производительности шахты. Ствол является капитальным сооружением, срок службы которого равен сроку эксплуатации шахты. Поэтому его прочно закрепляют бетоном и железобетоном, что обеспечивает длительность и безаварийность службы ствола. Шахтный ствол обычно делят по вертикали на четыре отделения. В одном отделении устанавливают две подъемные клети для спуска и подъема отдельно людей и материалов; в другом отделении монтируют подъемники для грузов — угля и пустой породы; третье отделение оборудовано лестницами с площадками, оно служит запасным выходом на случай какой-либо аварии подъемного механизма; в четвертом отделении размещают трубы для откачки воды из шахты и для подачи сжатого воздуха, электрические и телефонные кабели. Внизу около ствола, в том месте, где от него начинаются горизонтальные выработки, сооружают большой околоствольный двор 3. Здесь перегружают добытый уголь из вагонеток или с транспортеров в загрузочные бункера подъемных машин и размещают группу выработок — подземных камер, имеющих различное назначение. В них устанавливают насосы, откачивающие воду, располагают ремонтные мастерские, депо для электровозов, электрическую подстанцию, подземный медпункт и т. От околоствольного двора начинают проходку капитальных горизонтальных выработок; при этом возможны разные варианты в зависимости от того, как залегают угольные пласты, где расположены стволы шахты. Если угольные пласты лежат горизонтально или с небольшим уклоном пологопадающие пласты , то стволы могут быть пройдены до глубины, находящейся между верхним и нижним пластами. В этом случае для вскрытия пластов проходят капитальные горизонтальные откаточные квершлаги 4 рис. Это горизонтальная горная выработка, пройденная вкрест простирания пласта. По простиранию угольного пласта проходит главный 5 или откаточный штрек, связывающий околоствольный двор с местами добычи угля. Вниз по падению пласта от штрека проходят наклонные выработки, которые называют уклонами ; вверх по пласту от штрека идут бремсберги 7. По уклонам и бремсбергам добытый уголь соответсвенно поднимают или опускают к главному штреку, паралельно бремсбергам и уклонам проходят грузовые для доставки грузов и вентиляционные ходки 6,8. Схема многогоризонтального вскрытия свиты крутых пластов вертикальными стволами и этажными квершлагами. Если шахту строят для разработки наклонных и крутопадающих пластов, то капитальные горизонтальные выработки проходят иначе рис. В данном случае ствол шахты может дойти до одного из угольных пластов, либо его закладывают в стороне от них. От ствола до угольных пластов по пустой породе прокладывают одну или на определенном расстоянии одну над другой несколько горизонтальных выработок — квершлаги. Такая система квершлагов позволяет из одного ствола открыть доступ к двум, трем и большему числу наклонных или крутопадающих пластов угля и исключает необходимость проходки отдельного ствола к каждому пласту. После вскрытия угольного пологого или наклонного пласта при помощи квершлага рис. Ствол, окоствольный двор, главный откаточный штрек, квершлаги, уклоны и бремсберги являются основными капитальными сооружениями шахты и должны служить десятки лет. Они требуют прочного крепления бетоном и железобетоном, металлическими арками. Иногда для крепления капитальных выработок применяют и наиболее прочные чугунные тюбинги. По завершению основных капитальных выработок начинают проводить ряд транспортных 9 и вентиляционных штреков 11, между которыми по пласту нарезают разрезные печи 10 для монтажа оборудования для выемки угля, работы по разделению угольного пласта на отдельные участки, с тем чтобы добычу угля можно производить одновременно с различных сторон. После этого, если одновременно завершен монтаж всех механизмов и оборудования, начинают нормальную эксплуатацию участков шахты. Уголь выбирают начисто, и поэтому такие работы называют очистными , а место, где их производят, — очистным забоем или лавой. Под технологией очистных работ следует понимать совокупность технологических процессов по добыче угля, увязанных между собой в пространстве и времени. Основными технологическими процессами при добыче угля являются: Отбойкой угля называется отделение его от массива. Она выполняется механическим, буровзрывным и гидравлическим способами. Выбор способа отбойки зависит от физико-механических свойств угольного пласта, устойчивости вмещающих пород, наличия соответствующего оборудования и др. Наибольшее распространение имеет механический способ отбойки, при котором исполнительные органы горных машин разрушают пласт посредством резцов, шарошек, коронок и др. При этом различают комбайновую и струговую выемку. На крутых пластах отсутствует необходимость в погрузке угля, так как он скатывается по лаве под действием собственного веса. В зависимости от ширины захвата исполнительного органа выемочные комбайны делятся на узкозахватные и широкозахватные. При ширине захвата до 1м комбайны называются узкозахватными, более 1м — широкозахватными. В отличие от выемочных комбайнов угольные струги отделяют уголь от массива не резанием, а скалыванием стружками толщиной до 0,4 м. Перемещение струга вдоль лавы обеспечиваются цепным тяговым органом. Струговая выемка позволяет улучшить сортность угля, снизить пылеобразование, механизировать выемку тонких пластов и пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа. Гидравлический способ добычи угля позволяет перейти от многооперационных процессов добычи угля к малооперационным, выполненным без присутствия людей в забоях. Гидродобыча угля широко распространена на шахтах Кузбасса Россия. Сущность этого способа заключается в отбойке угля сильной струей воды, подаваемой под большим давлением гидромонитором и транспортированием его вместе с водой по желобам в специальный колодец зумпф. Оттуда эту смесь откачивают углесосами на поверхность шахты и подают на обогатительную фабрику. К механизированным способам отделения угля от массивов относится также отбойка отбойными молотками. Отбойный молоток — ручная пневматическая машина ударного действия. Отбойный молоток применяется в очистных забоях на крутонаклонных и крутых пластах, где применение электроэнергии практически невозможно из-за исключительно опасных условий эксплуатации. Отбитый уголь транспортируется вдоль лавы самотеком. Разборные конвейеры имеют сравнительно легкий рештачный став и переносятся вручную. Они применяются крайне редко, преимущественно при широкозахватных выемочных машинах, а также для транспортирования горной массы по просекам, печам, подготовительным выработкам. Изгибающиеся конвейеры используются в основном при узкозахватных выемочных машинах комбайнах, стругах. Они передвигаются без разборки с помощью механических или гидравлических устройств. Крепление очистных выработок выполняется с целью предотвращения обрушения кровли, поскольку в результате очистной выемки угля она теряет устойчивость. Крепи очистных выработок разделяют на индивидуальные и механизированные. Индивидуальная крепь состоит обычно из отдельных строек и верхняков, установленных совместно и разбираемых полностью или частично при переноске. Верхняк и стойки образуют раму, располагаемую параллельно или перпендикулярно забою. Расстояние между соседними рамами изменяется обычно от 0,8 до 1,2 м и определяется паспортом крепления очистной выработки. Индивидуальная призабойная крепь может быть деревянной и металлической. В настоящее время индивидуальную деревянную крепь в очистных выработках применяют в ограниченном объеме. Стойка трения — стойка, у которой фиксация ее выдвижной части в рабочем положении и создание сопротивления обеспечиваются с помощью клинового замка. Гидравлическая стойка — стойка, выполненная в виде цилиндра и трубчатой выдвижной части, являющейся плунжером. В качестве рабочей жидкости в ней применяется минеральное масло или водомасляная эмульсия. Различают гидравлические стойки с внутренней гидросистемой и с внешним питанием. По мере подвигания очистного забоя увеличивается площадь обнажения вмещающих пород, а следовательно, и их давление на призабойную крепь и угольный массив. Совокупность мероприятий по регулированию горного давления в рабочем пространстве очистного забоя в целях обеспечения безопасности и необходимых производственных условий называют управлением горным давлением. Управление горным давлением полным обрушением заключается в том, что по мере подвигания очистного забоя на границе между рабочим и выработанным пространством кровлю обрушают на специальную обрезную крепь. Расстояние, через которое осуществляют посадку кровли, называют шагом посадки обрушения кровли. При установившемся режиме работы лавы, закрепленной индивидуальной крепью, шаг посадки кровли кратен ширине захвата комбайна. При использовании механизированных крепей он равен шагу передвижки крепи. В качестве специальной крепи, создающей режущую опору и предотвращающей распространение обрушения на рабочее пространство лавы, применяют металлические посадочные стойки, металлические или деревянные костры, одно — или двухрядную крепь из деревянных стоек. Сущность способа плавного опускания кровли заключается в опускании на почву кровли за счет ее прогиба. При этом используют специальную крепь — деревянные костры треугольной или прямоугольной формы. Костры располагают в один или два ряда и переносят по мере подвигания забоя. Плавное опускание применяют при недробящихся породах кровли. При удержании кровли на кострах, которое практикуется наряду с плавным опусканием, применяют также специальную крепь из костров, которые, однако, не переносятся. Эти костры выкладываются через каждые м по падению и 1,,7 м по простиранию. При управлении горным давлением частичной закладкой выработанного пространства для поддержания кровли в выработанном пространстве возводят бутовые полосы, располагаемые на определенном расстоянии друг от друга. Породу для возведения бутовых полос получают в специально проводимых бутовых штреках. Управление горным давлением полной закладкой выработанного пространства предусматривает заполнение его закладочным материалом горной породой. Из лавы уголь поступает на транспортерный 9 откаточный штрек рис. Подъем угля производят в скипах, куда уголь поступает из загрузочных бункеров. В бункера уголь поступает из конвейерных линий или опрокидывателей вагонеток. Все описанные операции — выемка угля, транспортирование, крепление, управление горным давлением составляют один цикл работы. По завершении его механизмы перемещают, и очередной цикл вновь начинают с выемки угля. Таким образом, рабочее место в шахте не является постоянным, а постепенно перемещается, что, естественно, усложняет производственный процесс и затрудняет полную его механизацию. На каждой шахте ежегодно проходят многие километры подземных выработок различного поперечного сечения: А на всех шахтах Украины протяженность ежегодно проходимых подземных выработок достигает нескольких тысяч километров. Скорость проведения подготовительных выработок достигает м в месяц при применении проходческих комбайнов и до 50м при применении буровзрывных работ и машинной погрузке породы. На основе передвижных механизированных крепей созданы и широко применяются в очистных забоях механизированные комплексы оборудования и агрегаты, в которые помимо крепей входят узкозахватные комбайны или струговые установки, безразборные передвижные конвейеры, крепи сопряжения лавы с выемочными выработками и другие машины, и механизмы, обеспечивающие механизацию всех процессов и операций по выемке полезного ископаемого. Очистные забои, оборудованные такими комплексами, называются комплексно-механизированными, и их нагрузка достигает от до т в сутки. Типичная технологическая схема выемки угля очистным механизированным комплексом на пластах пологого и наклонного падения заключается в следующем рис. Вдоль очистного забоя на всем его протяжении устанавливается механизированная передвижная крепь 1, которая, как указывалось, предохраняет призабойное пространство от завала породой. Под крепью вдоль забоя располагается изгибающийся скребковый конвейер 2. На раме конвейера устанавливается узкозахватный угольный комбайн 3, который на опорных лыжах может перемещаться по раме конвейера туда и обратно вдоль забоя. Перемещение комбайна достигается с помощью специальной цепи, связанной с механизмом подачи комбайна или бесцепной системы подачи. Цепь растянута по лаве и прикреплена концами к натяжному устройству и натяжному домкрату, установленным на концевых частях забойного конвейера. Каждая секция механизированной крепи с помощью гидродомкрата связана с конвейером. Комбайн перемещается по конвейеру и своими рабочими исполнительными органами 4 шнеками разрыхляет полоску угля шириной до 1 м. Погрузочное устройство комбайна выполнено в виде щитков, шарнирно закрепленных по обе стороны рабочего органа. С его помощью уголь оказывается на конвейере, который скребками перемещает его к конвейеру штрека 5 просек, углеспускные печи, целики угля на схеме не показаны. По мере движения комбайна конвейер 2 с помощью гидродомкратов механизированной крепи вслед за комбайном с отставанием на м передвигается к призабойному пространству, при этом он плавно изгибается. Затем поочередно к конвейеру подтягиваются секции крепи. Одновременно происходит обрушение пород в выработанном пространстве то есть осуществляется управление кровлей. Комплексы позволяют полностью устранить ручной труд в забое, резко повысить производительность труда шахтеров. Примерная расстановка рабочих в добычную смену, когда занято чел.: Трое или четверо выполняют аналогичные работы на противоположном сопряжении лавы с подготовительной выработкой. При строительстве и эксплуатации шахты приходится откачивать воду, проникшую в подземные выработки. Мощные насосы за сутки откачивают из шахты тысячи кубических метров воды. Из отдельных выработок вода по отдельным канавкам стекает в центральный водосборник, расположенный вблизи околоствольного двора, откуда насосами откачивается на поверхность. Для нормальной работы шахты требуется наличие в ней хорошо действующего подземного транспорта, бесперебойной вентиляции и хорошего освещения. Кроме сложного подземного оборудования, каждая шахта имеет также многочисленные сооружения и механизмы на поверхности. К ним относится надшахтное здание с высокой металлической вышкой —копром, подъемные машины, компрессоры, вентиляторы, электроподстанции, электромеханические мастерские, склады готовой продукции и др. Во многих случаях при шахте работает и обогатительная фабрика, на которой с помощью воды отсадкой, промывкой уголь освобождают от примеси пустой породы обогащают. Обогащение угля имеет большое экономическое значение: Обогащение угля приобретает особенно большое значение в связи с механизацией угледобычи, приводящей к некоторому повышению засоренности угля породой из-за породных прослоек, а также вследствие попадания породы из пластов, подстилающих и покрывающих разрабатываемый угольный пласт и, следовательно, повышению его зольности. Обогащение повышает качество угля, улучшает также технико-экономические показатели его использования. Ископаемый уголь является, прежде всего важнейшим энергетическим топливом. Огромные количества его в Украине — более 25 миллионов тонн ежедневно сжигают в топках электростанций, отопительных установок и т. Но уголь — не только энергетическое топливо. Получаемый из соответствующих марок каменного угля кокс служит технологическим топливом для металлургии и некоторых других отраслей промышленности. Уголь — ценное сырье для химической переработки, для производства сотен самых разнообразных продуктов, применяемых во всех отраслях народного хозяйства, в повседневном быту и для обороны страны. Существует несколько основных направлений технологического использования ископаемого угля: Перечислите основные технологические процессы при добыче угля подземным способом, изложите их сущность. Как изменяются технико-экономические показатели в комплексно-механизированных лавах по сравнению с комбайновой технологией? Поделиться Поиск по сайту. Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Следующая. Интересно знать Усиление отдельно стоящих фундаментов Светочувствительный аппарат глаза Класс Земноводные, или Амфибии Упражнения на перекладине Советы для родителей Память и ее тренировка Как защитить себя ВКонтакте? Орг - год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.

Закладки марки в Шахте

ГЛАВА 5. ДОБЫЧА УГЛЯ

Закладочный комплекс

Закладка выработанного пространства

Способ закладки пустот в шахтных выработках

Вы точно человек?

Закладочные работы в шахтах: Справочник

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Закладочные работы в шахтах: Справочник

Закладочные работы в шахтах: Справочник

Способ закладки пустот в шахтных выработках

ГЛАВА 5. ДОБЫЧА УГЛЯ

Закладочные работы в шахтах: Справочник

Закладочные работы в шахтах: Справочник

Закладка выработанного пространства

Закладочные работы в шахтах: Справочник

Способ закладки пустот в шахтных выработках

Закладочные работы в шахтах: Справочник

Закладка выработанного пространства

Закладочный комплекс

Report Page