Закладка в шахте

Купить Здесь

Управление горным давлением полным обрушением. Сущность этого способа сводится к следующему. Горные породы в нетронутом массиве находятся в состоянии напряженного равновесия. По этой гипотезе непосредственная кровля имеет два режима работы: Породы кровли постепенно изгибаются. Затем наступает первое обрушение плиты непосредственно кровли: Расстояние, через которое происходит регулярное искусственное обрушение кровли , называют шагом обрушения или шагом посадки. Желательно, чтобы шаг обрушения был равен ширине захвата выемочной машины. Это предохранит крепь от перегрузок и деформаций. Обрушение пород консолн сопровождается ее разрыхлением. Коэффициент разрыхления достигает 1,15—1,2. В работе основной кровли выделяются также два режима. Оно происходит иногда весьма бурно и может привести к завалу лавы. К числу специальных мероприятий относятся: При подработке угольных пластов разупрочнение пород массива и образование трещин происходят в результате их опускания над выработанным пространством. Интенсивность подработки зависит от величины отношения мощности пород междупластья к мощности нижнего, подрабатывающего пласта. При разработке пластов длинными забоями с обрушением пород кровли над выработанным пространством образуются три зоны: В результате происходит перераспределение напряжений и образование вблизи контура выработанной площади краевых зон, находящихся под действием опорного давления. Ширина зоны постоянного опорного давления 15—50 м. Зона временного опорного давления не является стабильной, а перемещается по мере подвнгания очистного забоя. Так, в глубине массива расположена зона II, не затронутая сдвижением, где напряжения пока не претерпели изменении. Над призабойным пространством, а также вблизи от него в выработанном пространстве и в зоне раздавленного угля находятся зоны пониженных напряжений III. Вес пород над призабойным пространством оказывает непосредственное влияние на крепь очистной выработки. Распределение нормальных напряжений по падению пласта также не является равномерным: В остальной части длины лавы напряжения сохраняются примерно постоянными. Управление горным давлением полной закладкой. Таким образом, разработка месторождений с полной закладкой является одним из мероприятий по охране недр и окружающей среды. Кроме того, они занимают земельные участки значительной площади. Поэтому для шахт Донбасса, расположенных на территории Украины запрещено отводить новые земельные участки под породные отвалы. Технологическая схема гидравлической закладки состоит из следующих процессов: Гидротранспортирование осуществляется как под действием естественного напора, создаваемого весом столба гидросмеси в вертикальном участке закладочного трубопровода, так и под действием искусственного напора, создаваемого насосами. Это особенно важно при разработке крутых пластов с легкоразмываемымп и пучащими вметающими породами. В выработанном пространстве пульпа сбрасывается; твердые частицы, выпадая, образуют закладочный массив. Чтобы обеспечивалась подвижность пульпы, она должна иметь определенную консистенцию, т. Отстойники для воды проводят в вмещающих породах или по углю ниже основного откаточного штрека. В зависимости от технологии выемки угля различают две схемы возведения закладочного массива. При этом нет необходимости в устройстве ограждающей отшивки, создаются условия для более полного осветления отработанной воды. Кроме того, требуются крупные первоначальные затраты на сооружение гидрозакладочного комплекса. Пневматическую закладку применяют при самых различных горно-геологических условиях и системах разработки с. Порода из шахтиых вагонеток разгружается в приемный бункер, затем ленточным конвейером подается в щековую дробилку, где производится ее первичное дробление до крупности мм. Далее порода поступает в одновалковую дробилку, измельчается до крупности 0—60 мм и ленточным конвейером направляется в секции аккумулирующего бункера. Последний оснашеп распределительным трубопроводом, который укреплен на специальных опорах, расположенных за ограждением механизированной крепи. При торцовом выпуске трубопровод и ограждения рассоединяют на звенья длиной 6—9 м и передвигают вслед за группой перемещающихся секций механизированной крепи. При боковом выпуске трубопровод не разбирается. Очистной забой перемещается по простиранию пли по восстанию пласта. Основные недостатки пневматической закладки: Существует два вида твердеющей закладки: Однако она более дорогая и потому применяется лишь при добыче ценных коксующихся углей или руд. Требования к твердеющей закладке вытекают из основного назначения, как средства управления горным давлением. Основные преимущества твердеющей закладки: Применение полной закладки выработанного пространства удорожает производство. В настоящее время намечаются три основных направления совершенствования этой технологии: Механическая закладка находит ограниченное применение при проведении подготовительных выработок с использованием скреперной установки ЗУ-1М. Ширину бутовых полос принимают 6—7 м из расчета возможного размещения в них всей взорванной породы. Отставание бутовых полос от забоя лавы равно ширине прпза-бойного пространства 2—3 м. Бутовые штреки должны быть закреплены на протяжении не менее 3 м от забоя временной крепью. По мере подвигания лавы в выработанном пространстве выкладывают бутовые полосы шириной 5—6 м. Расстояние между бутовыми полосами принимают м с таким расчетом, чтобы породы основной кровли не обрушались. Непосредственная кровля между бутовыми полосами обрушается на специальную крепь. Костры переносят через каждые 1, м. Если их два ряда, то переносится тот ряд, который находится дальше от забоя лавы. Главная Добыча угольной продукции Управление горным давлением. Основные понятия Организация производства Cтандарты технологических процессов Системы разработки Вскрытие шахтных полей Подготовительные работы Добыча угольной продукции Вентиляция и ТБ Подземные пожары и горноспасательное дело Внутришахтный транспорт Комплекс шахтной поверхности Энегомеханическая служба Госгорпромнадзор и ГГТИ. Технология очистных работ угольным комбайном. Инструктаж по технике безопасности труда. Кинематические схемы и технические характеристики ленточных конвейеров. Способы вскрытия и их классификация. Контроль газовой обстановки в шахте. Крепление и поддержание горных выработок. Оказание первой помощи при аварии в шахте. Табельный учет рабочего времени. Вес узлов и деталей шахтного оборудования. Видео о горном деле. Общие требования к работнику шахты. Внезапная остановка вентилятора главного проветривания. Действия работников шахты при авариях. Подземные жители которых встречают шахтеры и спилиологи. Игры про шахтеров ТОП - 5. Анекдот шахтер и хирург. Анекдот из чего состоит горный мастер. Анекдот про тестя и зятя шахтера. Анекдот шахтер на море. Книги по горному делу. Георгий Агрикола 'О горном деле и металлургии'. Манец Русско-Украинский словарь по горному делу.

Закладка в шахте

Закладка выработанного пространства

Как найти закладки спайса

Приготовления амфетамина

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Как курить чай вместо табака

Закладка в шахте

Что лучше пикамилон или фенибут

Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты

Закладка в шахте

Купить марихуану в спбопетровске

Закладка в шахте

Чистая марихуана

1.3. Примеры подземной разработки под охраняемыми

Versatz, Bergversatz, Versatzung; ф. Закладка выработанного пространства применяется для управления горным давлением , снижения потерь полезных ископаемых в недрах , выемки законсервированных охранных целиков, предотвращения подземных пожаров и внезапных выбросов угля и газа, уменьшения деформаций поверхности земли и охраны от разрушения объектов на подрабатываемых территориях, оставления в шахте породы от проходческих работ, повышения безопасности горных работ. В зависимости от полноты заполнения выработанного пространства закладка выработанного пространства может быть полной или частичной в виде охранных полос при поддержании выработок. По способу транспортирования закладочного материала и формирования из него массива закладка разделяется на гидравлическую, пневматическую, твердеющую, самотёчную, механическую. Гидравлическую закладку впервые начали применять в е годы 19 века в США и с в Германии. Первые опыты по использованию сжатого воздуха для доставки закладочных материалов по трубопроводам проведены в в Германии. В промышленном масштабе пневматическая закладка впервые применена в Германии в на руднике 'Дойчланд'. Твердеющая закладка впервые использована в на золоторудной шахте 'Бракпан' Южная Африка. В CCCP первые опытные работы по применению пневматической и гидравлической закладки проводились в Кузбассе с Промышленное освоение гидравлической закладки начато в на шахте 'Коксовая-1'. Предусмотрено дальнейшее увеличение объёмов добычи угля с закладкой в основном гидравлической и пневматической. Гидравлическая закладка основана на использовании потока воды для транспортирования по трубопроводам закладочного материала и заполнения им выработанного пространства. В сравнении с другими способами закладки выработанного пространства она получила наибольшее распространение в угольной промышленности при любой мощности и углах падения пластов , отрабатываемых наклонными, поперечно-наклонными и горизонтальными слоями, длинными столбами по простиранию и восстанию, камерно-столбовыми и другими системами, а также в горнорудной промышленности при разработке месторождений горизонтальными слоями, камерами и др. Гидравлическая закладка выработанного пространства включает технологические процессы подготовки выработанного пространства, аккумулирования закладочного материала, приготовления гидросмеси , гидротранспортирования закладочного материала и заполнения им выработанного пространства, управления отработанной водой улавливание воды, дренированной из массива, отвод её по трубопроводу в водосборники , осветление в подземных условиях и откачка на поверхность для повторного использования в технологическом цикле закладки выработанного пространства; при необходимости — также предварительное обезвоживание закладочного материала перед подачей в выработанное пространство. Доставка к аккумулирующим бункерам подготовленного на дробильно-сортировочной установке закладочного материала осуществляется железнодорожным, автомобильным или конвейерным транспортом , выпуск закладочного материала из бункеров — самотёчным, механическим или гидравлическим способами. Гидротранспорт закладочных материалов к выработанному пространству производят по системе нисходящих и горизонтальных трубопроводов за счёт напора, возникающего вследствие разности геодезических отметок начального и конечного пунктов транспортирования. Наиболее целесообразен режим работы гидрозакладочной установки с полным заполнением начального нисходящего участка трубопровода до уровня смесительного устройства. При этом исключаются подсос воздуха в систему и пульсация в ней гидросмеси, а также обеспечиваются оптимальные параметры гидротранспорта и производительность. Эффективное отношение радиуса действия установки к высоте напорного столба при использовании мелкозернистых закладочных материалов — не более 8: Перед заполнением выработанного пространства закладочным материалом производится его ограждение специальными отшивками, возведение фильтрующих перемычек и дренирующих устройств. Перемычки и отшивки сооружают из дерева, металлической сетки и фильтрующих тканей. Они могут быть постоянными или передвижными, монтируемыми на секциях механизированной крепи. Заполнение выработанного пространства производится непосредственно из торца закладочного трубопровода либо с помощью распределительного трубопровода. Непрерывное возведение закладочного массива с помощью распределительного трубопровода осуществляется при фронтальном выпуске гидросмеси через поочерёдно открывающиеся боковые выпуски. При использовании крупнозернистых и кусковых закладочных материалов отработанная вода отводится с помощью дренажных труб и фильтруется через толщу закладочного массива. При мелкозернистых материалах на поверхности массива образуются отстойные прудки и вода удаляется через сливные устройства колодцы, трубы, лотки, перемычки. К основным недостаткам относятся необходимость ввода в шахту значительного количества воды, что осложняет общий режим работы шахты, вынос мелких фракций из массива на откаточные выработки, необходимость осуществления специальных мероприятий по управлению отработанной водой. Трудоёмкость работ на т добычи составляет человеко-смен. Совершенствование технологии гидравлической закладки выработанного пространства в угольной промышленности осуществляется путём использования выемочных механизированных комплексов с закладкой например, в CCCP — КМГЗ, КВЗ; в Польше — 'Серша'; во Франции — 'Симон' , позволяющих совмещать очистные и закладочные работы и обеспечивать высокие нагрузки на очистной забой свыше т в сутки и производительность труда рабочего свыше 30 т в смену. Пневматическая закладка основана на использовании энергии сжатого воздуха для перемещения по трубопроводу закладочного материала и заполнения им выработанного пространства. Область применения та же, что и у гидравлической закладки. Различают основные технологические схемы транспорта при пневматической закладке: Первая схема применяется при развитом закладочном хозяйстве с организацией добычи и подготовки закладочного материала на поверхности. Реализуется она в двух вариантах: В первом варианте бесперегрузочный пневмотранспорт закладочных материалов до забоя на расстояние до м осуществляется с помощью стационарной пневмозакладочной машины камерного типа ДЗМ-2, КЗМ-1М, 'Торкрет Автомат-GA'. Во втором варианте, применяемом во Франции, ЧССР и запроектированном для шахт 'Тайбинская' в Кузбассе и 'Белореченская' в Донбассе, закладочный материал спускают с поверхности на закладочный горизонт по ребристому трубопроводу и далее его транспортируют в вагонетках или конвейерами до участковых закладочных установок с полустационарными пневмозакладочными машинами барабанного типа ПЗБ-2, ZP, KZS , обслуживающих несколько забоев в пределах м. Вторая технологическая схема характерна для глубоких шахт центрального района Донбасса, отрабатывающих тонкие угольные пласты , и основана на использовании подземных централизованных или участковых дробильно-сортировочных установок с применением стационарных пневмозакладочных машин камерного типа ДЗМ-2 или полустационарных барабанного типа ПЗБ По третьей схеме передвижная дробильно- закладочная установка типа 'Титан' располагается вблизи участка производства закладочных работ в пределах м и используется для возведения бутовых полос из породы, получаемой при проходке подготовительных выработок с подрывкой. Трудоёмкость работ при пневматической закладке выработанного пространства в угольной промышленности в среднем, человеко-смены на т угля: Твердеющая закладка основана на использовании трубопроводного гидравлического и пневматического транспорта твердеющих закладочных смесей и заполнении ими выработанного пространства. Применяется преимущественно в горнорудной, а также в угольной промышленности для создания искусственных целиков при камерностолбовых системах и при отработке угольных пластов длинными столбами по простиранию, для создания искусственной кровли или почвы при слоевых системах, а также для возведения ограждающих и поддерживающих полос и перемычек. Литые твердеющие смеси используют при разработке пологих залежей, камерных системах и слоевой выемке с большим объёмом закладочных работ и при наличии дешёвых местных вяжущих. Приготовление литых твердеющих закладочных смесей ввиду сложности технологического процесса и большого количества применяемого оборудования производится чаще всего в стационарных условиях на поверхности. Эти смеси подают с поверхности самотёком либо насосами по главному и участковым трубопроводам с последующим пневмоподдувом для увеличения расстояния транспортирования, а при неглубоком залегании — через специальные закладочные скважины. При небольших объёмах закладочных работ, связанных с отработкой горизонтальных или пологих месторождений средней мощности, при выемке полезных ископаемых заходками практикуют приготовление жёстких твердеющих смесей в процессе пневмотранспортирования сухого заполнителя и вяжущего смешиванием их с водой, подаваемой на конечном участке в закладочный трубопровод. Готовые жёсткие твердеющие смеси доставляют в выработанное пространство также механическим транспортом. Основные недостатки — высокая стоимость и технологическая сложность приготовления многокомпонентных твердеющих смесей. Производительность труда при твердеющей закладке в среднем м 3 в человеко-смену. Самотёчная закладка применяется при отработке крутых и наклонных пластов и залежей по простиранию наклонными слоями, сплошной и камерной системами, а также при щитовой выемке. При самотёчной закладке материал подаётся в выработанное пространство и распределяется в нём под действием гравитационных сил. Уплотнение закладочного массива вначале происходит за счёт кинетической энергии падающих кусков, а в дальнейшем — под действием веса вышележащих слоёв массива и горного давления. Подачу закладочных материалов с поверхности осуществляют в клетях или по скважинам и породоспускам; по главным выработкам транспортируют в вагонетках с применением передвижных боковых опрокидывателей для последующей разгрузки или перегрузки материала на участковые ленточные скребковые конвейеры. Находят применение специальные бункер-поезда с вагонетками-питателями, разгружающимися последовательно без расцепки. На зарубежных шахтах получили распространение специальные вагонетки с боковой разгрузкой. Самотёчное заполнение выработанного пространства осуществляют по желобам решёткам или трубам, а при необходимости подбутовки потолочин применяют метательные машины. Трудоёмкость работ не свыше 50 человеко-смен на т добычи. При механической закладке закладочный материал подаётся в выработанное пространство или размещается в нём с помощью метательной машины ленточно-барабанной или дисковой или скрепера. Этот вид закладки выработанного пространства применяют при разработке угольных и рудных месторождений в основном при забутовке погашаемых горизонтальных выработок и возведении бутовых полос, а также в сочетании с самотёчной закладкой для подбутовки бортов и потолочин. Геология полезных ископаемых Минеральные ресурсы Страны и континенты Месторождения Промышленные отрасли Техника и технологии Горное дело Предприятия Экология и охрана труда Наука Биографии. Закладка выработанного пространства media all and max-width: Теперь энциклопедия доступна на вашем смартфоне.

Соль кристаллы закладки

Закладка в шахте

Амфетамин закладкой в спб