Закладка в шахте

Купить Здесь

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при ликвидации вертикальных горных выработок угольных шахт как на действующих, так и на закрываемых предприятиях. Техническим результатом является обеспечение сохранности надшахтного комплекса на весь охраняемый период, обеспечение благоприятной экологической обстановки на прилегающих территориях предотвращение образования провалов земной поверхности, образования гидравлической связи между водоносными горизонтами, выхода рудничных газов на дневную поверхность и т. В способе закладки вертикальных горных выработок угольных шахт первоначально получают строго дозированную смесь горелых пород и известково-породного вяжущего, затем производят совмещение двух технологических операций: Укладку осуществляют слоями с последующим проливом водой. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при ликвидации вертикальных горных выработок угольных шахт как на действующих, так и на ликвидируемых предприятиях. В последние годы в Российской Федерации проводится большая работа по разработке эффективных технических и технологических решений по ликвидации и реконструкции угольных шахт. Однако на сегодняшний день ни один из известных способов закладки выработанного пространства, применительно к условиям вертикальных вскрывающих горных выработок, научно не обоснован, отсутствуют методики определения рациональных параметров закладки, применяемые способы закладки обладают значительной трудоемкостью и стоимостью, вследствие использования в них дорогостоящих закладочных материалов и технологических приемов реализации. Дешевым и доступным материалом для закладки ликвидируемых вертикальных выработок являются горелые породы шахтных отвалов. Строительные материалы из горелых пород. Однако при использовании в качестве закладочного материала горелых пород высота слоя очень мала, поскольку они содержат большое количество мелких песчаных фракций и обладают большой пустотностью. Применение данной технологии целесообразно при закладке выработанного пространства большой площади и малой высоты. Поэтому данный способ не пригоден для формирования закладочного массива в вертикальных горных выработках из горелых пород, консолидированных вяжущим. Данный способ разработан для закладки отработанных камер на рудниках и предусматривает для своей реализации функционирование нижнего горизонта. При закладке вертикальных выработок стволов горизонты ликвидируются до начала закладочных работ. Поэтому данный способ также не пригоден для формирования закладочного массива в вертикальных выработках из горелых пород, консолидированных вяжущим. Задача изобретения - снижение трудовых и материальных затрат на создание безусадочного и водоупорного закладочного массива в вертикальных выработках из горелых пород, консолидированных вяжущим. Изобретение поясняется чертежом, где показана схема закладки вертикальной горной выработки ствола. Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты осуществляют следующим образом. Первоначально на сопрягающихся горизонтах возводят изолирующие перемычки 1 из бетона на основе горелых пород. Далее на дневной поверхности горелую породу бульдозером 2 или скрепером из террикона 3 подвигают на бункер 4 с решеткой 5 для отсева крупных кусков. При значительном удалении террикона от закладываемой выработки горелую породу из бункера погружают в автотранспорт самосвалы и доставляют ее к горизонтальному виброконвейеру. Размер ячейки решетки 5 определяют из условия полного заполнения пустот крупной фракции горелой породы и с учетом технической возможности конвейеров. Из бункера 4 порода поступает на горизонтальный виброконвейер 6, туда же, через дозатор 7 подают расчетное количество извести, которую хранят в отдельном бункере 8. Перемешивание компонентов закладочной смеси в данном случае совмещено с ее транспортированием по виброконвейерам. Далее полученная смесь поступает в вертикальную трубу 9, из которой через вибропитатель 10 и вертикальный виброконвейер 11 - в забой закладываемой выработки. После укладки расчетного объема закладочной смеси в выработку заливают расчетное количество воды. Ожидают, пока вода профильтруется, то есть пропитает уложенный слой. К укладке следующего слоя закладочного материала приступают после пропитки ниже уложенного слоя водой, так как при закладке следующего слоя в воду закладочный массив будет обладать меньшими фильтрационными и компрессионными свойствами. Объем укладываемого слоя закладочного материала определяют в зависимости от необходимых темпов закладки, технической производительности виброконвейеров и технически возможного объема емкости под воду 12 для смачивания закладочной смеси. Объем емкости должен обеспечивать непрерывную подачу воды во время пропитки. Если данное условие объем емкости для меньше необходимого не обеспечивается, то пропитка массива будет произведена не полностью, а следовательно, закладочный массив не будет обладать необходимыми фильтрационными и компрессионными свойствами. Толщину слоя выбирают с учетом перерыва в технологическом цикле на фильтрацию воды через создаваемый закладочный массив. Такую толщину укладываемого слоя принимаем при шестичасовой смене, при этом три смены остаются на ремонтно-подготовительные работы на поверхности. Продолжительность цикла 24 часа. Подвигание забоя за сутки 3,3 м. При толщине укладываемого слоя 3,3 м и диаметре выработки 3,5 м объем воды составит 5,87 м 3. Заявленный способ позволяет снизить трудовые и материальные затраты на создание безусадочного и водоупорного закладочного массива, в вертикальной горной выработке, из горелых пород, консолидированных вяжущим за счет снижения цены вяжущего, так как в качестве вяжущего используют сами горелые породы часть вяжущего заменяется пылевидными фракциями, содержащимися в горелой породе, используемой для закладки , а также благодаря исключению следующих операций: Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты. Угляница Андрей Владимирович RU. Исаенко Алексей Владимирович RU. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке ценных и средней ценности месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых системами с закладкой выработанного пространства твердеющей закладочной смесью. Изобретение относится к горному делу и подземному строительству, направлено на создание более безопасной и экономичной технологии подземной разработки. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для управления кровлей при отработке крутых пластов. Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подготовки междукамерных целиков к выемке. Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих и наклонных месторождений малой и средней мощности. Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке калийных и угольных пластов с труднообрушаемыми кровлями. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с гидравлической закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к новому цементу, который может заменять традиционный цемент в строительстве, при закладке шахт, устройстве шахтных крепей и дорожных оснований, укреплении грунтов. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для возведения искусственных массивов при разработке месторождений подземным способом. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке твердых полезных ископаемых. Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки рудных крутопадающих, преимущественно мощных и средней мощности месторождений. Изобретение относится к горному делу и предназначено для ликвидации аварийной ситуации при внезапном прорыве воды. Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам защиты выработанного пространства от взрывов пыли и газа. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых преимущественно в зоне вечной мерзлоты. Оказать финансовую помощь проекту FindPatent.

Закладка в шахте

Закладка выработанного пространства

Героин закладками

Скорости купить закладку

Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты

Что такое закладка спайса

Закладка в шахте

Кристаллы уфа купить

1.3. Примеры подземной разработки под охраняемыми

Закладка в шахте

Спиды купить

Закладка в шахте

Трамадол купить пермь

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как противостоять манипуляциям мужчин? Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным? Закладка выработанного пространства — совокупность процессов по заполнению подземного выработанного пространства шахт закладочными материалами. Закладка выработанного пространства применяется для управления горным давлением, снижения потерь полезных ископаемых в недрах, выемки законсервированных охранных целиков, предотвращения подземных пожаров и внезапных выбросов угля и газа, уменьшения деформаций поверхности земли и охраны от разрушения объектов на подрабатываемых территориях, оставления в шахте породы от проходческих работ, повышения безопасности горных работ. В зависимости от порядка выполнения закладочных работ по отношению к очистной выемке различают закладку одновременную и последующую. Одновременную закладку производят по мере отработки камеры или блока горизонтальными слоями. Поверхность закладочного массива используют как платформу для производства работ по отбойке руды и доставке. Последующую закладку производят после отработки очистной камеры. Она служит для создания благоприятных условий при предстоящей отработке целиков, а также для сохранения земной поверхности. Гидравлическая закладкa основана на использовании потока воды для транспортирования по трубопроводам закладочного материала и заполнения им выработок пространства. B сравнении c другими способами закладки выработанного пространства она получила наибольшее распространение в угольной промышленности при любой мощности и углах падения пластов, отрабатываемых наклонными, поперечно- наклонными и горизонтальными слоями, длинными столбами по простиранию и восстанию, камерно-столбовыми и другими системами, a также в горнорудной промышленности при разработке месторождений горизонтальными слоями, камерами и др. Пневматическая закладкa основана на использовании энергии сжатого воздуха для перемещения по трубопроводу закладочного материала и заполнения им выработанного пространства. Tвердеющая закладкa основана на использовании трубопроводного гидравлического и пневматического транспорта твердеющих закладочных смесей и заполнении ими выработанного пространства. Применяется в горнорудной, a также в угольной промышленности для создания искусственных целиков при камерно-столбовых системах и при отработке угольных пластов длинными столбами по простиранию. Cамотёчная закладкa применяется при отработке крутых и наклонных пластов и залежей по простиранию наклонными слоями, сплошной и камерной системами, a также при щитовой выемке. При самотёчной закладке материал подаётся в выработанное пространство и распределяется в нём под действием гравитационных сил. Уплотнение закладочного массива вначале происходит за счёт кинетической энергии падающих кусков, a в дальнейшем - под действием веса вышележащих слоёв массива и горного давления. Подачу закладочных материалов c поверхности осуществляют в клетях или по скважинам и по рудоспускам; по главным выработкам транспортируют в вагонетках c применением передвижных боковых опрокидывателей для последующей разгрузки или перегрузки материала на участковые ленточные скребковые конвейеры. Закладочный материал распределяется в очистном пространстве с помощью самоходного оборудования, скреперных установок или конвейеров. Обычно механическую закладку производят по мере выемки блока горизонтальными слоями, начиная с нижнего слоя. Можно использовать крупные закладочные материалы. Конвейерная закладка встречается редко, так как требует частого переноса конвейеров. Применяется на отдельных рудниках при разработке крутых жил мощностью до м; конвейеры используются качающиеся секционные. Предыдущая 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 Следующая. Главная Случайная страница Полезное:

Спайс по закладкам в москве

Закладка в шахте

Скорость купить в подольске