Закладка КОКСА Хожув
Закладка КОКСА ХожувВсем привет меня зовут Alex и вы на канале TimeG. ► Сборка модов Pyanodons: Один из самых непредсказуемых, динамичных и часто обновляемых модов Factorio.
_______________
Наши контакты (Telegram):
>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<
_______________
ВНИМАНИЕ !!! ВАЖНО !!!
В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что выше, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!
Чтобы телеграм открылся он у вас должен быть установлен!
_______________
Пребывание кокса при температуре о С приводит к тому, что в нем образуются ароматические агрегаты диаметром около 15 ангстрем, содержащие около 50 бензольных колец. Трехмерная упорядоченность в агрегатах отсутствует, но ароматические слои располагаются пачками. Эта структура характерна для кокса, выгруженного из коксовой камеры, это так называемый сырой или зеленый кокс. Перед использованием этот кокс прокаливают. При прокалке о С происходит разложение неароматических структур и дегидрирование ароматических. В результате этого образуются карбонизированные конгломераты с диаметром до 50 А. Эти агрегаты состоят не из ароматических колец, а из гексагональных карбоновых циклов. Гексагональные углеродные циклы располагаются в виде слоев, эти слои расположены в виде пачек и образуют кристаллы графита, размер которых - несколько десятков ангстрем. В целом кокс состоит из кристаллов графита, связанных аморфным углеродом и пронизанных порами. Термическую обработку сырого кокса осуществляют при температуре не ниже о С, в основном при о С. Графитацию кокса проводят при о С. Чем выше температура и длительней процесс прокаливания, тем больше структура кокса близка к игольчатой. Способ коксования в кубах является одним из первых способов производства нефтяного кокса. Коксокубовые установки появились еще в 20 х годах прошлого века. Данный способ довольно прост, но в то же время отличается трудоемкостью в обслуживании кубов и выгрузке продукта. Он применяется главным образом для производства углеграфитовых материалов. На рис. Сырьем процесса являются мазуты, гудроны, крекинг-остатки, смолы пиролиза. Наиболее ценный продукт - кокс НПС нефтяной пиролизный специальный , используемый для производства углеграфитовых материалов. Сырье прокачивается через печь и с температурой около о С в вакуумную колонну. Из нее отгоняют фракции вакуумного газойля. Время заполнения - 2 ч. За 10 мин. Во время подачи сырья, температура в топке поднимается до о С. Температура в кубе поднимается до о С. При такой температуре кубовая жидкость начинает подвергаться термическому крекингу и из куба начинают интенсивно выделяться продукты крекинга. Этот этап назвается фазой погоноразделения и в зависимости от качества сырья продолжается до 12 часов. По мере протекания этой фазы температура в кубе повышается до о С. В конце этой фазы процесс коксования считается законченным. Об этом свидетельствует резкое снижение температуры в кубе на о С. После этого осуществляется стадия просушки коксового пирога. При этом температура в кубе поддерживается на уровне о С. Продолжительность стадии - 2 часа. В ходе этой фазы температура снижается. Затем начинается стадия охлаждения водяным паром до температуры о С. После водяного пара охлаждение проводят воздухом до температуры о С, после этого приступают к разборке куба и выгрузке кокса. Кокс из куба выгружают с помощью лебедок. На дно куба перед подачей сырья укладываются пластины с ушками. Затем с помощью лебедок пластины удаляют. Окончательную зачистку куба проводят вручную. Толщина коксового пирога - 1 м. Срок службы куба циклов. Размеры куба: диаметр 2,,3 м, длина - м, количество кокса - т. Дата добавления: ; Просмотров: ; Нарушение авторских прав? Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да Нет. B Метод калькуляции затрат, связанных с процессами I начало ТД обобщает закон сохранения энергии для ТД процессов: количество теплоты, сообщаемое системе, идет на изменение ее внутренней энергии и совершение системой работы. Административно-процессуальные нормы, регулирующие статус участников административного процесса. N Новизна и оригинальность процесса или результата Автоматизация массообменных процессов Автоматизация строительных процессов Автоматизация технологических процессов. Анализ и синтез механизмов. Адаптация процессов и работ в стандартах жизненного цикла ИС к характеристикам конкретных проектов. Адиабатический процесс Адиабатический процесс. Главная Случайная страница Контакты. Тема 1. В промышленности реализовано три типа процессов получения нефтяного кокса. Схема процесса коксования в кубах. В нашей стране установка кубового коксования включает в себя: 1. Блок подготовки сырья. Блок коксования. Блок разделения продуктов коксования. Процесс коксования в кубах. Механизм процесса коксования.
Гидра купить Соль, кристаллы Ярославль
Купить через гидру Метамфетамин Старый Оскол
Непосредственно в процессе замедленного коксования ТДК используется для «пропарки» кокса с целью увеличения его механической прочности, снижение % коксовой мелочи и удаления летучих компонентов. После завершения этапа заполнения, поток вторичного сырья переводится на пустую камеру, а в камеру заполненную коксом начинает подаваться ТДК с температурой °С, т.е. на градусов выше чем температура подачи сырья.
Гидра Скорость (Ск Альфа-ПВП) Красноярск
Бесплатные пробы Амфетамин Рыбинск
Как на крупнейшем промышленном предприятии Алтайского края делают кокс из коксующегося угля и почему это самая настоящая мужская работа – смотрите все.
Скорость (Ск Альфа-ПВП) бот телеграмм Арзамас