Ванны для термообработки

Ванны для термообработки

Ванны для термообработки




Скачать файл - Ванны для термообработки


























Такие ванны печи применяют в термических цехах для нагрева деталей при закалке, отпуске, нормализации, цианировании и жидкостной цементации. В качестве рабочей среды используют расплавленные соли, щелочи и минеральные масла. Детали в соляных ваннах нагреваются значительно быстрее, чем в электрических или газовых, так как тепло от жидкости к металлу передается интенсивнее, чем от газообразной среды. При нагреве в соляных ваннах детали окисляются слабо, без следов окалины. Соляные ванны изготовляют различных конструкций; с нефтяным, газовым обогревом и электрические. Ванна с газовым обогревом представляет собой металлический кожух, внутри которого находится слой изоляционного диатомитового кирпича. Камера горения выложена шамотным кирпичом. В кладке имеется жароупорный тигель. Форсунки или горелки расположены тангенциально, и продукты горения отсасываются через дымоходный канал. Для стока расплавленных солей в случае прогара муфеля в ванне имеется специальное отверстие. Над ванной установлен металлический колпак, подключенный к вытяжной вентиляции. Для измерения температуры в тигель с расплавленной солью, отлитый из жароупорного сплава Х25Н2ОС2, опускается термопара. Электрические соляные ванны обычно изготовляют не тигельными с внешним обогревом, а электродными с внутренним нагревом. Электродные ванны выпускают двух типов: Трехэлектродная ванна С предназначена для закалки инструмента из быстрорежущей стали. Каркас ванны изготовлен из листовой стали с термоизоляционной кирпичной кладкой, внутри которой находится стальной цилиндрический предохранительный кожух, выложенный шамотным кирпичом. Рабочее пространство ванны имеет вид шестигранной призмы, по бокам которой симметрично расположены три железных электрода. Длина электродов должна быть на 30—40 мм меньше высоты рабочего пространства ванны с тем, чтобы через окалину, осаждающуюся на дне ванны, не возникало короткого замыкания. В качестве электросопротивления применяют расплавленную соль. Ток подается к электродам от трансформатора по медным шинам. Соляные пары удаляются при помощи вытяжного колпака, установленного над ванной. Для предохранения термиста от брызг расплавленной соли загрузочное окно в колпаке закрывается цепной занавеской. Более совершенным типом электрических ванн являются однофазные с опущенными в соль электродами. Они обладают повышенным к. Соли в таких ваннах нагреваются при помощи электродов, опущенных в расплавленную соль. Ток большой силы, протекающий по электродам, образует магнитное поле, вызывающее энергичную циркуляцию расплавленной соли. Электродами служат стальные стержни диаметром 30—40 мм. Промышленностью выпускается несколько типов однофазных электродных ванн: По конструкции они аналогичны ваннам С Однако в отличие от ванны С в ваннах С и С расплавленная соль находится в тигле, выложенном фасонным шамотом, а в ванне С — в жароупорном тигле. Ванны такого же типа, но больших размеров, обозначаются С и С Они имеют по три пары электродов, сварной, прямоугольной формы тигель, а также бортовые отсосы для удаления вредных соляных паров. Литые тигли установлены в один ряд с общей футеровкой и под одним вытяжным колпаком. Температура в третьем тигле регулируется и контролируется оптическим пирометром, а в остальных — обыкновенными термопарами. Оптический пирометр и термопары подключены к распределительному щитку. В соответствии с температурами нагрева и видами операций каждый тигель имеет определенный состав солей. В электродных ваннах благодаря циркуляции расплавленной соли под действием тока детали нагреваются быстрее, чем в тигельных с внешним обогревом. Кроме того, для электродных ванн не требуются дорогие жароупорные тигли. Однако эти ванны имеют и недостаток — их трудно разжигать, так как соль в твердом состоянии не является электрическим проводником. Поэтому соляные ванны должны постоянно работать. Если в работе ванны имеются небольшие перерывы, ее не отключают, а закрывают крышкой, поддерживая температуру немного выше точки плавления соли. Для пуска и розжига соляных ванн обычно применяют графитовое сопротивление. Для этого в соли ванны между электродами делают углубление на 15—20 мм и в него закладывают графитовый кирпичик. После включения тока графит как проводник разогревается и расплавляет вокруг себя соль, которая замыкает электроды. Постепенно соль расплавляется по всей ванне. Техника безопасности при работе у соляных ванн. Работа у соляных ванн требует от термиста особого внимания и строгого выполнения всех мер предосторожности и правил техники безопасности. Несоблюдение этих условий может привести к ожогам, получаемым при выплеске солей, или отравлению их парами. Работать у соляных, селитровых и свинцовых ванн рекомендуется в очках и рукавицах. Детали в ванны нужно загружать сухие и подогретые, так как влажные и холодные детали могут вызвать выбрасывание солей из тигля. Вылившиеся горячие соли следует засыпать сухим песком, ни в коем случае не заливая их водой и огнетушительной смесью. Соли, добавляемые в процессе работы, должны быть хорошо просушенными. Их следует засыпать небольшими порциями при помощи специальных ковшиков рис. От остатков окалины и грязи ванны нужно очищать при выключенном токе. Работа у ванн с цианистыми солями требует особого взимания и осторожности, так как цианистые соли являются сильнейшими ядами. Однако при правильной эксплуатации цианистых ванн, наличии хорошей вытяжной и приточной вентиляции, строгом выполнении правил техники безопасности работа у таких ванн не, опасна. Поэтому перед тем как приступить к работе у ванн с цианистыми солями, термист должен не только получить полный инструктаж от мастера, но и сам проработать инструкцию по обращению с цианистыми солями и обезвреживанию их отходов. Термист также должен знать, что во время работы у соляных ванн не рекомендуется курить. После окончания работы необходимо принять горячий душ. Масляные ванны, так же как и соляные, используют для низкого отпуска и искусственного старения сталей. Масляная отпускная ванна с электрическим обогревом имеет квадратную форму. В рабочем пространстве ванны установлен металлический тигель. Пространство между каркасом и тиглем обычно заполняют термоизоляционным материалом — стекловатой, а тигель — минеральным маслом марки Вапор. Масло нагревается при помощи нихромовых нагревателей, а масляные пары удаляют из ванны бортовым отсосом. С течением времени масло стареет и температура вспышки его понижается, поэтому масло необходимо периодически менять. Главная Заказать Новости Реклама. Основные сведения о сплавах металлов основы общей технологии металлов Описание технологических процессов литья Литье в одноразовые формы Литье в полупостоянные формы Литье в металлические формы Полунепрерывное литье Специальное литье Литье неметаллических материалов Дефекты отливок Термообработка металлов и сплавав Правила безопасности в литейном производстве Общие правила безопасности для металлургических предприятий Современные технологии металлургии Организация производства в промышленности. Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем. Общие сведения из технической механики Чтение чертежей Общие сведения из электротехники Фото галерея литейщика Общие правила устройства электроустановок Канализация электроэнергии Безопасность несущих конструкций Электробезопасность производства Трубопроводы ПОТ при эксплуатации электроустановок Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ Правила по охране труда при холодной обработке металлов Карта сайта Популярная металлургия. Готовая продукция литейного производства, отливки и детали со склада. Разработка технологии литья, проектирование и изготовление литейной оснастки. Услуги отжига, пескоструя, дробеструя отливок. Изготовление изделий из дерева и пиломатериалов. Реализация отходов литейного производства. Закупаемые материалы для литейного производства. Работа на производстве, вакансии. Если Вас увольняют по сокращению. Календарь выставок по металлургии. Основные сведения о сплавах металлов основы общей технологии металлов. Описание технологических процессов литья. Литье в одноразовые формы. Литье в полупостоянные формы. Литье в металлические формы. Термообработка металлов и сплавав. Правила безопасности в литейном производстве. Общие правила безопасности для металлургических предприятий. Организация производства в промышленности. Общие сведения из технической механики. Общие сведения из электротехники. Общие правила устройства электроустановок. ПОТ при эксплуатации электроустановок. Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве. Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ. Правила по охране труда при холодной обработке металлов. Соленые и масляные ванны. Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4 Соляные ванны. Техническая характеристика трехэлектродной ванны С Мощность, квт Для закалки инструмента из быстрорежущей стали применяют четырехтигельные ванны.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Печи с соляными ваннами

Как делать раствордля небулайзера

Кофе цикорий польза и вред

закалка в соляной ванне

Нагрев металлов в расплавах солей не образует окисленных поверхностей и не допускает обезуглероживания поверхностного слоя. Перейти к основному содержанию. Основные ссылки Главная Новости Выставки Публикации Справочная информация Каталог организаций Объявления О портале RSS langswitch. Записей на страницу 5 10 20 40 Соляные ванны для термообработки. Электропечи шахтные для цементации и нитроцементации. Электропечи шахтные для газового азотирования. Печь конвейерная с защитной атмосферой. МК ОРМЕТО-ЮУМЗ поставит оборудование для ЛПЗ. C 60 U dynamic — новый уровень производительности Hermle AG. Технологическое обеспечение создания продукции. Книга жалоб и предложений.

Нашатырный спирт целебные свойства применение в медицине

Мягкая игрушка сова связать

Печи-ванны для термической обработки металла

Г кстово где находится

Расписание мед колледжа

Статьи и схемы

Приказ по школе фгос в 6 класс

Проблема развития предпринимательства в муниципалитете

Report Page