Способ получения метилбензилкетона — SU
Способ получения метилбензилкетона — SUРады представить вашему вниманию магазин, который уже удивил своим качеством!
И продолжаем радовать всех!
Мы - это надежное качество клада, это товар высшей пробы, это дружелюбный оператор!
Такого как у нас не найдете нигде!
Наш оператор всегда на связи, заходите к нам и убедитесь в этом сами!
Наши контакты:
ВНИМАНИЕ!!! В Телеграмм переходить только по ссылке, в поиске много фейков!
Способ получения метилбензилкетона — SU
Автореферат - бесплатно , доставка 10 минут , круглосуточно, без выходных и праздников. Разработка технологии получения метилбензилкетона гетерогенным ацидолизом смеси уксусной и фенилуксусной кислот: Москва, c. Влияние температуры и мольного соотношения исходных веществ на процесс каталитического ацидолиза смеси УК и ФУК. Введение к работе Метилбензилкетон МБК - ключевой реагент в производстве ряда лекарственных препаратов, витамина В и многих биологически активных веществ широкого спектра действия. Особо следует подчеркнуть, что на его основе могут быть получены эффективные родентициды, такие как дифена-цин, фентолацин, этилфенацин, изоиндан проявляющие антикоогулянтные свойства. Производство родентицидов для борьбы с грызунами - актуальная народно-хозяйственная проблема. На сегодняшний день поголовье крыс и мышей составляет миллионы особей. Такое количество вредителей уничтожает за год тысячи тонн продуктов и сырья, что наносит колоссальный ущерб экономике страны. Кроме того, борьба с грызунами связана и с выполнением санитарно-эпидемиологических требований. Родентициды в ряду производных 1,3-индандионов являются экологически чистыми и эффективными препаратами в борьбе против крыс и мышей. Для обеспечения необходимым количеством МБК, полупродукта для получения этого класса родентицидов, требуется создание современных технологий его производства. Потребность в МБК постоянно растет. Существующие технологии получения МБК, как например метод, основанный на кислом гидролизе фенилацетоацетонитрила отличается высокими сырьевыми индексами и большим количеством отходов. Поэтому актуальной проблемой является разработка новых, простых и экономически выгодных, экологически более безопасных методов. Наиболее перспективными на данный момент методами получения ке-тонов и, в частности, МБК являются различные модификации реакции аци-долиза кислот, в том числе и с использованием гетерогенного катализа. Однако, в литературе практически не нашли отражения особенности химизма реакций, их количественных закономерностей. Нет данных, необходимых для моделирования процесса и определения оптимальных технологических параметров. Приятным исключением в этой связи является публикация \\\\\\\\\\\\\\\\\[25\\\\\\\\\\\\\\\\\], посвященная изучению механизма образования ацетона при каталитическом аци-долизе уксусной кислоты. Отдельные положения этой статьи в данной работе были плодотворно трансформированы на примере получения МБК. В результате проведенных опытов обоснован механизм гетерогенно каталитического получения МБК, изучены кинетические закономерности процесса и определены его оптимальные технологические параметры. На основании выполненных исследований, при участии авторов, создан технологический регламент процесса получения МБК, разработана конструкция контактного реактора и схема опытно-промышленной установки, которая успешно эксплуатируется в настоящее время. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и приложений. В первой главе работы приводится обзор литературных данных, связанных с предметом настоящего исследования. Вторая и третья глава посвящены экспериментальному изучению процесса получения МБК каталитическим аци-долизом смеси фенилуксусной и уксусной кислот. Рассмотрено влияние природы катализатора, различных технологических параметров на выходные характеристики по целевому продукту. В четвертой главе, относящейся к технологической части работы, содержится материал, затрагивающий вопросы создания стендовой и опытно-промышленной установок и рекомендации автора по конструкции реакционного узла. В пятой главе приведены данные сравнительной технико-экономической оценки разработанной технологии и показана ее высокая эффективность. Выводы по работе содержат перечень основных научных и практических достижений автора. В приложениях к работе приведена информация по выполненному эксперименту. В промышленных гетерогенно-каталитических процессах используются почти исключительно твердые катализатор. С этой целью используются различные инертные носители, обладающие большой внутренней поверхностью пор. Наиболее широко применяемым носителем является окись алюминия. Она инертна по отношению к большинству реагентов, структура ее стабильна относительно высоких температур. В качестве носителей для катализаторов органических реакций используются активированные угли. В году Сендеренсом \\\\\\\\\\\\\\\\\[16\\\\\\\\\\\\\\\\\] был разработан каталитический способ получения кетонов, представлявший собой видоизменение синтеза этих ке-тонов из кальциевых и бариевых солей \\\\\\\\\\\\\\\\\[17\\\\\\\\\\\\\\\\\]. Согласно этому методу, соли кислот не подвергали сухой перегонке, а пропускали пары кислот над некоторыми углекислыми солями или оксидами, причем при определенных температурных условиях имела место контактная реакция. Установлено, что в лабораторных условиях особенно хорошие результаты получались при применении в качестве катализатора оксида тория \\\\\\\\\\\\\\\\\[16\\\\\\\\\\\\\\\\\]. Каталитический способ имел, однако, несколько ограниченную область применения. При катализе бензойная кислота для этих целей непригодна, так как в этом случае реакция декарбоксилирования протекает слишком быстро. Каталитическим способом можно получать с хорошим выходом кетоны также из смесей ароматических кислот с жирными или жирноароматически-ми кислотами. В середине прошлого века описан похожий способ получения МБК из фенилуксусной кислоты и уксусной кислоты, используя окись тория \\\\\\\\\\\\\\\\\[11\\\\\\\\\\\\\\\\\]. Фенилуксусную кислоту возможно получить из цианистого бензила \\\\\\\\\\\\\\\\\[48\\\\\\\\\\\\\\\\\]. Однако, в промышленности возникали трудности с этими методами в связи с тем, что соединения тория, используемые как катализатор, являются радиоактивными. В \\\\\\\\\\\\\\\\\[20\\\\\\\\\\\\\\\\\] описан процесс для получения алифатических или ароматических метилкетонов в том числе и МБК из карбоновых кислот, используя окись циркония ZY02 , как катализатор. Также описан процесс для получения кетонов из высших алифатических карбоновых кислот и низших алифатических карбоновых кислот, используя оксид церия СеОг на оксиде алюминия АЬОз \\\\\\\\\\\\\\\\\[21\\\\\\\\\\\\\\\\\]. Еще один источник описывает процесс получения кетонов в газовой фазе в присутствии каталитических количеств окиси магния или окиси кальция в чистом виде или на носителе. Реактор рис 3 состоит из реакционной трубки, приваренного стакана, заполненного сплавом Вуда, электрообмотки, теплоизоляции. Для устранение краевого эффекта падения температуры на выходе из реакционной зоны, слой катализатора располагался выше нижней границы зоны нагрева. Этим обеспечивалось постоянство температуры по всей высоте слоя катализатора. Исходя из этого, температура процесса измерялась термопарой, расположенной на выходе из слоя катализатора. Опыты по исследованию реакции каталитического пиролиза фенилук-сусной и уксусной кислот проводились следующим образом. Раствор исходных кислот, который заранее готовился с требуемым мольным соотношением, наливался в емкость 2. С заданным расходом исходный раствор с помощью насоса 3 подавался в реактор. Расход исходного раствора во времени контролировался с помощью электронных весов 1. Реактор 4 предварительно нагревался до температуры опыта. После реактора пара-газовая смесь посту палав холодильники 5, где охлаждалась водой, и собиралась в емкости 6. Газовая фаза диоксид углерода поступала в вытяжку. Катализатор для процесса готовился пропиткой окиси алюминия водным раствором ацетата металла. После пропитки окись алюминия высушивалась и прокаливалась при температуре С. Необходимое количество катализатора засыпалось в реакционную трубку реактора. Сверху на катализатор насыпались кольца Рашига. Часть реакционной трубки, засыпанной кольцами Рашига, представляла собой зону предварительного нагрева исходной смеси кислот до температуры реакции. Собранная реакционная масса состояла из водного и органического слоя. Органический слой анализировался на содержание основного и побочных продуктов реакции. Массовую долю МБК в анализируемой пробе вычисляют по высоте пика методом внутренней стандартизации. Массовые доли основного вещества и остальных компонентов вычисляют по площадям пиков методом внутренней нормализации. Для определения лимитирующей стадии процесса были проанализированы возможные различные схемы химических реакций. Обработка результатов дериватографического анализа позволила определить скорости разложения соответствующих ацетатов. Полученный результат свидетельствует о том, что скорость разложения смешанного ацетата в процессе значительно ниже вычисленной по данным дериватографии. Этот результат хорошо согласуется с данными, полученными по оценке доли занятой поверхности катализатора. При массе катализатора 8,31 г, количества оседающего ацетата кальция, согласно приведенным выше данным составила 0, г ац. Полученный результат дополнительно свидетельствует о том, что распад ацетата не может лимитировать общую скорость процесса. В противном случае, вся поверхность была бы заблокирована ацетатами, а экспериментально фиксируемая скорость процесса равнялась бы скорости разложения. Экспериментальные и расчетные данные говорят о том, что для описания кинетики процесса можно воспользоваться моделью Лэнгмюра-Хиншельвуда, предполагающую энергетически однородную поверхность. В этом случае уравнение скорости реакции имеет вид \\\\\\\\\\\\\\\\\[42\\\\\\\\\\\\\\\\\]:. Тогда уравнение 8 можно записать в виде: Результаты сравнения экспериментальных скоростей процесса с расчетными представлены в таблице Исследованы на активность оксиды щелочноземельных и переходных металлов, а также катализаторы, содержащие щелочные металлы. В качестве носителя трегера во всех опытах применялся оксид алюминия. По механизму реакции их можно разделить на двухвалентные металлы и одновалентные. В таблице 12 представлены максимальные выходы для оксидов двухвалентных металлов, механизм реакции для которых соответствует схеме 2. Наибольшую активность показали два вида катализатора: Несмотря на это, добавка оксида магния улучшила выход МБК по сравнению с чистым оксидом кальция более чем на десять процентов. Сопоставляя дериватограммы разложения различных ацетатов приведенных выше металлов, была выявлена следующая закономерность. У оксидов металлов, которые проявили наибольшую активность, температуры разложения ацетатов и фенилацетатов были значительно ближе, чем у тех, чья активность была ниже. У ацетата кобальта пик разложение - С и фе-нилацетата кобальта пик разложения - С разница между пиками разложения составляет 17 С. У ацетата кальция в присутствии ацетата магния пик разложения - С и фенилацетата пик разложения - С разница между пиками - 5 С. Для сравнения разница у соответствующих пиков у ацетата и фенилацета магния составляет 60 С и С соответственно. У ацетата кальция пик разложения при С, а у фенилацетата кальция нет ярковыраженного пика. Фенилацетат начинает разлагаться в районе С и разлагается с постоянной скоростью. В связи с этим можно предположить, что близость пиков разложения соответствующих ацетатов и фенилацетатов свидетельствует о вероятности хорошей активности соответствующего оксида металла в процессе получения МБК гетерогенным ацидолизом смеси ФУК и УК. Это также объясняет улучшение активности оксида кальция в присутствии оксида магния. Оксид магния изменяет свойства оксида кальция, увеличивая скорость разложения фенилацетата кальция при температуре в районе С появляется ярковы-раженный пик разложения фенилацетата и понижая температуру разложения его ацетата, тем самым, сближая пики ацетата и фенилацетата кальция. Колонный аппарат изготовлен из нержавеющей трубы внутренним диаметром 69 мм и общей высотой мм. Аппарат выполнен из двух частей, соединенных фланцами, между которыми установлена сетка из нержавеющей стали. Верхняя часть колонного аппарата, высотой мм, заполнялась кольцами Рашига 6x10 мм и являлась испарителем исходной смеси и нагрева паров до рабочей температуры. Исходная смесь кислот подавалась в испаритель дозировочным насосом через верхнюю крышку. На верхней крышке аппарата имелся также штуцер для подачи азота. Нижняя часть аппарата, высотой мм, заполненная катализатором, служила реактором каталитического ацидолиза. В нижней части реакторной зоны располагалась сетка для предотвращения высыпания катализатора. Верхняя и нижняя части колонного аппарата обогревались раздельно гибкими ТЭН-ами. В каждой части аппарата имелись карманы для установки термопар, замеряющих температуру с помощью потенциометра КСП Колонные аппараты теплоизолированы соответствующими материалами, обеспечивающие температуру на поверхности теплоизоляции в соответствии с требованиями техники безопасности - не выше 45 С. В качестве катализатора использовался оксид кальция с примесью оксида магния на носителе оксиде алюминия. Загрузка катализатора на три колонны составляла 5,4 кг. Сравнительная экономическая оценка метода получения МБК каталитическим ацидолизом смеси ФУК и УК произведена в сопоставлении с ранее существовавшей на предприятии технологии получения МБК из цианистого бензила. Химизм технологии получения МБК из цианистого бензила приведен на схеме 1. Сведения по данному методу взяты из регламента \\\\\\\\\\\\\\\\\[45\\\\\\\\\\\\\\\\\]. Метод получения МБК из цианстого бензила является периодическим. Он состоит из следующих стадий: Получение натриевой соли а-фенилацетоацетонитрила а-ФААН ; 2. Отгонка растворителей из раствора а-ФААН; 4. Промывка раствора МБК; 6. Выделение МБК из бензольного раствора; 7. Нейтрализация сточных вод; 8. Регенерация бензола со стадии получения а-ФААН. Разработка технологии получения оксида пропилена Овчаров, Александр Александрович. Разработка технологий получения новых модификаторов буровых растворов на основе оксидов этилена и пропилена Шарифуллин Рафаэль Ривхатович. Разработка технологии получения высших жирных спиртов Лунин, Алексей Владимирович. Разработка технологии получения покрытий из сополимеров тетрафторэтилена с повышенной адгезионной прочностью Колесниченко Василий Васильевич. Разработка технологии получения эпихлоргидрина Овчарова, Анна Владимировна. Разработка высокоэффективной технологии получения метилэтилкетона Федосов Алексей Евгеньевич. Разработка высокоэффективной технологии получения 1,3-диоксолана Рябова Татьяна Анатольевна. Разработка научных основ промышленной технологии получения перфторалкилсульфонилфторидов газофазным фторированием производных сультона Нургалиева Светлана Михайловна. Разработка технологии получения метилбензилкетона гетерогенным ацидолизом смеси уксусной и фенилуксусной кислот Желонкин Александр Валентинович. Содержание к диссертации Введение Глава 1. Гетерогенно - каталитические методы получения кетонов 11 1. О механизме реакции образования ацетона с использованием гетерогенного катализа. Свойства исходных веществ и продуктов реакции. Влияние температуры процесса на выход конечного продукта 38 3. Влияние времени контактирования исходных реагентов с катализатором на выход МБК. Влияние внешнедиффузионных факторов на процесс. Влияние внутридиффузионных факторов на процесс. Результаты экспериментов на стендовой установке. Описание установки 69 4. Результаты работы опытно-промышленной установки. Кроме того, борьба с грызунами связана и с выполнением санитарно-эпидемиологических требований Родентициды в ряду производных 1,3-индандионов являются экологически чистыми и эффективными препаратами в борьбе против крыс и мышей. Отсутствует алгоритм поиска перспективных катализаторов и сравнительной оценки их активностей. Гетерогенно - каталитические методы получения кетонов Гетерогенно-каталитический процесс — один из эффективных способов получения кетонов. В качестве внутреннего стандарта использовали ацетофенон. Влияние температуры процесса на выход конечного продукта Для определения лимитирующей стадии процесса были проанализированы возможные различные схемы химических реакций. В этом случае уравнение скорости реакции имеет вид \\\\\\\\\\\\\\\\\[42\\\\\\\\\\\\\\\\\]: Результаты экспериментов на стендовой установке Установка рис. X Схема опытно-промышленной установки. Похожие диссертации на Разработка технологии получения метилбензилкетона гетерогенным ацидолизом смеси уксусной и фенилуксусной кислот. Для нормальной работы сайта необходимо включить JavaScript.
Способ получения метилбензилкетона — SU
Способ получения метилбензилкетона — SU
Способ получения метилбензилкетона — SU
Купить закладки лирика в Наро-фоминске
Способ получения метилбензилкетона — SU
Способ получения метилбензилкетона — SU
Способ получения метилбензилкетона — SU
Закладки метамфетамин в Тереке
Облако тегов:
Купить | закладки | телеграм | скорость | соль | кристаллы | a29 | a-pvp | MDPV| 3md | мука мефедрон | миф | мяу-мяу | 4mmc | амфетамин | фен | экстази | XTC | MDMA | pills | героин | хмурый | метадон | мёд | гашиш | шишки | бошки | гидропоника | опий | ханка | спайс | микс | россыпь | бошки, haze, гарик, гаш | реагент | MDA | лирика | кокаин (VHQ, HQ, MQ, первый, орех), | марки | легал | героин и метадон (хмурый, гера, гречка, мёд, мясо) | амфетамин (фен, амф, порох, кеды) | 24/7 | автопродажи | бот | сайт | форум | онлайн | проверенные | наркотики | грибы | план | КОКАИН | HQ | MQ |купить | мефедрон (меф, мяу-мяу) | фен, амфетамин | ск, скорость кристаллы | гашиш, шишки, бошки | лсд | мдма, экстази | vhq, mq | москва кокаин | героин | метадон | alpha-pvp | рибы (психоделики), экстази (MDMA, ext, круглые, диски, таблы) | хмурый | мёд | эйфория