Реагент в Алупкаоспаривается

Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 2 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!

Наши контакты:

Telegram:

https://t.me/stuff_men

E-mail:

stuffmen@protonmail.com

ВНИМАНИЕ!!! В Телеграмм переходить только по ссылке, в поиске много Фейков!

Внимание! Роскомнадзор заблокировал Telegram ! Как обойти блокировку:

http://telegra.ph/Kak-obojti-blokirovku-Telegram-04-13-15

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к химической обработке буровых растворов - БР, применяемых для вскрытия проницаемых пластов в условиях поглощений, и жидкостей глушения - ЖГ, используемых при ремонте скважин в условиях аномально низких пластовых давлений. Техническим результатом является улучшение качества реагента, обладающего повышенными значениями водородного показателя, водопоглощения, высокой структурообразующей способностью, улучшение технологических показателей содержащих реагент БР и ЖГ. Изобретение развито в зависимых пунктах. Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к химической обработке буровых растворов, применяемых для вскрытия проницаемых пластов в условиях поглощений, и жидкостей глушения, используемых при ремонте скважин в условиях аномально низких пластовых давлений АНПД. К недостаткам способа относятся пониженные показатели качества получаемого реагента: Это в значительной степени снижает объем впитываемой торфом воды при введении реагента в буровой раствор или жидкость глушения и является показателем качества торфяного реагента как наполнителя указанных жидкостей, поскольку пониженное водопоглощение реагента ухудшает их технологические показатели например, антифильтрационные свойства и стабильность. Недостаточная структурообразующая способность торфяного реагента понижена вследствие образования неустойчивых распадающихся и диссоциирующих комплексов натриевых солей гуминовых кислот при рассматриваемом способе приготовления торфяного реагента. Несмотря на достаточно высокие значения водородного показателя рН , применение торфяного реагента с пониженной структурообразующей способностью не оказывает положительного влияния на свойства буровых растворов и жидкостей глушения: Это не позволяет применять буровые растворы для вскрытия проницаемых пластов в условиях поглощений, а использование жидкостей глушения при ремонте скважин в условиях АНПД не эффективно из-за их неспособности выдерживать репрессию без разрушения;. Этот способ аналогичен описанному выше, вследствие чего характеризуется такими же недостатками. Данный способ не обеспечивает получение реагента необходимого качества для обработки буровых растворов, применяемых для вскрытия проницаемых пластов в условиях поглощений, так как в способе приготовления реагента не предусмотрено использование основного компонента-торфа, физико-механические свойства которого определяют возможность применения последнего по цели изобретения. По этой же причине реагент, получаемый по рассматриваемому способу приготовления, не может быть использован и для обработки жидкостей глушения, так как в этих системах блокирующие свойства жидкостей с реагентом проявляются только при наличии волокнистого наполнителя, которым является торф. Получаемый данным способом реагент при высоком значении рН, оказывающем положительное воздействие на стабилизацию буровых растворов и повышение кратности жидкостей глушения, не имеет необходимого водопоглощения и структурообразующей способности также из-за отсутствия торфа в составе реагента. Последнее не позволяет использовать реагент, получаемый рассматриваемым способом, для обработки буровых растворов и жидкостей глушения из-за низких показателей их технологических свойств структурно-реологических, антифильтрационных, блокирующих, способности к восстановлению проницаемости пласта не обеспечивающих возможности применения по заявляемой цели, поскольку основным компонентом реагента в плане стабилизации указанных технологических жидкостей и придания им необходимой структуры для реализации коллоидно-физических свойств является торф;. Недостатком этого способа приготовления торфяного реагента является его невысокое качество, обусловленное пониженными значениями водородного показателя рН и водопоглощения, а также низкой структурообразующей способностью, показателем которой является повышенная электропроводность водной дисперсии торфяного реагента. Недостаточно высокое качество реагента обусловлено как технологическими операциями данного способа приготовления реагента, так и его ингредиентным составом. Пониженные значения рН торфяного реагента обусловлены, в основном типом реагента, используемого для щелочной обработки торфа - тринатрийфосфата ТНФ. В этой связи пониженное значение рН собственно торфяного реагента как реагента низкого качества предопределяет его недостаточно активное воздействие на улучшение параметров технологических жидкостей: Недостаточно влияние такого реагента на устойчивость указанных жидкостей, водоотдачу и коэффициент фильтрации, поскольку образующаяся структура торфосуспензии при обработке ТНФ характеризуется низкими адгезионными и сорбционными свойствами, низкой ионообменной емкостью. Пониженное водопоглощение обусловлено следующим. При этом впитывание воды волокнами торфа резко ухудшается, что приводит к снижению его способности равномерно распределяться в гидрофильной среде буровых растворов и жидкостей глушения и нарушению их стабильности, увеличению водоотдачи и коэффициента фильтрации. Пониженная структурообразующая способность данного реагента обусловлена способом его приготовления, при котором реагент получается путем простого механического смешивания ингредиентов, без применения какой-либо предварительной активации торфа с целью наиболее полного его взаимодействия с реагентами, применяемыми для обработки ТНФ и модифицированными КМЦ или крахмалом. Изменения, происходящие с торфом при взаимодействии его частиц с указанными реагентами носят поверхностный характер, то есть продукты реакций адсорбированы на поверхности частиц торфа и при попадании в гидрофильную среду буровой раствор или жидкость глушения легко вымываются, оставляя агрегаты торфяных частиц не адаптированными к водной фазе технологических жидкостей и не способными в результате этого к образованию устойчивых сложных комплексов. Пониженная структурообразующая способность торфяного реагента оказывает отрицательное влияние на структурно-механические и реологические параметры, водоотдачу и коэффициент фильтрации см. Обусловлено это тем, что неустойчивые комплексы агрегатов торфяных частиц при взаимодействии с коллоидно-дисперсной фазой указанных технологических жидкостей не обеспечивают образования внутренних структур многокомпонентных полуколлоидно-высокомолекулярных соединений, улучшающих технологические свойства буровых растворов и жидкостей глушения. Это ограничивает область их применения для вскрытия скважин в условиях поглощений и ремонте скважин соответственно. Технический результат, который может быть получен при реализации заявляемого способа, сводится к следующему:. Торф представляет собой органогенную породу, образованную скоплением остатков растений, подвергшихся неполному разложению в условиях болот при затрудненном доступе воздуха и большой влажности. Сухое вещество торфа состоит из не полностью разложившихся растительных остатков, продуктов разложения растительных тканей в виде частиц или агрегатов перегноя гумуса , минеральных веществ. Торф содержит кроме гуминовых комплекс различных органических соединений: Гидрофильные компоненты торфа содержат активные функциональные группы: Эти группы могут взаимодействовать друг с другом через водородные связи, а также через одну или несколько молекул воды, через поливалентные катионы. Гидрофобная составляющая торфа представлена, в основном, битумами. Используется переходный и верховой типы торфа фрезерного способа добычи, которые характеризуются определенными физико-химическими свойствами, оказывающими влияние на качество получаемого торфяного реагента: Предлагаемый способ получения полидисперсного торфяного реагента ПТР основан на химической обработке торфа карбонатом натрия Na 2 CO 3 , а затем полимером акриламида АК марок А и А с молярной долей кабоксилатных групп в дальнейшем ПАА при определенной технологии обработки, учитывающей приведенные выше физико-химические свойства торфа. Фрезерный способ добычи торфа - это послойное измельчение разрабатываемого слоя торфяной залежи с образованием расстила торфяной крошки ГОСТ Максимальная длина волокон при этом способе добычи торфа достигает 25 мм. Полидисперсность предлагаемого торфяного реагента получение фракции 0,1 - 10 мм обеспечивается просеиванием торфа фрезерного способа добычи на сите с размером ячейки 10 мм. При большей длине волокон получаемый по предлагаемому способу приготовления ПТР имеет менее высокое качество, так как снижается эффективность обработки торфа Na 2 СО 3 и ПАА, ухудшаются технологические показатели буровых растворов и жидкостей глушения, в которых применяется ПТР в качестве наполнителя. Степень разложения указанных типов торфа определяет его структуру, от которой в свою очередь зависит еще ряд свойств. Так от структуры торфа зависят соотношение и связь между основными его компонентами: Указанные особенности структуры торфов верхового и переходного типов обусловливают максимально благоприятные условия для его химической обработки Na 2 СО 3 и ПАА по предлагаемому способу приготовления ПТР. Минимальная зольность торфов верхового и переходного типов по сравнению с зольностью низинного торфа, определяемая содержанием в них минеральных веществ, предопределяет использование этих типов торфа для получения ПТР повышенного качества, поскольку зола является балластом, и ее повышенное содержание в торфе уменьшает его реакционную способность или возможность активного взаимодействия с Na 2 CO 3 и ПАА при химической обработке. Минимальная плотность торфов верхового и переходного типов по сравнению с плотностью низинного торфа обусловливает повышенную пористость этих торфов, под которой понимают отношение объема пор, заполненных водой или воздухом, к общему объему торфа. Чем больше пористость торфа, тем полнее будет происходить его химическая обработка, поскольку высокая пористость является первоосновой увеличения реакционного объема торфа и одним из условий получения качественного ПТР по предлагаемому способу приготовления. Получение ПТР улучшенного качества, имеющего повышенный водородный показатель рН , высокие структурообразующую способность и водопоглощение, обеспечивающие эффективность применения ПТР для обработки буровых растворов и жидкостей глушения, обусловлено следующим. При обработке торфа переходного или верхового типов, обладающего вышеописанными свойствами, щелочным реагентом в виде Na 2 СО 3 образуются соединения с высокой степенью гидролитической активности. Это связано с высокой скоростью взаимодействия гуминовых кислот торфа с Na 2 CO 3 , хорошо растворимым в капиллярной воде его волокон, и образованием надмолекулярных структур, представленных ассоциатами разной компактности. При этом образуются гуминовые соединения с более высоким рН, чем при обработке торфа, например, тринатрийфосфатом, особенность взаимодействия которого с торфом приведена выше при описании прототипа. Повышению рН получаемого данным способом ПТР способствует также применение ПАА с молярной долей карбоксилатных групп , гидролизующегося при собственно высоких значениях рН из-за повышенного содержания в ПАА полиакрилата натрия, что, с другой стороны, улучшает химическое взаимодействие такого ПАА с гуминовыми кислотами торфа с образованием сложных устойчивых комплексных соединений. Такой физический метод активации торфа способствует интенсификации процессов его химической обработки: Это условие может быть обеспечено при термостатировании торфа в герметичной емкости или сосуде, например автоклаве. Надмолекулярные структуры гуминовых веществ торфа по своей физико-химической природе неоднородны и представлены ассоциатами разной компактности. Для этого класса соединений характерны динамические сдвиги в структуре при изменении температуры и воздействии добавок химических реагентов, поэтому термостатирование в предлагаемом способе приготовления ПТР является определяющим фактором регулирования свойств торфа в нужном направлении. При термостатировании гуминовые кислоты торфа, имеющие рыхлое строение с хорошо развитой пористой структурой, характеризуются высокими сорбционными свойствами. Гидрофильные свойства гуминовых кислот определяются соотношением в конденсированных ароматических системах углерода, придающего гидрофобность веществу, и боковых цепей, несущих гидрофильные группы -СООН, -ОН. Обработка термостатированного торфа Na 2 CO 3 приводит к образованию водорастворимых гуматов натрия - продуктов полного замещения водорода функциональных групп гуминовых кислот натрием. Происходящая при этом глубокая физико-химическая модификация торфа увеличивает выход наиболее подвижных фракций гуминовых кислот и степень дисперсности органического вещества. При этом возрастает гидрофильность продукта и его способность к взаимодействию с ПАА с образованием устойчивых коллоидно-дисперсных систем с высокой структурообразующей способностью. Происходящие различные конформационные превращения макромолекул гуминовых кислот при взаимодействии с Na 2 CO 3 и ПАА определяют структуру возникающих агрегатов. При этом понижается отрицательный заряд отдельных звеньев, что уменьшает энергию их отталкивания и обусловливает наряду с непосредственным взаимодействием активных групп через ионы образование компактных ассоциатных комплексов, обеспечивающих повышение структурообразующей способности ПТР. При более быстром нагревании торфа вследствие изменения состояния осмотической и капиллярной воды в порах и каналах торфяных волокон могут произойти необратимые процессы, обусловленные разрушением первоначальной структуры с потерей торфом такого свойства, как водопоглощение. Это, вероятно, связано с изменением свойств собственно ПАА при более высоких температурах и потерей им реакционной активности. Таким образом, предлагаемый способ приготовления ПТР с описанной последовательностью технологических операций позволяет получить ПТР повышенного качества для обработки буровых растворов и жидкостей глушения с обеспечением их высоких технологических показателей см. Обработка ПТР буровых растворов, применяемых для проводки скважин в условиях поглощений промывочной жидкости, обусловливает как высокий закупоривающий эффект за счет волокнистого строения торфа, так и улучшение структурно-реологических и технологических параметров обрабатываемого бурового раствора. При этом определенный вклад в фиксацию частиц ПТР на глинистых частицах бурового раствора вносит структурообразующая способность ПТР, а именно коллоидно-высокомолекулярная гуматная составляющая модифицированного обработкой Na 2 CO 3 и ПАА торфа, образующая глиногумусовые комплексы посредством мостиков из обменных поливалентных катионов глинистых частиц, что при высоких рН, обеспечиваемых ПТР, стабилизирует буровой раствор и улучшает его технологические показатели понижает водоотдачу и фильтрацию через песчаный фильтр, а также статическое напряжение сдвига. Кроме того, образуются фильтрационные корки с сопряженными торфополимерглинистыми структурами, которые предотвращают поглощение бурового раствора в проницаемых породах за счет закупоривающего действия ПТР. Обработка ПТР жидкостей глушения, применяемых при ремонте скважин для временного блокирования продуктивных пластов с последующим восстановлением их коллекторских свойств, способствует не только улучшению физико-химических показателей жидкостей глушения-пеноэмульсий повышению кратности, устойчивости и снижению коэффициента фильтрации , но и обеспечивает существенное повышение их технологических свойств повышение давления сдвига пеноэмульсионного экрана и коэффициент восстановления проницаемости керна, снижение давления деблокирования. Органоминеральный состав ПТР с активными функциональными группами при высоких значениях рН предопределяет возможность его физико-химического взаимодействия с образующими пеноэмульсию жидкость глушения компонентами, в результате которого повышаются ее блокирующие свойства и устойчивость внешнему воздействию. При этом волокна ПТР с высоким водопоглощением выполняют роль компонента, армирующего гелеобразные соединения-продукты взаимодействия ингредиентов жидкости глушения, создавая в пеноэмульсии своеобразный сетчатый каркас, в ячейках которого находится пена, волокна и более мелкие частицы ПТР, равномерно распределенные в дисперсионной среде. При этом в результате взаимодействия активных функциональных групп модифицированного обработкой Na 2 CO 3 и ПАА торфа с коллоидными частицами гелеобразных веществ пеноэмульсии частицы ПТР с высокой структурообразующей способностью несут одноименные заряды, что препятствует их слипанию и способствует сохранению устойчивости и повышению блокирующих свойств пеноэмульсионной системы как жидкости глушения. Деблокирование продуктивного пласта при низких значениях депрессии обратного давления обусловлено тем, что адсорбционные слои дисперсной фазы-ПТР с повышенным водопоглощением представлены соединениями со значительно более слабой адгезионной способностью. При этом не происходит склеивания отдельных волокон и частиц торфа. В результате жидкость глушения, содержащая предлагаемый ПТР, легко удаляется из пласта при минимальных значениях давлений деблокирования. Кроме того, деблокирование пласта при низкой депрессии исключает возможность дилатансии, в результате которой может быть снижена естественная проницаемость продуктивного пласта. Жидкость глушения с ПТР отличается тем, что не проникает в пласт на большую глубину даже при условии высокой проницаемости последнего. Это в значительной степени облегчает ее удаление из пласта при деблокировании в процессе завершения ремонтных работ и является одним из основных условий восстановления фильтрационно-емкостных свойств продуктивного пласта. При этом сокращаются сроки освоения скважин и время их выхода на доремонтный режим эксплуатации, увеличивается объем добываемого газа. Таким образом, достижение технического результата от применения ПТР, получаемого по предлагаемому способу приготовления, для обработки глиносодержащих буровых растворов и жидкостей глушения пеноэмульсий обусловлено высоким качеством ПТР, реализация коллоидно-физических свойств которого в указанных технологических жидкостях обеспечивается благодаря компонентному составу и количественному соотношению ингредиентов. Последующая обработка 1 мас. Таким образом, согласно вышесказанному предлагаемая совокупность существенных признаков обеспечивает достижение заявляемого технического результата. Таким образом, выявлена известность отдельных компонентов: Доказано, что вышеуказанные, не известные третьим лицам, операции способа в совокупности известных компонентов, используемых в заявляемых пределах, обеспечивают заявляемый результат, то есть техническое решение обладает изобретательским уровнем. Просеивают торф верхового типа на сите с размером ячейки 10 мм, получая фракцию 0,,0 мм. Смешивают г торфа 1 мас. Полученную торфощелочную смесь в количестве г 1 мас. Проводят испытания полученного полидисперсного торфяного реагента ПТР: Глина 9,90 ПТР 0,9 Вода 89, Проводят испытания полученного бурового раствора: Проводят испытания полученной пеноэмульсии с наполнителем: ПАА АК марки Проводят испытания полученного ПТР: Проводят испытания полученной пеноэмульсии: К составляет 1,43, V ж. К составляет - 1,52, V ж. Торф верхового типа, получаемый фрезерным способом добычи, с использованием грохота наклонного ГИЛ подвергают просеиванию через сито размер ячейки 10 мм с целью отделения древесных остатков и посторонних включений, получая фракцию 0, мм. Затем кг 1 мас. Торфощелочную смесь ТЩС перемешивают в течение 0,5 часа. ТЩС , перемешивание продолжают еще 0,5 часа. По окончании перемешивания готовый ПТР скребковым транспортером подают на упаковку в полиэтиленовые мешки. Качество ПТР и его физико-химические свойства, с высокой эффективностью проявляемые в гидрофильных дисперсных системах благодаря предлагаемому способу приготовления реагента, позволяют расширить область его промышленного применения: ПТР может быть использован не только для обработки содержащих глину буровых растворов и жидкостей глушения на пеноэмульсионной основе, но и для обработки безглинистых промывочных жидкостей, а также жидкостей для перфорации и освоения скважин в условиях проницаемых пластов с целью улучшения их технологических свойств. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует условиям новизны, изобретательского уровня и промышленной применимости, то есть патентоспособно. Анализ существующего уровня техники показал следующее: Последнее не позволяет использовать реагент, получаемый рассматриваемым способом, для обработки буровых растворов и жидкостей глушения из-за низких показателей их технологических свойств структурно-реологических, антифильтрационных, блокирующих, способности к восстановлению проницаемости пласта не обеспечивающих возможности применения по заявляемой цели, поскольку основным компонентом реагента в плане стабилизации указанных технологических жидкостей и придания им необходимой структуры для реализации коллоидно-физических свойств является торф; - в качестве прототипа нами взят способ приготовления порошкообразного торфяного реагента для промывочных жидкостей, применяемых преимущественно в процессе бурения скважин при вскрытии проницаемых песчаников см. Технический результат, который может быть получен при реализации заявляемого способа, сводится к следующему: Таким образом, заявляемый способ соответствует условию новизны. Анализ изобретательского уровня показал следующее: Более подробно сущность заявляемого способа описывается следующими примерами. Готовят буровой раствор следующего состава, мас. Готовят жидкость глушения следующего состава, об. В промышленных условиях ПТР готовят следующим образом: Патентный поиск по классам МПК Терминология и общие сведения Как получить патент на изобретение Роспатент - методические рекомендации Международная патентная классификация.

Реагент в Алупкаоспаривается

Продажа противогололедных реагентов в Алупке

Защита от роботов

Алупку обещали избавить от канализации на улицах ближе к 2017-му

Пары Реагента приводят в кому

Алкилирующие агенты

An error occurred.

Крым. В сети появилось шокирующее ВИДЕО слива фекалий в море в Алупке. Добро пожаловать

Как использовать реагент правильно?

В Алупке стремительным потоком в море плывут фекалии

Современные наркотики. Памятка для родителей

Ликбез. Противогололёдные реагенты.

Ликбез. Противогололёдные реагенты.

Современные наркотики. Памятка для родителей

Современные наркотики. Памятка для родителей

В Алупке стремительным потоком в море плывут фекалии

Алкилирующие агенты

An error occurred.

Защита от роботов

Алупку обещали избавить от канализации на улицах ближе к 2017-му

Ликбез. Противогололёдные реагенты.

Report Page