Пробы КОКСА Гдыня
Пробы КОКСА ГдыняКоксосортировка и качество кокса. Важным этапом подготовки кокса к реализации является его классификация, называемая также сортировкой кокса. Она производится в несколько этапов, в зависимости от количества самостоятельных классов крупности. Характерными являются три этапа: 1) выделение крупного кокса; 2) контрольный рассев; 3) рассев мелких классов. Технологическая операция по сортировке кокса традиционно выполняется в отдельном здании - коксосор- тировке.
_______________
Наши контакты (Telegram):
>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<
_______________
ВНИМАНИЕ !!! ВАЖНО !!!
В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что выше, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!
Чтобы телеграм открылся он у вас должен быть установлен!
_______________
С учетом этих требований кокс оценивают по содержанию влаги, химическому составу сухой и горючей масс, механическим и физикомеханическим характеристикам. В условиях весового дозирования компонентов доменной шихты колебания влажности кокса вызывают непостоянство его сухой массы, загружаемой в печь, что меняет тепловой режим горна. Кроме этого регулярный контроль влаги необходим для коммерческих расчетов с поставщиками. Первый показатель характеризует степень готовности кокса. Ее количество зависит от массы минеральных веществ в угольной шихте. Разрушение кокса при перегрузках: а - расположение трещин в различных сечениях длины куска; б - типичная схема дробления на части числа показывают размер образующихся фракций, мм. Под прочностью принято понимать способность кокса противостоять разрушающим нагрузкам всех видов. Обычно о ней судят по изменению гранулометрического состава пробы кокса после механического испытания. В СНГ принят международный метод определения прочности кокса в барабане закрытого типа диаметром мм и такой же длины. Для испытаний отбирают пробу крупностью более 40 мм, массой кг и делят ее на три части. Две из них испытывают в барабане, третью оставляют резервной. Массу обоих классов относят к массе исходной пробы и, выразив в процентах, получают показатели Мю и М! Первый показатель характеризует сопротивление кокса дробления, второй истиранию. Порозностью называют относительный объем межкусковых пустот в слое сыпучего материала, выраженный в долях единицы или в процентах. Она характеризует плотность укладки частиц в слое, обусловленную соотношением крупных и мелких частиц, а также их формой. Насыпная масса соответствует весу единицы объема сыпучего. Она зависит от кажущейся плотности частиц и порозности слоя. Насыпная масса сухого кокса имеет следующее значение:. Кажущаяся плотность представляет собой массу единицы объема кусков какого-либо вещества. К физико-химическим характеристикам кокса относят пористость, степень графитизации углерода, реакционную способность и теплоту горения. Пористостью называют относительный объем пор в куске любого сыпучего материала, выраженный в процентах или долях единицы. Пористость кокса зависит от выхода летучих из угольной шихты, температуры и продолжительности коксования. Различают пористость общую и открытую. Первую вычисляют делением кажущейся плотности кокса на истинную, вторую определяют по объему пор, заполняемых кипящей водой. При высокой пористости стенки пор становятся тоньше, что увеличивает истираемость частиц. Реакционная способность кокса характеризует скорость взаимодействия С02 с углеродом по реакции. Теплота горения кокса зависит, в основном, от содержания золы и степени графитизации углерода.
Кокс купить через закладки Шахты
Бесплатные пробники Экстази Брянск
С помощью нового способа статистической обработки данных, сочетающего преимущества метода наименьших квадратов и симплекс-решётчатых планов Шеффе, установлено влияние состава угольной шихты на реакционную способность CRI и «горячую» прочность CSR кокса МК «Азовсталь». Определены коэффициенты, характеризующие влияние показателя CSR на удельный расход кокса и производительность доменной печи. Предложен рациональный состав угольной.
Метамфетамин без кидалова Маргилан
Масса пробы кокса крупностью > 25 мм составляет кг. Испытания ведут при скорости 10 об/мин в течение 15 мин. В качестве показателя механической прочности дробимости) используется остаток кокса в барабане. Содержание мелочи мм в подбарабанном продукте является показателем его истираемости. Прочность кокса оценивается наложением механически усилий на пробу определенного веса.
Купить через гидру Мет, метамфа Шахты