Поддержка для модели

Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 2 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!

Наши контакты:

Telegram:

https://t.me/stuff_men

E-mail:

stuffmen@protonmail.com

ВНИМАНИЕ!!! В Телеграмм переходить только по ссылке, в поиске много Фейков!

Внимание! Роскомнадзор заблокировал Telegram ! Как обойти блокировку:

http://telegra.ph/Kak-obojti-blokirovku-Telegram-04-13-15

Перемещаясь в пространстве, печатающая головка создает заданную пространственную модель при помощи нитей расплавленного пластика. Печатающее сопло имеет размер 0. Метод построения - последовательное наложение следующего слоя на предыдущий. Им всегда нужна опора. Для предотвращения возможных термических искажений первых слоев модели, рабочий стол подогревается. Если модель превышает размеры камеры построения, ее можно разрезать на несколько частей. Пластик, используемый при печати, отлично склеивается суперклеем. Для объектов находящихся над поверхностью без предыдущих слоев опоры, необходима поддержка. Это структура возводимая из того-же материала из которого идет печать, непосредственно под объектом до его уровня и обеспечивающая небольшое касание объекта с целью удержания наплавленных нитей объекта в пространстве. Поддержка представляет собой пространственную структуру с большим количеством пустот, для снижения расхода материала. Например, руки и голову дракона на фото справа невозможно бы было напечатать без структуры поддержек которые вы видите. При этом поддержка легко удаляется на этапе постобработки иногда оставляя шероховатости или небольшие остатки в областях касания, которые затем несложно убрать при помощи шкурки или ножа. Представленная поддержка устанавливается программой, при обработке модели перед печатью, там где это необходимо. Однако вы можете установить собственную поддержку для нависающих объектов. В этом случае обязательно укажите в бланке заказа поверхность являющейся низом и отметьте что поддержка не нужна. Конечно необходимо помнить о всех нюансах 3D печати и иметь неплохие знания в области компьютерного моделирования при формировании собственных поддержек. Но возможно это поможет немного сэкономить на весе модели. Еще пара приемов используемых для уменьшения или полного исключения поддержки: Как напечатать яйцо без поддержки? Его нужно разрезать пополам и положить модель разрезами на горизонтальную поверхность. При 3D печати двух таких объектов поддержка не потребуется, а склеить их можно без особого труда и без потерь функциональности. Но нужно помнить о термических усадках пластика при склейках сложных форм и о потери прочности склеенных объектов в отличии от монолитных. Второй пример - Пизанская башня. Допустим вы собрались смоделировать Пизанскую башню с углом наклона свыше допустимых отклонений от вертикали. Казалось бы, не избежать поддержки на всю высоту модели. А это значительная экономия. Стол же лучше распечатать вверх ногами. Внешняя часть модели всегда строится по периметру. Поэтому при различной высоте печатаемого слоя возможны различные углы отрицательного наклона поверхности от вертикали за счет сцепки расплавленным краем нити за край нижележащего периметра. Например для слоя 0. При движении сопла над поверхностью предыдущего слоя возникают усилия оказываемые печатающим механизмом на модель. Иногда, при малой площади контакта с рабочим столом, возможен отрыв модели от стола, что приводит к срыву дальнейшей печати. Аварийной ситуации можно избежать с помощью принудительной поддержки модели. Ее можно задать на определенную высоту, вне параметра допустимого угла отклонения стенки от вертикали. Что касается положительных углов наклона. За них можно не беспокоиться. Они всегда печатаются хорошо. Иногда возникает ситуация, когда две точки модели, находящиеся на небольшом расстоянии друг от друга, соединяются выше в срезе печатаемого объекта. Нужна ли в этих ситуациях поддержка? Расплавленный пластик выходящий из сопла подается не в виде капель, а в виде непрерывной нити. Которая может какое-то расстояние тянуться вслед за соплом от края опоры не сильно провисая под собственной тяжестью. Но при увеличении расстояния, она все же провиснет и может даже оторваться. Странным выглядит использование термина обозначающего предмет одежды, но он играет немаловажную роль на первых слоях печати и при этом полностью оправдывает свое название. Нагревание, как физический процесс в веществах, вызывает изменение их линейных или объемных размеров. Большинство пластиков используемых в 3D печати имеют термическую усадку в результате остывания. Поэтому одним из главных критериев успешной печати является то, насколько прочно будет прилипать первый слой к рабочей поверхности. Одним из способов уменьшить влияние термоусадки и повысить сцепление материала с поверхностью является подогрев рабочего стола. Но его температура все равно гораздо ниже температуры выхода расплавленной нити. Поэтому в результате печати возникают небольшие термические напряжения. Верхний слой ложится на более холодный и остывая вызывает натяжение на отрыв краев модели от рабочего стола. Если напряжение вызовет отрыв краев, то каждый последующий слой начнет усугублять действие этого отрыва, пока модель полностью не отделится от поверхности со всеми вытекающими последствиями. Если вы взглянете на фото дракона с поддержкой вверху , то заметите обводы на первом слое вокруг модели, которые плотно прилегают к внешнему периметру модели. Она служит для увеличения площади сцепления первого слоя с поверхностью рабочего стола. Дополнительный расход пластика на юбку - минимальный. Так как стоимость модели зависит от израсходованного на нее пластика, то создание пустот - эффективный способ сэкономить. Так же в этом случае вам необходимо будет указать какого размера должен быть периметр, а так же низ и верх модели. Заполнение сотам считается самым эффективным с точки зрения прочности модели. Это относится к моделям с повышенной прочностью или моделям с заданным центром массы. Но даже тут можно спроектировать пустоты без особой потери прочности или без смещения центра массы. Но невозможно создать в модели пустоты без изменения инерции модели. Ниже представлена таблица видов и плотности заполнения. К сожалению все современные процессы 3D печати занимают много времени довольно дорогостоящего оборудования. И чем больше детализация модели тем больше время печати. Скорость движения печатающего узла не столь велика. А иногда его скорость приходится искусственно занижать по технологическим соображениям. Поэтому время печати напрямую зависит от того сколь длинную траекторию будет проделывать печатающий узел во время создания детали. Чем тоньше слой - тем их больше и соответственно длиннее траектория движения узла печати. Соответственно растет время печати. Представленный на шаге третьем бюст мастера Йоды весом в 30 грамм печатается при слое: Пропорционально увеличивается время конвертации модели в печатный формат. Есть положительные стороны печати более тонким слоем. Растет детализация объекта, что иногда играет немаловажную роль. А есть и отрицательные. Незначительно растет стоимость печати. Хочется особо подчеркнуть про печать слоем 0. На практике оптимальным является слой 0. При печати мы используем ABS пластик. Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол это сополимер получаемый из нефтепродуктов. Широко применяется в автомобильной и бытовой промышленности. Довольно ударопрочен и долговечен. Хорошо переносит контакт с водой, спиртом, кислотами. Не токсичен, но не годится для изготовления предметов контактирующих с пищей. В автомагазинах существует много шпаклевок и красок для покрытия этого полимера. Хорошо растворяется ацетоном, что используется для сглаживания поверхности деталей. Не рекомендуется сглаживать рабочие поверхности деталей, так как незначительно изменяются размеры. Особенно страдают грани из-за ухода размеров. Много видов цветного ABS. Так же есть прозрачная модификация. Усадка при литье 0. Тот же дракон с отделенной поддержкой:

Поддержка для модели

roboforum.ru

Материалы поддержки

Помогите новичку правильно распечатать 3d-модель из игры.