Nowoczesne metody w przemyśle spożywczym
Wytłaczanie jest procesem wtłaczania materiału przez otwór. W szczególności wytłaczarka ślimakowa wykorzystuje wysokie ciśnienie i temperaturę w stosunku do materiałów sypkich w celu wywołania znaczących zmian fizykochemicznych, które po przetworzeniu tą metodą nadają się zazwyczaj do spożycia.
Ekstrudery służą do przetwarzania surowców roślinnych i powodują istotne zmiany fizykochemiczne, dzięki którym nadają się one do spożycia. Głównym elementem ekstrudera jest śruba lub para śrub umieszczonych wewnątrz obudowy, które dociskają ją w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury; modyfikują one właściwości materiału, takie jak gęstość, zanim zostaną one wtłoczone przez specjalne matryce zainstalowane na ich końcach.
Metoda ekstruzji jest uniwersalnym sposobem produkcji przetworzonych produktów RTE, takich jak zbożowe produkty śniadaniowe i przekąski. Może być również stosowana do wytwarzania różnych dodatków pochodzenia roślinnego, które są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym, a nawet w produkcji papieru!
Ekstruzja jest najbardziej rozpowszechnioną metodą produkcji różnych przetworzonych produktów RTE, takich jak zbożowe produkty śniadaniowe (chrupki, muszelki i płatki wieloziarniste), przekąski takie jak chipsy czy płatki kukurydziane. W procesie ekstruzji wytwarzane są również dodatki do żywności pochodzenia roślinnego, które znajdują zastosowanie w wielu gałęziach kulinarnego świata; można ją stosować nie tylko do roślin!
Ekstrudery ślimakowe wytwarzają przyjazny dla środowiska proces i są efektywnie używane do produkcji gotowego jedzenia, takiego jak chipsy, płatki kukurydziane czy chrupki. Najbardziej znanych ekstruzja ma zastosowanie w pochodne różnych dodatków pochodzenia roślinnego (RTE), w tym m.in., ryżu, makaronów, zbożach czy orzechach .
Ekstruzja jest przede wszystkim procesem utwardzania powierzchniowej struktury produktu poprzez nadmuchanie go pod ciśnieniem stałym. Bezpośrednie dostarczanie źródła tlenu do roślinnego produktu, a następnie na bazie efektywnego kontaktu pomiędzy chłodnym źródłem tlenu a ciepłym produktem, wydajność procesu może być podniesiona o ponad 100 proc. poprzez ograniczanie utraty żelaza i fosforanów podczas ekstruzji .
Oprócz zwiększenia przepustowości procesu materiałowej wydajność gorących źródeł jest równie ważna do ustalenia obrotu nośnym systemem - gdy chłód jest przedmiotem ciągłego przepływu ziemniaków.
Tak więc, aby uciąć dokładnie i nie zapomnij o temperaturze! Adinol to producent ekstruderów ślimakowych - kontaktuj się z nami, jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na ten temat!