Кокс Талғар
Кокс ТалғарМы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 2 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.
У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!
===============
Наши контакты:
Telegram:
>>>Купить через телеграмм (ЖМИ СЮДА)<<<
===============
ВНИМАНИЕ!!!
В Телеграмм переходить только по ссылке, в поиске много Фейков!
Кокс Талғар
Что такое Нефтяной кокс и как его получают и для чего. Сферы применения и примеры использования. Методы коксования нефти, процесс и качество характеристик. Несмотря на то, что получение кокса происходит путём переработки углеводородных отходов, этот продукт имеет большое количество способов применения и пользуется спросом со стороны ряда отраслей. Торговля этим продуктом нефтепеработки осуществляется не только на уровне компаний, но и на товарных биржах, что позволяет судить о наличии значительной потребности в нём. В статье ниже будет рассмотрено, что представляет собой нефтяной кокс, какие разновидности он имеет и для чего может быть использован. Существует огромное множество продуктов, изготавливаемых из углеводородного сырья в 21 веке, и кокс является одним из них. Внешне он представляет собой небольшие пористые камешки, способные иметь различный размер в зависимости от класса того или иного кокса. Пузырьки внутри заполнены газовой или жидкой углеводородной фракцией. У этого продукта есть различные классы качества в зависимости от достаточно большого количества характеристик, однако все они представляют собой очень похожее по своим характеристикам вещество. Нефтяной кокс простыми словами — это твердое вещество, получаемое из нефти и нефтепродуктов путем переработки. По сути, кокс может изготавливаться из отходов нефтепереработки, что делает его полезным не только в экономическом, но и в экологическом смысле — ведь расходуемые на его производство остатки перегонки нет необходимости утилизировать, загрязняя окружающую среду. Сырьём для производства кокса являются остатки от нефтепереработки. Это может быть гудрон, крекинг-остатки, тяжелые газойли каталитического крекинга, смолы пиролиза, а также побочные продукты изготовления масла. Производство нефтяного кокса происходит под воздействием высоких температур и носит название коксование. В используемом для изготовления сырье содержатся смолисто-асфальтеновые вещества, которые и способствуют превращению продуктов с их содержанием в кокс. Сам процесс происходит при температуре в градусов по Цельсию без участия воздуха , чтобы не провоцировать сжигание смеси. При этом необходимо учитывать от условий, при которых происходит изготовление, будут зависеть физические и химические свойства получаемого продукта. При регулировке температуры и скорости нагрева происходит получение нефтяного кокса с различной внутренней структурой. Для изменения состава в процессе коксования к смеси добавляются различные присадки. Вид сырья, используемый для производства, также в значительной степени определяет будущие свойства и качество нефтяного кокса. Например, использование в качестве исходной смеси дистиллятных крекинг-остатков позволяет получать продукт наиболее ценной высокоупорядоченной анизотропной структуры. В последующем такой продукт станет сырьем для изготовления специализированных электродов. В большинстве случаев перед непосредственным использованием кокс проходит процедуру облагораживания. Она необходима для удаления из состава летучих веществ и части гетероатомов, а также снижения удельного электрического сопротивления. Сам процесс представляет собой прокаливание под воздействием высоких температур. На разных стадиях происходит нагрев от до градусов Цельсия. Конкретная процедура варьируется в зависимости от изначального качества и свойств продукта, а также необходимых изменений в его составе под воздействием облагораживания. Существует несколько направлений деятельности, в которых он используется, однако подавляющее большинство потребления приходится на металлургическую отрасль. При этом с участием кокса изготавливаются не только электроды. Он применяется при производстве следующих продуктов:. Как правило, для этих целей используют низкокачественные марки нефтяного кокса с высоким содержанием серы. Качество и цена нефтяного кокса зависит не только от первоначального сырья, но и от того, какой способ был использован для его получения. Рассмотрим основные из них более подробно. Это весьма продуктивный способ, позволяющий получить примерно в 1,5 раза больше конечного продукта, чем при непрерывном варианте, из-за чего производители нефтяного кокса часто предпочитают именно эту технологию. Процесс коксования нефти замедленным способом происходит на протяжении часов. Для этого начальное сырьё нагревают в трубчатых печах до температуры в градусов, после чего выливают на каскадные тарелки ректификационной колонны. Перемещаясь по ним вниз под собственным весом, нагретое вещество взаимодействуют с паром из реакционных аппаратов. Пар конденсируется, соединяясь с исходным сырьём. Полученная масса доводится до температуры в градусов, после чего начинается её подача в коксовые камеры. Благодаря постепенно поступающей нагретой массе, передающей свою теплоту, и происходит замедленное коксование нефти. Удаление его из камеры осуществляется под воздействием струй воды под высоким давлением. После извлечения кокс измельчается до необходимого размера в зависимости от назначения. Благодаря повышенной производительности при одинаковом объёме сырья, этот способ является наиболее распространённым на территории многих стран, в число которых входит и Россия. Менее распространённым, но всё же встречающимся является вариант изготовления кокса в обогреваемых кубах, нагреваемых не за счёт температуры поступающей массы, а за счёт открытого огня. Этот способ используется преимущественно для изготовления электродного и других специальных видов кокса. Начальное сырьё при периодическом коксовании размещается в специальных камерах, которые постепенно нагревают снизу при помощи огня. В течении часов происходит высушивание и прокаливание расположенного в камерах кокса. После этого температура процесса постепенно снижается до градусов, после чего следует извлечение готового продукта. Из-за значительных затрат на топливо и небольшой производительности периодическое коксование нефти считается малоэффективным, из-за чего в промышленности используется редко. Такой способ производства кокса является наиболее сложным с технической стороны. При нём первоначальное сырьё нагревается в теплообменнике, после чего помещается в реактор, в котором коксуется на поверхности разогретого теплоносителя на протяжении минут. Далее прошедшую коксование массу вместе с теплоносителем перемещают коксонагреватель. Под воздействием потока воздуха сгорает часть кокса, а нагретый при этом процессе теплоноситель отделяется и возвращается обратно в реактор. Такой способ является более технологичным и позволяет увеличивать объём выхода светлых нефтепродуктов. Кроме того, при совмещении его с газификацией появляется возможность получения дизельного и котельного топлива. Существует несколько основных характеристик, являющихся значимыми для определения качества нефтяного кокса. В них включаются:. Выделяется ряд классификаций нефтяного кокса по различным основаниям. Ключевые из них можно увидеть ниже. Кроме того, для коксов существуют шкалы отнесения к различным сортам, включающие в себя всевозможные характеристики продукта. Ниже представлена таблица, подробно описывающая эти критерии. На основании этих характеристик происходит разделение готового кокса по различным отраслям в зависимости от степени пригодности для использования в тех или иных процессах. Нефтяной кокс представляет собой продукт вторичной переработки нефтепродуктов и имеет широкую сферу применения, от металлургии до химической промышленности. Существуют различные технологии его производства, отличающиеся по уровню эффективности, скорости и качеству получаемого продукта. Классификация готового кокса осуществляется на 8 марок в зависимости от его химического состава и физических свойств. Skip to content. Торговля Софт Литература. Чёрный Баррель. Сайт о торговле нефтью на биржах. Все тексты на Barrel Black защищены службами Яндекс. Тексты и Google Authorship. Содержание статьи: Что такое нефтяной кокс простыми словами Получение и производство Применение Замедленное коксование Периодическое коксование Термоконтактный крекинг Характеристики, состав и качество Заключение. Сколько нефти в 1 барреле и что такое bbl? Оцените пожалуйста, мы очень старались! Нефть - это почти деньги, одно из самых важных для людей ископаемых, которое влияет на мировую цивилизацию. Оставьте комментарий Отмена.
Купить закладку героина Мангистауская область
Кокс Талғар
Марихуана шишки и бошки купить Жезказган
Купить экстази закладкой Актюбинская область
Купить метадон Алматинская область
Купить закладку ганджубаса Аягоз
Кокс Талғар
Купить марихуану Восточно-Казахстанская область
Купить марихуану шишки и бошки Байқоңыр
Кокс Талғар
Применение кокса
Кокс купить Кызылординская область
Кокс Талғар
Koks и англ. Физико-химические свойства кокса каменноугольного определяются его структурой, приближающейся к гексагональной слоистой структуре графита. Структура кокса характеризуется неполной упорядоченностью: отдельные фрагменты слои , связанные Ван-дер-Ваальсовыми силами , статистически занимают несколько возможных положений например, накладываются один на другой. Наряду с атомами углерода в пространственной решетке кокса, особенно в её периферийной части, могут располагаться гетероатомы S, N, O. Строение и свойства кокса каменноугольного зависят от состава угольной шихты , конечной температуры и скорости нагрева коксуемой массы. С увеличением содержания в шихте газовых и др. При увеличении содержания газовых углей в шихте прочность и средняя крупность кусков кокса уменьшаются, а пористость его возрастает. Повышение конечной температуры коксования способствует увеличению прочности кокса каменноугольного, особенно к истиранию. При удлинении периода коксования и снижении скорости нагрева коксуемой массы средняя крупность кусков кокса увеличивается. Кокс каменноугольный применяют для выплавки чугуна доменный кокс как высококачественное бездымное топливо , восстановитель железной руды , разрыхлитель шихтовых материалов. Кокс каменноугольный используют также как ваграночное топливо в литейном производстве литейный кокс , для бытовых целей бытовой кокс , в химической и ферросплавной отраслях промышленности специальные виды кокса. В промышленности ферросплавов используют мелкий кокс например, фракцию 10—25 мм , при этом в отличие от доменного и литейного производств предпочитают применять продукт с большой реакционной способностью. Требования по прочности к бытовому коксу менее жесткие, чем к доменному и литейному. Коксующиеся угли, в отличие от других каменных углей, при нагревании без доступа воздуха переходят в пластическое состояние и спекаются. В CCCP отнесение углей к группе коксующихся углей прежде всего базировалось на их пригодности для производства кондиционного доменного кокса. Чем больше в угле витрена, тем выше его качество коксования. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. У этого термина существуют и другие значения, см. Для улучшения этой статьи желательно :. Найти и оформить в виде сносок ссылки на независимые авторитетные источники , подтверждающие написанное. Пожалуйста, после исправления проблемы исключите её из списка параметров. После устранения всех недостатков этот шаблон может быть удалён любым участником. Основные виды органического топлива. Природный газ Компримированный природный газ Сжиженный природный газ Сжиженные углеводородные газы Попутный нефтяной газ Угольный газ Газовые гидраты Сланцевый газ. Торф Торфяной кокс. Категории : Топливо Ископаемый уголь Коксование Железорудное сырьё. Скрытые категории: Википедия:Статьи без ссылок на источники Википедия:Статьи без источников тип: не указан. Пространства имён Статья Обсуждение. Просмотры Читать Править Править код История. В других проектах Викисклад. Эта страница в последний раз была отредактирована 18 ноября в Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike ; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия. Подробнее см. Условия использования. Истинная плотность. Кажущаяся плотность. Влажность при тушении водой. Влажность при тушении инертным газом. Предел прочности при сжатии. Предел прочности при срезе характеризует устойчивость к истиранию. Теплота сгорания. Для улучшения этой статьи желательно : Найти и оформить в виде сносок ссылки на независимые авторитетные источники , подтверждающие написанное.
Каменноугольный кокс
Купить закладку амфетамина Грузия Батуми
Купить закладку конопли Атырау
Кокс Талғар