№12

1.    Технологія виготовлення, укладання, техніка безпеки при проведенні бетонних робіт.

При виконанні бетонних робіт на працівника можуть впливати такі небезпечні та шкідливі виробничі фактори, пов'язані з характером роботи: розташування робочого місця поблизу перепаду по висоті 1,3 м і більше; гострі кромки, кути, стирчать штирі; вібрація; рухомі машини, механізми та їх частини; підвищена напруга в електричному ланцюзі, при замиканні якій струм може пройти через тіло людини; мимовільне обвалення конструкцій і падіння матеріалів.

Для захисту від механічних впливів, води, луги бетонщики зобов'язані використовувати надаються роботодавцями безкоштовно штани брезентові, куртки бавовняні або брезентові чоботи гумові або черевики шкіряні, рукавиці комбіновані; для зимового періоду - костюми на утеплювальній прокладці та валянки. На території будмайданчика бетонщики повинні носити захисні каски. Крім цього, залежно від умов роботи бетонщики зобов'язані використовувати чергові засоби індивідуального захисту. У процесі повсякденної діяльності бетонщики повинні: застосовувати в процесі роботи засоби малої механізації, машини та механізми за призначенням, у відповідності з інструкціями заводів-виготовлювачів; підтримувати порядок на робочих місцях, очищати їх від сміття, снігу, льоду, не допускати порушень правил складування матеріалів і конструкцій; бути уважним під час роботи і не допускати порушень вимог безпеки праці.

Після отримання завдання в бригадира або керівника робіт бетонщики зобов'язані: при необхідності підготувати засоби індивідуального захисту та перевірити їх справність; перевірити робоче місце і підходи до нього; підібрати технологічне оснащення, інструмент, необхідні при виконанні роботи, і перевірити їх відповідність вимогам безпеки; перевірити цілісність опалубки і підтримуючих лісів. При безперервному технологічному процесі бетонщики здійснюють перевірку справності обладнання і оснастки під час прийому і передачі зміни. Бетонщики не повинні приступати до виконання робіт:

o при пошкодженні цілісності або втрати стійкості опалубки і підтримуючих лісів;

o відсутність огородження робочого місця;

o несправності технологічного оснащення та інструменту, при яких не допускається їх застосування;

o несвоєчасність проведення чергових випробувань або закінчення терміну експлуатації засобів захисту;

o недостатній освітленості робочих місць і підходів до них. Вимоги безпеки під час роботи включають:

o заборона на розміщення на опалубці обладнання і матеріалів, не передбачених проектом виробництва робіт;

o дозвіл переходу бетонників з одного робочого місця на інше лише з використанням обладнаних систем доступу (драбин, трапів, містків), по укладеній арматурі пересуватися слід тільки по спеціальних містках;

o огорожу по всьому периметру опалубки перекриттів при знаходженні бетонників на елементах будівельних конструкцій, утримуваних краном;

o необхідність закриття всіх отворів в підлозі опалубки;

o необхідність влаштування додаткових кріплень (расчалок, розпірок тощо) для запобігання обвалення опалубки від дії динамічних навантажень (бетону, вітру тощо).

2.    Сортамент металевих виробів, будівельні металеві вироби і конструкції. Захист металевих конструкцій від корозії.

Класифікація металів Метали ділять на дві групи:

 чорні металі – сталь і чавун;

 кольорові метали – всі метали й сплави на основі алюмінію, цинку, титану.

Воснову розподілу чорних металів на чавун і сталь покладений відсотковий вміст вуглецю. Чавун – це сплав заліза з вуглецем, вміст якого перевищує 2%, сталь – сплав заліза з вуглецем, вміст якого не повинен перевищувати 2%.

При проектуванні металевих опор ПЛ, здійснюючи вибір способу захисту від корозії, слід керуватися реальними термінами служби захисних покриттів, необхідністю й технологією їх поновлення в процесі експлуатації.

ґратчасті й багатогранні опори ЛЕП 220 кВ і вище, металеві конструкції фундаментів, конструкції портали ОРУ повинні захищатися від корозії на весь розрахунковий термін служби шляхом нанесення в заводських умовах гарячого цинкового покриття

 при відсутності можливості на заводі-виготовлювачі виконання гарячого цинкування, нанесення термодіфузійного або газотермічного цинкового покриття на поверхню «негабаритних» багатогранних конічних пустотілих опор допускається захист лакофарбовими покриттями із ґрунтувальним шаром на основі цинкнаповнюючих матеріалів товщиною не менш 70 мкм із поновленням захисних покриттів через кожні 15 років. 

сталеві конструкції ПЛ і ПС, металеві конструкції фундаментів повинні захищатися від корозії шляхом нанесення в заводських умовах гарячого, термодіфузійного або газотермічного цинкового покриття з наступним фарбуванням лакофарбовими матеріалами із ґрунтувальним шаром на основі цинконаповнюючих або інших матеріалів товщиною не менш 70 мкм, проміжними й покривними шарами загальної товщини не менш 100 мкм. Відновлення захисних покриттів повинне проводитися в міру необхідності, але не частіше чому через 15 років. 

3.Задача